一种布料智能检验自动化包装设备的制作方法

一种布料智能检验自动化包装设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及布料包装的技术领域，特别是布料自动化包装设备的技术领域。


背景技术：

2.布匹打卷机是根据每一卷布所需的长度对成品布料进行分卷操作的设备，现有的布料打卷机通常由机架、成品布传动辊、导向辊组、卷布驱动辊、打卷辊等构成，机架的中部设有导向辊组，机架一侧设置成品布传动辊，另一侧设置卷布驱动辊，成品布传动辊、卷布驱动辊各自均成对设置，布料在收卷时容易发生偏移，且高档布料在传统作业方式中容易产生褶皱，造成后整理加工时难以去除，且费时费力，严重影响面料外观质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种布料智能检验自动化包装设备，能够防止布料在收卷时发生偏移，而且能整平褶皱，提高产品质量。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种布料智能检验自动化包装设备，包括机架，所述机架的左侧设置有进料板，所述进料板上自左而右依次设置有防偏移机构、鼓风机和吸尘器，所述防偏移机构包括红外感应器，所述进料板的上表面的两侧设有两条防偏移线，所述红外感应器与所述防偏移线对应设置，所述吸尘器的右侧设置有整平辊，所述整平辊设置有两根，两根整平辊之间留有供布料穿过的间隙，所述整平辊的内部中空，整平辊通过连接管连接有热风源，所述整平辊的表面均匀设置有出风孔，所述整平辊的右侧设置有第一张力辊组，所述第一张力辊组的右侧设置有粘毛辊，所述粘毛辊的右侧设置有除静电辊，所述除静电辊的右侧设置有布匹拉力检测器，所述布匹拉力检测器的右侧设置有压辊，所述压辊的右侧设置有第二张力辊组，所述第二张力辊组的右侧设置有收卷辊组，所述收卷辊组的顶部设置有压力传感器，所述收卷辊组的一侧设置有布卷计数器，所述布卷计数器的一侧设置有导向板。
5.作为优选，所述机架的底部设置有底座，所述底座的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有防护垫，所述支撑柱的一侧设置有控制面板。
6.作为优选，所述进料板的上表面为向左下方倾斜的斜面。
7.作为优选，所述控制面板上设置有防偏移报警器和收卷报警器，所述防偏移报警器和所述红外感应器电气相连，所述收卷报警器与所述压力传感器电气相连。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在进料板上设置红外感应器，当布料发生偏移遮盖住了一边的防偏移线后，红外感应器通过防偏移报警器发出警报，通知工作人员发生偏移，对布料进行纠正；热风通过出风孔对布料进行吹风加热，然后通过整平辊对布料进行整平，除去布料上产生的褶皱，保证产品质量，减少后处理的难度。
9.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
10.图1是本实用新型一种布料智能检验自动化包装设备的结构示意图；
11.图2是本实用新型一种布料智能检验自动化包装设备的整平辊结构示意图；
12.图3是本实用新型一种布料智能检验自动化包装设备的进料板结构示意图。
13.图中：1-机架、2-进料板、3-防偏移机构、4-鼓风机、5-控制面板、6-吸尘器、7-整平辊、8-第一张力辊组、9-粘毛辊、10-除静电辊、11-布匹拉力检测器、12-压辊、13-第二张力辊组、14-收卷辊组、15-布卷计数器、16-导向板、17-底座、18-支撑柱、19-防护垫、31-红外感应器、32-防偏移线、71-连接管、72-出风孔。
【具体实施方式】
14.参阅图1、图2和图3，本实用新型一种布料智能检验自动化包装设备，包括机架1，所述机架1的左侧设置有进料板2，所述进料板2上自左而右依次设置有防偏移机构3、鼓风机4和吸尘器6，所述防偏移机构3包括红外感应器31，所述进料板2的上表面的两侧设有两条防偏移线32，所述红外感应器31与所述防偏移线32对应设置，所述吸尘器6的右侧设置有整平辊7，所述整平辊7设置有两根，两根整平辊7之间留有供布料穿过的间隙，所述整平辊7的内部中空，整平辊7通过连接管71连接有热风源，所述整平辊7的表面均匀设置有出风孔72，所述整平辊7的右侧设置有第一张力辊组8，所述第一张力辊组8的右侧设置有粘毛辊9，所述粘毛辊9的右侧设置有除静电辊10，所述除静电辊10的右侧设置有布匹拉力检测器11，所述布匹拉力检测器11的右侧设置有压辊12，所述压辊12的右侧设置有第二张力辊组13，所述第二张力辊组13的右侧设置有收卷辊组14，所述收卷辊组14的顶部设置有压力传感器，所述收卷辊组14的一侧设置有布卷计数器15，所述布卷计数器15的一侧设置有导向板16，所述机架1的底部设置有底座17，所述底座17的底部设置有支撑柱18，所述支撑柱18的底部设置有防护垫19，所述支撑柱18的一侧设置有控制面板5，所述进料板2的上表面为向左下方倾斜的斜面，所述控制面板5上设置有防偏移报警器和收卷报警器，所述防偏移报警器和所述红外感应器31电气相连，所述收卷报警器与所述压力传感器电气相连。
