一种线材收卷机的制作方法

文档序号:29672116发布日期:2022-04-14 21:22阅读:198来源:国知局
一种线材收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其是指一种线材收卷机。


背景技术:

2.随着工业化不断地发展,在线缆行业,电子行业,冶金行业,贵金属首饰行业等都离不开线材,线材的生产广泛分布在各个环节。线材的生产不论是从拉制还是轧制或者是挤压出来的,都需要进行收绕成卷,以方便运输或者下一道工序使用。所以收卷设备在线材的生产中十分重要。
3.目前的收卷设备多为盘装收线,线材收卷后连同线盘一同取出, 也有一些固定盘收卷,收绕后把线材从线盘上取下,但由于卷线盘是固定的,因线材缠绕线盘,取下线材有一定的困难,很浪费时间。
4.现有的收卷机存在以下问题(1)在联拉机器不同步时,会产生线材被告拉细或者拉断的情况发生;(2)收卷盘为固定形式,轴前后两侧板为固定的,因此在取下线材时不方便,浪费时间;(3)当线材出现断线或者需要停机时,由于没有夹紧机构,会造成松开的线材在收卷盘上弹开造成乱线。


技术实现要素:

5.本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
6.一种线材收卷机,包括有机架,机架上设置有驱动装置、主动装置、排线装置,驱动装置、排线装置均连接主动装置;主动装置包括有主轴、收卷机构、离合传动机构、调节机构,收卷机构安装在主轴前端,离合传动机构安装在主轴中部,调节机构安装在主轴后端;其中主轴中部呈台阶式形状,调节机构可调节接触离合传动机构。
7.进一步地,离合传动机构包括有传动皮带轮、摩擦片、传动座;摩擦片贴合安装在传动皮带轮和传动座之间,且传动座轴向活动安装在主轴上;驱动装置驱动传动皮带轮,传动座驱动排线装置。
8.进一步地,调节机构包括有调节螺母、压缩弹簧,压缩弹簧安装在调节螺母与传动座之间。
9.进一步地,排线装置包括有传动杆、支架、排线器、断线夹紧机构;排线器、断线夹紧机构均安装在支架上,传动杆通过传动座驱动排线器轴向移动。
10.进一步地,排线器与收卷机构均安装在机架外部,且排线器与收卷机构处于同一平面。
11.进一步地,收卷机构包括有收卷盘、活动挡板,活动挡板安装在收卷盘前端,且活动挡板与收卷盘链接。
12.进一步地,收卷机构还包括有梢卡、推叉,收卷机构上同时设置有配合梢卡使用的卡位,梢卡用于紧锁和解锁活动挡板的取放,推叉用于推动活动挡板。
13.进一步地,断线夹紧机构包括有感应控制器、固定杆、夹块,固定杆固定安装在支
架上,夹块活动安装在支架上,感应控制器用于感应断线信号以及控制夹块移动。
14.本实用新型的有益效果是:(1)在摩擦片、传动皮带轮、传动座之间相互摩擦力作用下,驱动装置可同时实现主动装置与排线装置的联动生产。
15.(2)在调节机构作用下,可决定对弹簧力的大小的调整,从而弹簧压力把其吸合,控制离合传动机构上的摩擦力大小,进而控制收卷机构与排线装置之间的相对同步动作。
16.(3)通过收卷盘端部的活动挡板推压可实现线材的卷绕和取下。
17.(4)在断线夹紧机构作用下可保证在线材出现断线或者需要停机时,线材的尾部快接近收卷盘时,将线材夹住,防止松开的线材在收卷盘上弹开造成乱线。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.图1为本实用新型的第一平面结构示意图。
20.图2为本实用新型的第二平面结构示意图。
21.图3为主动装置平面结构示意图。
22.图4为本实用新型立体结构示意图。
23.图5为主动装置立体结构示意图。
24.图6为收卷机构立体结构示意图。
25.图中附图标识分别为:机架-1、驱动装置-2、主动装置-3、排线装置-4、主轴-31、收卷机构-32、离合传动机构-33、调节机构-34、收卷盘-321、活动挡板-322、梢卡-323、推叉-324、传动皮带轮-331、摩擦片-332、传动座-333、调节螺母-341、压缩弹簧-342、传动杆-41、支架-42、排线器-43、断线夹紧机构-44、感应控制器-441、固定杆
