一种智能垃圾分类用可回收垃圾压缩器的制作方法

1.本实用新型涉及可回收垃圾压缩技术领域，具体为一种智能垃圾分类用可回收垃圾压缩器。


背景技术：

2.垃圾分类，一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称，垃圾分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用，减少垃圾处理量和处理设备的使用，降低处理成本，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态等几方面的效益。
3.在对可回收垃圾进行压缩时，多是将其放入压缩箱内进行压缩，但在压缩过程中往往会产生一些废气，直接散发在空气中容易影响空气质量，且压缩过程中一些瓶罐等垃圾，其内部大多会残留有液体，液体被挤压出后，滞留在箱体内部，影响后续压缩垃圾的取出操作，于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种智能垃圾分类用可回收垃圾压缩器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能垃圾分类用可回收垃圾压缩器，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能垃圾分类用可回收垃圾压缩器，包括压缩箱和成型屉，所述压缩箱的一侧的中部通过焊接剪力承接板连接有废气过滤箱，所述废气过滤箱上安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端安装有抽气管，所述抽气管的一端与压缩箱相连接，所述抽气泵的输出端安装有送气管，所述送气管的一端与废气过滤箱相连接，所述成型屉上表面的两侧焊接有下斜式滑条，所述压缩箱两侧壁的中部均开设有与下斜式滑条相适配的滑槽，所述成型屉通过下斜式滑条与压缩箱相连接，所述压缩箱的内顶壁安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的一端固定连接有压板，所述压缩箱内底壁的中部开设有水槽，所述成型屉内底壁的中部开设有若干个排水孔，所述压缩箱另一侧的底部安装有与水槽相对应的排水管，所述排水管上设有控制阀，所述压缩箱的一侧壁设有梯形板，所述压缩箱的另一侧壁的中部设有下斜板。
8.可选的，所述压缩箱外表面两侧的底部均焊接有固定耳，所述固定耳上螺纹穿设有螺钉。
9.可选的，所述成型屉正面的底部焊接有固定条，所述固定条上螺纹贯穿有螺栓，所述压缩箱内底壁的一侧开设有与螺栓相适配的螺纹孔，所述成型屉通过螺栓紧固连接在压缩箱内部。
10.可选的，所述废气过滤箱包括安装在剪力承接板上的过滤箱，所述过滤箱的内壁
安装有三组滑道，三组所述滑道的内部分别插接有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述过滤箱的一侧通过安装铰链a转动连接有密闭门，所述过滤箱正面的顶部设有排气管。
11.可选的，所述压缩箱正面的底部通过安装铰链b转动连接有取放门，所述压缩箱一侧的中部通过安装铰链c转动连接有闭合门。
12.可选的，所述密闭门一侧面的周侧设有密封圈，所述密封圈的材质为橡胶。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种智能垃圾分类用可回收垃圾压缩器，具备以下有益效果：
15.该智能垃圾分类用可回收垃圾压缩器，通过成型屉、废弃过滤箱、抽气泵、电动液压推杆和压板的设置，使用时，将成型屉推入压缩箱内并固定，接着打开闭合门将可回收垃圾投入压缩箱内，关上闭合门，通过运行电动液压推杆，使压板上下移动，可将垃圾在成型屉内压缩成型，压缩过程中产生的液体可通过排水孔流向水槽内，后续可通过排水管排出至箱体外，压缩过程中同时运行抽气泵，使箱内的废气经由废气过滤箱过滤后排出至空气中，避免对空气环境造成污染，实用性较高。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图；
17.图2为本实用新型的结构展开示意图；
18.图3为本实用新型的结构平面示意图。
19.图中：1、压缩箱；2、成型屉；3、剪力承接板；4、废气过滤箱；401、过滤箱；402、第一过滤板；403、第二过滤板；404、第三过滤板；5、抽气泵；6、下斜式滑条；7、电动液压推杆；8、压板；9、水槽；10、排水管；11、下斜板；12、固定条；13、取放门；14、闭合门；15、梯形板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能垃圾分类用可回收垃圾压缩器，包括压缩箱1和成型屉2，压缩箱1的一侧的中部通过焊接剪力承接板3连接有废气过滤箱4，废气过滤箱4上安装有抽气泵5，抽气泵5的输入端安装有抽气管，抽气管的一端与压缩箱1相连接，抽气泵5的输出端安装有送气管，送气管的一端与废气过滤箱4相连接，成型屉2上表面的两侧焊接有下斜式滑条6，压缩箱1两侧壁的中部均开设有与下斜式滑条6相适配的滑槽，成型屉2通过下斜式滑条6与压缩箱1相连接，压缩箱1的内顶壁安装有电动液压推杆7，电动液压推杆7的一端固定连接有压板8，通过成型屉2、废弃过滤箱4、抽气泵5、电动液压推杆7和压板8的设置，使用时，将成型屉2推入压缩箱1内并固定，接着打开闭合门14将可回收垃圾投入压缩箱1内，关上闭合门14，通过运行电动液压推杆7，使压板8上下移动，可将垃圾在成型屉2内压缩成型，压缩过程中产生的液体可通过排水孔流向水槽9内，后续可通过排水管10排出至箱体外，压缩过程中同时运行抽气泵5，使箱内的废气经由废气过滤箱4过滤后排出至空气中，避免对空气环境造成污染，实用性较高，压缩箱1内底壁的中部开设有水槽9，成型屉2内底壁的中部开设有若干个排水孔，压缩箱1另一侧的底部安装有与水槽9相对应的排水管10，排水管10上设有控制阀，压缩箱1的一侧壁设有梯形板15，压缩箱
1的另一侧壁的中部设有下斜板11，压缩箱1外表面两侧的底部均焊接有固定耳，固定耳上螺纹穿设有螺钉，成型屉2正面的底部焊接有固定条12，固定条12上螺纹贯穿有螺栓，压缩箱1内底壁的一侧开设有与螺栓相适配的螺纹孔，成型屉2通过螺栓紧固连接在压缩箱1内部，废气过滤箱4包括安装在剪力承接板3上的过滤箱401，过滤箱401的内壁安装有三组滑道，三组滑道的内部分别插接有第一过滤板402、第二过滤板403和第三过滤板404，过滤箱401的一侧通过安装铰链a转动连接有密闭门，过滤箱401正面的顶部设有排气管，压缩箱1正面的底部通过安装铰链b转动连接有取放门13，压缩箱1一侧的中部通过安装铰链c转动连接有闭合门14，密闭门一侧面的周侧设有密封圈，密封圈的材质为橡胶。
22.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
23.综上所述，该智能垃圾分类用可回收垃圾压缩器，使用时，通过成型屉2、废弃过滤箱4、抽气泵5、电动液压推杆7和压板8的设置，使用时，将成型屉2推入压缩箱1内并固定，接着打开闭合门14将可回收垃圾投入压缩箱1内，关上闭合门14，通过运行电动液压推杆7，使压板8上下移动，可将垃圾在成型屉2内压缩成型，压缩过程中产生的液体可通过排水孔流向水槽9内，后续可通过排水管10排出至箱体外，压缩过程中同时运行抽气泵5，使箱内的废气经由废气过滤箱4过滤后排出至空气中，避免对空气环境造成污染，实用性较高。
24.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“设有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。