一种复合曲轴吊具的制作方法

1.本实用新型属于吊具设备技术领域，具体涉及一种复合曲轴吊具。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。原吊装不同型号曲轴时需使用不同的吊具，在吊装不同曲轴时不仅增加了操作工的劳动负荷，而且生产线工装吊具显得多且凌乱。
3.如公开号为cn201822266109.6公开了一种曲轴吊具，包括吊具体、配重装置及滑动装置，其中，所述吊具体由垂直设置的吊臂与上下两个水平设置的横杆固连组成；所述滑动装置由滑轨与滑轮组成，所述滑轮的底部固定在一固定装配装置上，通过所述固定装配装置与上横杆套装固定连接；所述滑动装置由主滑动装置和辅助滑动装置组成，对应的主滑轮和辅助滑轮的底部固连，主滑轮沿主滑轨滑动，辅助滑轮沿辅助滑轨滑动。本实用新型将吊具体与滑轮采用螺母装配的方式实现简单易操作的装配组合和拆解，结构简单，便于使用操作，且稳定性强。大大减少了对于吊具体和滑轮自身的摩擦等伤害，可以实现吊具体与与不同滑轮之间的组合搭配，大大扩大了c型吊具的应用范围，但是不能满足不同型号的曲轴，需要频繁更换吊具，提高了成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种复合曲轴吊具，能够改变吊耳的位置，保证吊具使用时保持平衡，不会倾斜，能够改变两定位块的距离，从而适合不同长度的曲轴。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种复合曲轴吊具，包括：
7.吊具本体，所述吊具本体上设有可沿横向移动的滑块，滑块上连接有吊耳，所述滑块上设有固定组件，固定组件用于将调整位置后的滑块固定夹紧在吊具本体上，所述吊具本体两端下方均安装有固定板，一侧的固定板上连接有大端定位块，大端定位块上设有曲槽三，另一侧固定板上设有小端定位块，所述小端定位块上设有曲槽一和曲槽二，复合曲轴设于曲槽一和曲槽三或曲槽二和曲槽三上。
8.伸缩机构，所述吊具本体上设有伸缩机构，伸缩机构用于调节吊具本体的长度，从而可以改变大端定位块和小端定位块的距离。
9.优先地，所述吊具本体包括支撑杆，所述支撑杆为圆柱形，支撑杆两端连接有吊杆，吊杆下方设有固定板，所述滑块中间设有方槽，支撑杆贯穿滑块的方槽内，所述方槽宽度大于支撑杆的直径，滑块内设有固定组件，所述固定组件可用于夹紧吊具本体从而固定滑块。
10.优先地，所述支撑杆与吊杆连接处的下方设有加强筋。
11.优先地，所述固定组件包括丝杠一，丝杠一贯穿滑块一侧并延伸至滑块内，丝杠一末端连接有夹块，夹块设于滑块内侧，所述滑块内设有螺纹与丝杠一配合，所述滑块另一侧
内设有圆弧槽，夹块上也设有相应的圆弧槽，所述滑块一侧还设有导柱连接夹块，所述导柱设有两个分布在丝杠一的左右两侧，导柱上套有弹簧，转动所述丝杠一，可使导柱压缩弹簧使夹块移动从而夹紧吊具本体。
12.优先地，所述支撑杆由两组连杆组成，两组连杆为连杆一和连杆二，所述连杆一和连杆二上设有伸缩机构，伸缩机构用于改变支撑杆的长度。
13.优先地，所述伸缩机构包括丝杠二，所述丝杠二两端分别贯穿在连杆一和连杆二内，丝杠二上设有螺母，所述连杆一的一端伸进连杆二内，转动所述丝杠二，连杆一和连杆二能横向直线移动。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、滑块能在支撑杆上移动，改变吊耳的位置从而使吊具吊起保持平衡，通过设置固定组件，能够使滑块固定，保证吊具吊起时，吊耳不会随意滑动。
16.2、通过丝杠二转动，连杆一和连杆二能够移动，可以改变吊杆之间的距离，根据复合曲轴的长度做出相应的调整。
17.3、小端定位块上设有大小不同的两个曲槽，两种曲轴能够采用一种吊具进行吊装，不仅节约了吊具费用，也节约了装配生产中吊具更换的时间，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型的主视结构示意图；
20.图2是本实用新型的固定组件左视结构示意图；
