包装机投料方式更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种包装机投料方式更换装置。


背景技术：

2.随着生活水平提高，卫生巾、纸尿裤等产品的使用逐渐普遍。为了更好的满足生产需求，需要根据待包装产品的不同放置方式，采取不同的投料方式。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装机投料方式更换装置，实现投料方式的快速更换。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种包装机投料方式更换装置，包括：
5.横杆，设置在包装机机架上，且所述横杆的长度方向垂直于待包装产品的输送方向；
6.第一固定架，具有与所述待包装产品接触的投料侧，所述投料侧的长度方向垂直于所述横杆的长度方向，且所述投料侧的长度方向垂直于所述待包装产品的输送方向；
7.第二固定架，具有用于放置所述待包装产品的放置槽；
8.球头锁紧销，包括销体、设置在所述销体上的拉环与滚珠、与所述滚珠相连的弹性部件，所述销体包括销头端、销尾端，所述销头端设有垂直于所述销体轴向的通孔，所述拉环套设在所述通孔中；所述销尾端设置有空腔、与所述空腔连通的避让孔，所述弹性部件设置在所述空腔内，所述滚珠穿过所述避让孔位于所述空腔外；
9.所述横杆上开设有定位孔，所述销体用于穿过所述第一固定架或所述第二固定架，插入所述定位孔，所述滚珠用于在所述销体插入所述定位孔后，与所述横杆相互抵持。
10.本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于该投料方式更换装置包括横杆、第一固定架、第二固定架及球头锁紧销。横杆的长度方向垂直于待包装产品的输送方向，因而当产品本身的长度方向垂直于横杆的长度方向时，通过横杆即可推动待包装产品同步向前运动，实现待包装产品输送；第一固定架具有与待包装产品接触的投料侧，且第一投料的长度方向分别垂直于横杆的长度方向及待包装产品的输送方向，因而当待包装产品的堆叠方向垂直于横杆的长度方向时，通过投料侧即可推动待包装产品同步向前运动，实现待包装产品的输送；第二固定架具有用于放置待包装产品的放置槽，因而当一组产品的堆叠方向垂直于横杆的长度方向，且各个产品本身的放置方向垂直于横杆的长度方向时，可通过放置槽实现待包装产品同步向前运动，因而可实现待包装产品的输送。此外，球头锁紧销包括销体、设置在销体上的拉环与滚珠、与滚珠相连的弹性部件，销体包括销头端及销尾端，销头端设有垂直于销体轴向的通孔，拉环套设在通孔中，销尾端设置有空腔及与空腔连通的避让孔，弹性部件设置在空腔内，滚珠穿过避让孔位于空腔外，横杆上开设有定位孔。当需要将第一固定架固定在横杆上时，通过拉环带动销体穿过第一固定架及定位孔，滚
珠在销体穿过定位孔后，与横杆相互抵持，实现第一固定架与横杆之间的锁紧固定；当需要将第一固定架从横杆上取下时，拉动拉环，滚珠压缩弹性部件进入空腔内，使得销体能够从定位孔内拔出，实现横杆与第一固定架的相互分离。同样地，当需要将第二固定架固定在横杆上时，通过拉环带动销体穿过第二固定架及定位孔，滚珠在销体穿过定位孔后，与横杆相互抵持，实现第二固定架与横杆之间的锁紧固定；当需要将第二固定架从横杆上取下时，拉动拉环，滚珠压缩弹性部件进入空腔内，使得销体能够从定位孔内拔出，实现横杆与第二固定架的相互分离。因此通过球头锁紧销可实现第一固定架或第二固定架与横杆之间的快速安装与拆卸，且球头锁紧销具有结构简单、锁紧力较大、锁紧力均匀、锁紧可靠的优点，因而通过球头锁紧销可方便第一固定架、第二固定架与横杆之间的安装与拆卸，并缩短各种投料方式之间更换所需时间。