15.本实用新型工作过程：
16.本实用新型一种布料智能检验自动化包装设备在工作过程中，布料通过进料板2进入，先通过鼓风机4吹走布料表面的浮尘碎屑，再由吸尘器6除去布料表面附着的灰尘，接着通过整平辊7对布料进行整平，热风通过连接管71进入整平辊7的内部，再由吹风孔72向布料表面吹热风，对布料进行温和加热，加热后的布料通过两个整平辊7之间的间隙时，表面的褶皱被除去，接着布料经过第一张力辊组8，然后通过粘毛辊9除去表面的灰尘，再由除静电辊10除去静电，随后进入布匹拉力检测器11进行检测，检测完的布匹经过压辊12和第二张力辊组13后通过收卷辊组14收卷；压力传感器感应到收卷过程中发生异常时，会通过控制面板5进行报警，红外感应器31感应到布料发生偏移时，也会通过控制面板5进行报警，随时监控收卷打包的情况，提高产品质量。
17.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种布料智能检验自动化包装设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的左侧设置有进料板（2），所述进料板（2）上自左而右依次设置有防偏移机构（3）、鼓风机（4）和吸尘器（6），所述防偏移机构（3）包括红外感应器（31），所述进料板（2）的上表面的两侧设有两条防偏移线（32），所述红外感应器（31）与所述防偏移线（32）对应设置，所述吸尘器（6）的右侧设置有整平辊（7），所述整平辊（7）设置有两根，两根整平辊（7）之间留有供布料穿过的间隙，所述整平辊（7）的内部中空，整平辊（7）通过连接管（71）连接有热风源，所述整平辊（7）的表面均匀设置有出风孔（72），所述整平辊（7）的右侧设置有第一张力辊组（8），所述第一张力辊组（8）的右侧设置有粘毛辊（9），所述粘毛辊（9）的右侧设置有除静电辊（10），所述除静电辊（10）的右侧设置有布匹拉力检测器（11），所述布匹拉力检测器（11）的右侧设置有压辊（12），所述压辊（12）的右侧设置有第二张力辊组（13），所述第二张力辊组（13）的右侧设置有收卷辊组（14），所述收卷辊组（14）的顶部设置有压力传感器，所述收卷辊组（14）的一侧设置有布卷计数器（15），所述布卷计数器（15）的一侧设置有导向板（16）。2.如权利要求1所述的布料智能检验自动化包装设备，其特征在于：所述机架（1）的底部设置有底座（17），所述底座（17）的底部设置有支撑柱（18），所述支撑柱（18）的底部设置有防护垫（19），所述支撑柱（18）的一侧设置有控制面板（5）。3.如权利要求1所述的布料智能检验自动化包装设备，其特征在于：所述进料板（2）的上表面为向左下方倾斜的斜面。4.如权利要求2所述的布料智能检验自动化包装设备，其特征在于：所述控制面板（5）上设置有防偏移报警器和收卷报警器，所述防偏移报警器和所述红外感应器（31）电气相连，所述收卷报警器与所述压力传感器电气相连。

技术总结
本实用新型公开了一种布料智能检验自动化包装设备，包括机架，所述机架的左侧设置有进料板，所述进料板上自左而右依次设置有防偏移机构、鼓风机和吸尘器，所述防偏移机构包括红外感应器，所述进料板的上表面的两侧设有两条防偏移线，所述红外感应器与所述防偏移线对应设置，所述吸尘器的右侧设置有整平辊，所述整平辊设置有两根，两根整平辊之间留有供布料穿过的间隙。本实用新型通过在进料板上设置红外感应器，当布料发生偏移遮盖住了一边的防偏移线后，红外感应器通过防偏移报警器发出警报，通知工作人员发生偏移，对布料进行纠正；通过整平辊对布料进行整平，除去布料上产生的褶皱，保证产品质量，减少后处理的难度。减少后处理的难度。减少后处理的难度。


技术研发人员：周干英
受保护的技术使用者：绍兴百丽恒印染有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/4/26