一种用于计量泵的稳定装置的制作方法

1.本实用新型涉及计量泵技术领域，具体为一种用于计量泵的稳定装置。


背景技术：

2.计量泵：计量泵又称比例泵，是求送液量改变时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现。现有技术中的计量泵存在以下问题：
3.目前，当工作人员使用计量泵时，大多将计量泵放置在工作台上，并通过旋钮螺栓使计量泵和工作台固定，如遇到户外或不便安装的环境时，导致计量泵的安装较为不便捷，当计量泵在作业时，其出水管连接的输水管常常因缺少固定而导致输水管晃动，从而导致输水时的稳定性较差，为此，我们提出一种用于计量泵的稳定装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于计量泵的稳定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于计量泵的稳定装置，包括底板和计量泵本体，所述底板的表面对称设有安装组件，所述底板的表面设有稳定机构；
6.所述稳定机构包括有双头螺杆，所述双头螺杆和底板转动连接，所述底板靠近计量泵本体的一面开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁对称滑动连接有第二导向块，所述双头螺杆和第二导向块螺纹转动连接，所述第二导向块远离底板的一面固定连接有同步杆，所述同步杆远离第二导向块的一端固定连接有弧形夹持板。
7.优选地，所述底板靠近计量泵本体的一面开设有安装槽。
8.优选地，所述底板远离计量泵本体的一面均匀分布固定安装有配重座。
9.优选地，所述计量泵本体的外壁固定连接有底座，所述底座和安装槽的内壁活动接触，所述计量泵本体的表面固定安装有出水管。
10.优选地，所述双头螺杆远离底板的一端固定安装有第二手柄。
11.优选地，所述弧形夹持板的内壁固定安装有弧形减震垫。
12.优选地，所述安装组件包括有螺纹杆，所述螺纹杆和底板螺纹转动连接，所述安装槽的内壁对称开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内壁对称滑动连接有第一导向块，所述第一导向块靠近计量泵本体的一面固定连接有l型连接杆，所述l型连接杆靠近计量泵本体的一端固定连接有限位板，所述螺纹杆靠近计量泵本体的一端和限位板转动连接，所述限位板和底座活动接触。
13.优选地，所述螺纹杆远离底板的一端固定安装有第一手柄，所述限位板的相对侧均固定安装有弧面防护垫，所述弧面防护垫和底座活动接触，所述计量泵本体的外壁和弧面防护垫的内壁活动接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、通过转动螺纹杆，使限位板和弧面防护垫相向移动，限位板和底座接触，弧面防护垫和计量泵本体接触，并对底座和计量泵本体进行固定，从而方便的完成了计量泵本体的安装，进而有效的提高了安装计量泵本体的便捷性；
16.2、通过转动双头螺杆，使弧形夹持板和两个弧形减震垫相向移动，弧形减震垫和输水管的外壁接触，弧形夹持板和弧形减震垫对输水管进行固定，从而方便的完成了输水管的限位固定，进而有效的提高了后续输水时的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型计量泵本体和底板的连接示意图。
19.图2为本实用新型计量泵本体和底板的分离示意图。
20.图3为本实用新型图2中的a部放大示意图。
21.图中：1、底板；11、安装槽；12、配重座；13、计量泵本体；14、底座；15、出水管；2、安装组件；21、螺纹杆；22、第一手柄；23、第一导向槽；24、第一导向块；25、l型连接杆；26、限位板；27、弧面防护垫；3、稳定机构；31、双头螺杆；32、第二手柄；33、第二导向槽；34、第二导向块；35、同步杆；36、弧形夹持板；37、弧形减震垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于计量泵的稳定装置，包括底板1和计量泵本体13，底板1的表面对称设有安装组件2，底板1的表面设有稳定机构3；