11.另外，所述第一固定架包括：第一竖直部、与所述第一竖直部平行的第二竖直部、连接所述第一竖直部与所述第二竖直部的水平部；所述投料侧为所述第一竖直部远离所述第二竖直部的一侧；所述第一竖直部、所述水平部及所述第二竖直部围合形成第一槽口，所述横杆用于插入所述第一槽口内；所述水平部上设置有第一锁紧孔，所述销体用于穿过所述第一锁紧孔、所述定位孔，连接所述水平部与所述横杆。
12.另外，所述第二固定架包括：固定部、与所述固定部相连的承接部，所述固定部与所述承接部共同围合形成所述放置槽；所述固定部用于与所述横杆连接固定。
13.另外，所述承接部包括：底板、与所述底板相连的侧板；所述固定部包括：第一抵持件、与所述第一抵持件相对设置的第二抵持件、连接所述第一抵持件与所述第二抵持件的第一固定件、与所述第一固定件相对设置的第二固定件；所述第二固定件设置在所述第一抵持件上，并用于与所述底板连接固定；所述底板、所述侧板、所述第一抵持件围合形成所述放置槽；所述第一固定件上设置有第二锁紧孔，所述销体用于穿过所述第二锁紧孔、所述定位孔，连接所述固定部与所述横杆。
14.另外，所述第二固定件上设置有腰型孔。
15.另外，所述底板上等距开设有若干安装孔。
16.另外，所述第二固定架设置有两个，且两个所述第二固定架之间隔开预设距离。
附图说明
17.图1是本实用新型实施方式中包装机投料方式更换装置结构图；
18.图2是图1中a部的局部放大图；
19.图3是本实用新型实施方式中待包装产品的第一种放置方式；
20.图4是本实用新型实施方式中横杆的结构图；
21.图5是本实用新型实施方式中待包装产品的第二种放置方式；
22.图6是本实用新型实施方式中第一固定部与横杆固定的结构图；
23.图7是本实用新型实施方式中第一固定架的结构图；
24.图8是本实用新型实施方式中待包装产品的第三种放置方式；
25.图9是本实用新型实施方式中第二固定部与横杆固定的结构图；
26.图10是本实用新型实施方式中固定部的结构图；
27.图11是本实用新型实施方式中球头锁紧销的结构图。
28.图中所示，1、横杆；11、定位孔；2、第一固定架；21、第一竖直部、22、第二竖直部；23、水平部；24、第一锁紧孔；3、第二固定架；31、固定部；311、第一抵持件；312、第二抵持件；313、第一固定件；314、第二固定件；315、第二锁紧孔；316、腰型孔；32、承接部；321、底板；322、侧板；323、安装孔；4、球头锁紧销；41、销体；42、拉环；43、滚珠；10、待包装产品。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术各权利要求所要求保护的技术方案。
30.本实用新型的实施方式涉及一种包装机投料方式更换装置，如图1、图2所示，包括横杆1、第一固定架2、第二固定架3及球头锁紧销4。横杆1设置在包装机机架上，横杆与包装机机架之间的固定方式可根据实际需要进行选择。如图3、图4所示，横杆1的长度方向垂直于待包装产品10的输送方向，因而当产品本身的长度方向垂直于横杆1的长度方向时，通过横杆1即可推动待包装产品10同步向前运动，实现待包装产品10输送。如图5、图6、图7所示，第一固定架2具有与待包装产品10接触的投料侧，且第一投料的长度方向分别垂直于横杆1的长度方向及待包装产品10的输送方向，因而当待包装产品10的堆叠方向垂直于横杆1的长度方向时，通过投料侧即可推动待包装产品10同步向前运动，实现待包装产品10的输送。如图8、图9、图10所示，第二固定架3具有用于放置待包装产品10的放置槽，因而当一组产品的堆叠方向垂直于横杆1的长度方向，且各个产品本身的放置方向垂直于横杆1的长度方向时，可通过放置槽实现待包装产品10同步向前运动，因而可实现待包装产品10的输送。