一种苄基托品酮盐酸盐加工用真空缓冲罐的制作方法

1.本实用新型涉及缓冲罐领域，尤其涉及一种苄基托品酮盐酸盐加工用真空缓冲罐。


背景技术：

2.缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中。
3.在苄基托品酮盐酸盐的加工加工过程中会使用到一种真空缓冲罐，但是现有的缓冲罐均为金属罐体，化学试剂对其具有一定的腐蚀性，并且现有的缓冲罐均为固定式结构，安全性不高，针对上述问题提出一种苄基托品酮盐酸盐加工用真空缓冲罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种苄基托品酮盐酸盐加工用真空缓冲罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种苄基托品酮盐酸盐加工用真空缓冲罐，包括下罐体，所述下罐体内内壁固定设置有陶瓷内衬，所述下罐体上端固定连接有上罐体，所述下罐体下端中心固定设置有出料口，所述出料口内部设置有球阀球体，所述出料口下端固定连接有阀盖，所述球阀球体转动设置于出料口和阀盖之间，所述球阀球体侧端固定连接有阀杆，所述阀杆另一端贯穿出料口，所述下罐体外侧设置有缓冲固定座，所述缓冲固定座上端面边缘开设有环状弹簧槽，所述环状弹簧槽内部均匀固定设置有四导向杆，所述导向杆外端均滑动套接有滑动套筒，所述滑动套筒上端均转动设置有斜撑，所述斜撑另一端均与下罐体侧壁转动连接，所述导向杆外端远离下罐体的一侧均套设有缓冲弹簧，所述上罐体上端中心固定设置有气管，所述上罐体上侧中心设置有负压气泵，所述负压气泵输出端与气管固定连接，所述气管位于上罐体内部的一端固定套接有过滤座。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述上罐体上端中心固定连接有气泵支架，所述负压气泵固定连接于气泵支架上侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述过滤座内部固定设置有滤棉。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述上罐体和下罐体通过螺栓固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上罐体一侧端固定设置有进料口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述斜撑两端均转动设置有转动座，所述转动座分别与下罐体和滑动套筒固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述缓冲固定座下端与导向杆相对处均固定连接有支脚。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述阀杆位于出料口外侧的一端固定套接有旋钮。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.与现有装置相比，该装置在使用时，通过下罐体内壁设置有陶瓷内衬，尽可能减小化学试剂对装置的腐蚀，提高装置安全性，提高装置寿命。
22.与现有装置相比，该装置设置有缓冲结构，当遇到人为或者自然的震动，会提高装置稳定性，防止泄漏，同时也便于运输和转移，工作更加可靠，使用更加安全。
23.与现有装置相比，该装置增设有滤棉，防止气液分离时，液滴随气流排出，提高装置缓冲效果。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种苄基托品酮盐酸盐加工用真空缓冲罐的正剖视图；
25.图2为图1中b处的放大图；
26.图3为图1中a处的放大图；
27.图4为本实用新型提出的一种苄基托品酮盐酸盐加工用真空缓冲罐的缓冲固定座的轴侧图。
28.图例说明：
29.1、上罐体；2、进料口；3、下罐体；4、陶瓷内衬；5、缓冲弹簧；6、支脚；7、转动座；8、斜撑；9、缓冲固定座；10、滑动套筒；11、出料口；12、阀盖；13、球阀球体；14、阀杆；15、旋钮；16、负压气泵；17、气泵支架；18、气管；19、过滤座；20、滤棉；21、环状弹簧槽；22、导向杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种苄基托品酮盐酸盐加工用真空缓冲罐，包括下罐体3，下罐体3内内壁固定设置有陶瓷内衬4，下罐体3上端固定连接有上罐体1，下罐体3下端中心固定设置有出料口11，出料口11内部设置有球阀球体13，出料口11下端固定连接有阀盖12，球阀球体13转动设置于出料口11和阀盖12之间，球阀球体13侧端固定连接有阀杆14，阀杆14另一端贯穿出料口11，下罐体3外侧设置有缓冲固定座9，缓冲固定座9上端面边缘开设有环状弹簧槽21，环状弹簧槽21内部均匀固定设置有四导向杆22，导向杆22外端均滑动套接有滑动套筒10，滑动套筒10上端均转动设置有斜撑8，斜撑8另一端均与下罐体3侧壁转动连接，导向杆22外端远离下罐体3的一侧均套设有缓冲弹簧5，上罐体1上端中心固定设置有气管18，上罐体1上侧中心设置有负压气泵16，负压气泵16输出端与气管18固定连接，气管18位于上罐体1内部的一端固定套接有过滤座19。
33.上罐体1上端中心固定连接有气泵支架17，负压气泵16固定连接于气泵支架17上侧，过滤座19内部固定设置有滤棉20，上罐体1和下罐体3通过螺栓固定连接，上罐体1一侧端固定设置有进料口2，斜撑8两端均转动设置有转动座7，转动座7分别与下罐体3和滑动套筒10固定连接，缓冲固定座9下端与导向杆22相对处均固定连接有支脚6，阀杆14位于出料口11外侧的一端固定套接有旋钮15。
34.工作原理：该装置在使用时，将装置安装完成，化学试剂从进料口2进入，多余气体会被负压气泵16抽出，拧动旋钮15下方出料口11会将液体试剂排出，下罐体3内壁的陶瓷内衬4性质稳定，不易与试剂进行反应，使装置寿命更长，当该装置遇到冲击和震动时，缓冲弹簧5会吸收能量，防止装置内的试剂倾洒泄漏，更加安全，同时便于运输与转移。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。