24.稳定机构3包括有双头螺杆31，双头螺杆31和底板1转动连接，底板1靠近计量泵本体13的一面开设有第二导向槽33，第二导向槽33的内壁对称滑动连接有第二导向块34，双头螺杆31和第二导向块34螺纹转动连接，通过转动双头螺杆31，双头螺杆31能够使第二导向块34沿着第二导向槽33的内壁相向或背向移动，第二导向块34远离底板1的一面固定连接有同步杆35，同步杆35远离第二导向块34的一端固定连接有弧形夹持板36，第二导向块34能够通过同步杆35带动弧形夹持板36移动，当两个弧形夹持板36接触时，能够将输水管夹紧，避免输水管出水时的晃动，提高输水管的稳定性。
25.进一步的，底板1靠近计量泵本体13的一面开设有安装槽11。
26.进一步的，底板1远离计量泵本体13的一面均匀分布固定安装有配重座12，配重座12能够有效的提高底板1的稳定性。
27.进一步的，计量泵本体13的外壁固定连接有底座14，底座14和安装槽11的内壁活动接触，底座14能够放置在安装槽11的内部，计量泵本体13的表面固定安装有出水管15，出
水管15能够与外部输水管连接。
28.进一步的，双头螺杆31远离底板1的一端固定安装有第二手柄32，通过旋钮第二手柄32，第二手柄32能够带动双头螺杆31转动。
29.进一步的，弧形夹持板36的内壁固定安装有弧形减震垫37，弧形减震垫37能够降低输水管输水时的晃动程度。
30.进一步的，安装组件2包括有螺纹杆21，螺纹杆21和底板1螺纹转动连接，安装槽11的内壁对称开设有第一导向槽23，第一导向槽23的内壁对称滑动连接有第一导向块24，第一导向块24能够沿着第一导向槽23的内壁水平滑动，第一导向块24靠近计量泵本体13的一面固定连接有l型连接杆25，l型连接杆25靠近计量泵本体13的一端固定连接有限位板26，螺纹杆21靠近计量泵本体13的一端和限位板26转动连接，通过转动螺纹杆21，螺纹杆21能够使限位板26移动，限位板26和底座14活动接触，当水平移动后的限位板26的下表面和底座14的上表面接触后，能够方便的对底座14进行限位固定。
31.进一步的，螺纹杆21远离底板1的一端固定安装有第一手柄22，限位板26的相对侧均固定安装有弧面防护垫27，弧面防护垫27和底座14活动接触，计量泵本体13的外壁和弧面防护垫27的内壁活动接触，弧面防护垫27能够避免计量泵本体13的外壁受到磨损。
32.工作原理：当需要安装计量泵本体13时，工作人员首先通过旋钮两个第一手柄22，两个第一手柄22带动对应的螺纹杆21转动，两个螺纹杆21转动的同时使两个限位板26和弧面防护垫27背向移动，同时，多个l型连接杆25使对应的第一导向块24沿着对应的第一导向槽23的内壁水平滑动，直至两个弧面防护垫27之间的距离大于计量泵本体13底部的底座14的宽度后再停止旋钮两个第一手柄22，然后将计量泵本体13居中放置在安装槽11的内部，底座14和安装槽11的内壁接触，此时，反向旋钮两个第一手柄22，使两个限位板26和弧面防护垫27相向移动，直至两个限位板26的下表面和底座14的上表面接触，且两个弧面防护垫27的内壁和计量泵本体13的外壁紧密接触并将计量泵本体13夹紧后再停止旋钮两个第一手柄22，从而方便的完成了计量泵本体13的安装，进而有效的提高了安装计量泵本体13的便捷性；
33.当工作人员使用计量泵本体13时，首先将外部输水管与计量泵本体13一侧的出水管15连接，然后旋钮第二手柄32，第二手柄32带动双头螺杆31转动，双头螺杆31转动的同时使两个第二导向块34沿着第二导向槽33的内壁相向滑动，同时，两个第二导向块34通过对应的同步杆35带动对应的弧形夹持板36移动，两个弧形夹持板36和两个弧形减震垫37相向移动，直至两个弧形减震垫37的内壁和输水管的外壁紧密接触后再停止旋钮第二手柄32，从而方便的完成了输水管的限位固定，进而有效的提高了后续输水时的稳定性。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。