此外，如图11所示，球头锁紧销4包括销体41、设置在销体41上的拉环42与滚珠43、与滚珠43相连的弹性部件(图中未示出)，销体41包括销头端及销尾端，销头端设有垂直于销体41轴向的通孔(图中未示出)，拉环42套设在通孔中，销尾端设置有空腔及与空腔连通的避让孔，弹性部件设置在空腔内，滚珠43穿过避让孔位于空腔外，横杆1上开设有定位孔11。当需要将第一固定架2固定在横杆1上时，通过拉环42带动销体41穿过第一固定架2及定位孔11，滚珠43在销体41穿过定位孔11后，与横杆1相互抵持，实现第一固定架2与横杆1之间的锁紧固定；当需要将第一固定架2从横杆1上取下时，拉动拉环42，滚珠43压缩弹性部件进入空腔内，使得销体41能够从定位孔11内拔出，实现横杆1与第一固定架2的相互分离。同样地，当需要将第二固定架3固定在横杆1上时，通过拉环42带动销体41穿过第二固定架3及定位孔11，滚珠43在销体41穿过定位孔11后，与横杆1相互抵持，实现第二固定架3与横杆1之间的锁紧固定；当需要将第二固定架3从横杆1上取下时，拉动拉环42，滚珠43压缩弹性部件进入空腔内，使得销体41能够从定位孔11内拔出，实现横杆1与第二固定架3的相互分离。
31.通过上述内容不难发现，利用横杆1或第一固定架2或第二固定架3即可对不同放置方式的待包装产品10进行投料，并利用球头锁紧销4实现第一固定架2或第二固定架3与横杆1之间的快速安装与拆卸，且球头锁紧销4具有结构简单、锁紧力较大、锁紧力均匀、锁紧可靠的优点，因而通过球头锁紧销4可方便第一固定架2、第二固定架3与横杆1之间的安装与拆卸，并缩短各种投料方式之间更换所需时间。
32.另外，在本实施方式中，如图7所示，第一固定架2包括：第一竖直部21、第二竖直部22、连接第一竖直部21与第二竖直部22的水平部23，第二竖直部22与第一竖直部21平行设置，投料侧为第一竖直部21远离第二竖直部22的一侧；第一竖直部21、水平部23及第二竖直部22共同围合形成第一槽口，且水平部23上设置有第一锁紧孔24。如图6所示，球头锁紧销4对第一固定架2与横杆1进行锁紧固定时，横杆1插入第一槽口内，销体41穿过第一锁紧孔24、定位孔11，并与横杆1相互抵持，实现第一固定架2与横杆1之间的锁紧固定。
33.需要说明的是，在本实施方式中，如图2所示，第二固定架3包括：固定部31、与固定部31相连的承接部32。其中，固定部31与承接部32共同形成放置槽；固定部31用于与横杆1连接固定。进一步地，如图2所示，承接部32包括：底板321、与底板321相连的侧板322。如图10所示，固定部31包括：第一抵持件311、与第一抵持件311相对设置的第二抵持件312、连接第一抵持件311与第二抵持件312的第一固定件313、与第一固定件313相对设置的第二固定件314；其中第二固定件314设置在第一抵持件311上，并用于与底板321连接固定。底板321、侧板322、第一抵持件311围合形成放置槽；且第一固定件313上设置有第二锁紧孔315。如图9所示，当球头锁紧销4对第二固定架3与横杆1进行锁紧固定时，销体41穿过第二锁紧孔315、定位孔11，并与横杆1相互抵持，实现第二固定架3与横杆1之间的锁紧固定。
34.另外，在本实施方式中，如图10所示，第二固定件314上设置有腰型孔316，方便调节放置槽的大小。进一步地，如图2所示，底板321上还可等距开设有若干安装孔323，通过安装孔323可进一步方便第二固定件314与底板321之间的连接固定。实际使用过程中，第二固定板与底板321可通过任意一种锁紧方式进行锁定，如螺丝锁紧。此外，如图1、图2所示，在本实施方式中，第二固定架3设置有两个，且两个第二固定架3之间隔开预设距离，两个第二固定架3共同对待包装产品10进行传送，使得产品传送更加稳定。
35.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。