21.图3是本实用新型的伸缩机构剖视结构示意图；
22.图4是本实用新型的固定板右视结构示意图；
23.图5是本实用新型的大端定位块右视结构示意图；
24.图6是本实用新型小端定位块的左视结构示意图。
25.图中标记为：1
‑
吊具本体、10
‑
支撑杆、101
‑
连杆一、102
‑
连杆二、11
‑
吊杆、2
‑
加强筋、3
‑
滑块、31
‑
弹簧、32
‑
丝杠一、33
‑
夹块、34
‑
导柱、4
‑
吊耳、5
‑
伸缩机构、51
‑
丝杠二、52
‑
螺母、6
‑
固定板、7
‑
大端定位块、8
‑
小端定位块、81
‑
曲槽一、82
‑
曲槽二。
具体实施方式
26.如图1
‑
图6所示，一种复合曲轴吊具，包括吊具本体1和伸缩机构5，所述吊具本体1包括支撑杆10，所述支撑杆10为圆柱形，支撑杆10两端连接有吊杆11，所述支撑杆10与吊杆11连接处的下方设有加强筋2。吊杆11下方设有固定板6，所述滑块3中间设有方槽，支撑杆10贯穿滑块3的方槽内，所述方槽宽度大于支撑杆10的直径，滑块3可在吊具本体1上横向移动，滑块3 上连接有吊耳4，通过滑块3在吊具本体1上横向移动可以改变吊耳的位置，使吊具吊起时保持平衡，滑块3内设有固定组件，固定组件用于将调整位置后的滑块3固定夹紧在吊具本体1上，所述固定组件可用于夹紧吊具本体1从而固定滑块3。所述吊具本体1两端下方均安装有固定板6，一侧的固定板6上连接有大端定位块7，大端定位块7上设有曲槽三，
另一侧固定板6上设有小端定位块8，所述小端定位块8上设有曲槽一81和曲槽二82，复合曲轴设于曲槽一81和曲槽三或曲槽二82和曲槽三上。小端定位块8上设有大小不同的两个曲槽，两种曲轴能够采用一种吊具进行吊装，不仅节约了吊具费用，也节约了装配生产中吊具更换的时间，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。
27.所述吊具本体1上设有伸缩机构5，伸缩机构5用于调节吊具本体1的长度，从而可以改变大端定位块7和小端定位块8的距离，根据复合曲轴的长度做出相应的调整。
28.所述固定组件包括丝杠一32，丝杠一32贯穿滑块3的一侧并延伸至滑块3 内，丝杠一32末端连接有夹块33，夹块33设于滑块3内侧，所述滑块3内设有螺纹与丝杠一32配合，所述滑块3另一侧内设有圆弧槽，夹块33上也设有相应的圆弧槽，当转动丝杠一32时，丝杠一32能带动夹块33在滑块3的方槽内移动，使夹块33与滑块3夹紧支撑杆10，使滑块3固定，所述滑块3的一侧还设有导柱34连接夹块33，所述导柱34设有两个，分别分布在丝杠一32 的左右两侧，导柱34上套有弹簧32，转动所述丝杠一32，可使导柱34移动，能够压缩弹簧31使夹块33移动从而夹紧吊具本体1，保证丝杠一32的两端平衡夹紧。
29.所述支撑杆10由两组连杆组成，两组连杆为连杆一101和连杆二102，所述连杆一101和连杆二102上设有伸缩机构5，伸缩机构5用于改变支撑杆10 的长度。所述伸缩机构5包括丝杠二51，所述丝杠二51两端分别贯穿在连杆一101和连杆二102内，丝杠二51上设有螺母52，所述连杆一101的一端伸进连杆二102内，转动所述丝杠二51，连杆一101和连杆二102能横向直线移动，从而改变支撑杆10的长度，改变大端定位块7和小端定位块8之间的距离，复合曲轴放置在大端定位块7和小端定位块8上，根据不同长度的复合曲轴能够调整大端定位块7和小端定位块8之间距离。
30.本实用新型在使用时，转动丝杠二51，连杆一101和连杆二102能横向直线移动，根据复合曲轴的长度调整支撑杆10的长度，将复合曲轴的一端放在大端定位块7的曲槽三上，根据两种不同直径的复合曲轴，将复合曲轴的另一端放在小端定位块8的曲槽一81或曲槽二82上，移动滑块3，使吊具两端保持平衡，转动丝杠一32，丝杠一32能带动夹块33在滑块3的方槽内移动，导柱被带动移动，弹簧31被压缩，夹块33与滑块3夹紧支撑杆10，滑块3固定。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。