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442、夹块-443。
具体实施方式
26.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1~6,一种线材收卷机,包括有机架1,机架1上设置有驱动装置2、主动装置3、排线装置4,驱动装置2、排线装置4均连接主动装置3;主动装置3包括有主轴31、收卷机构32、离合传动机构33、调节机构34,收卷机构32安装在主轴31前端,离合传动机构33安装在主轴31中部,调节机构34安装在主轴31后端;其中主轴31中部呈台阶式形状,调节机构34可调节接触离合传动机构 33;机架1起到支撑摆放驱动装置2、主动装置3、排线装置4,驱动装置2为驱动电机,通过输出端用于连接驱动主动装置3上的传动皮带轮331,而排线装置4在与传动座333连接作用下,通过传动皮带轮331与传动座333之间摩擦力的传递,可实现主动装置3与排线装置4的联动使用,同时主轴31中部呈台阶式形状,在调节机构34 在调节挤压离合传动机构33与主轴31压合时同步动作传输。
28.离合传动机构33包括有传动皮带轮331、摩擦片332、传动座 333;摩擦片332贴合安装在传动皮带轮331和传动座333之间,且传动座333轴向活动安装在主轴31上;驱动装置
2驱动传动皮带轮 331,传动座333驱动排线装置4;驱动装置2用于驱动传动皮带轮 331,传动座333用于驱动排线装置4,而在摩擦片332分别与传动皮带轮331和传动座333之间相对摩擦接触时,可由一个驱动电机实现主动装置3、排线装置4的联动。
29.调节机构34包括有调节螺母341、压缩弹簧342,压缩弹簧342 安装在调节螺母341与传动座333之间,最控制调节螺母341作用下,压缩弹簧342对传动座333进行挤压或是远离,使得从而改变传动皮带轮331、摩擦片332、传动座333之间的压力,同时传动皮带轮331 与主轴31的摩擦力也相对改变,因此在调节机构34作用下,传动皮带轮331与主轴31的摩擦力大小可带动主轴31的驱动旋转,而传动皮带轮331与传动座333之间的相对摩擦力大小,可实现主轴31与排线装置4之间的相对运动,通过该方式可自动调节同步速度。
30.排线装置4包括有传动杆41、支架42、排线器43、断线夹紧机构44;排线器43、断线夹紧机构44均安装在支架42上,传动杆41 通过传动座333驱动排线器43轴向移动,
31.排线器43与收卷机构32均安装在机架1外部,且排线器43与收卷机构32处于同一平面,其他装置均安装在机架1内部,从而保证了工作时的安全性。同时可观察排线器43与收卷机构32联动工作时的状态。
32.收卷机构32包括有收卷盘321、活动挡板322,活动挡板322安装在收卷盘321前端,且活动挡板322与收卷盘321链接,活动挡板 322与收卷盘321活动连接,在对活动挡板322推压可实现线材的卷绕和取下,便于实用。
33.收卷机构32还包括有梢卡323、推叉324,收卷机构32上同时设置有配合梢卡323使用的卡位,梢卡323用于紧锁和解锁活动挡板 322的取放,推叉324用于推动活动挡板322的取放。
34.断线夹紧机构44包括有感应控制器441、固定杆442、夹块443,固定杆442固定安装在支架42上,夹块443活动安装在支架42上,感应控制器441用于感应断线信号以及控制夹块443移动,通过在支架42 上装配断线夹紧机构44可实现在线材出现断线或者需要停机时,线材的尾部快接近收卷盘321时,将线材夹住,防止松开的线材在收卷盘 321上弹开造成乱线。
35.该设备主要由驱动装置2进行驱动,并在离合传动机构33连接作用下可实现主轴31的驱动旋转,从而保证主轴31所连接的排线装置4 与收卷机构32的联动;而在调节机构34控制离合传动机构33作用下,可保证主轴31、收卷机构32和排线装置4的的同步动作,该方式主要为:先由调节螺母341压合压缩弹簧342,从而使得传动座333带动传动皮带轮331接触挤压到主轴31台阶璧上,使得在驱动装置2驱动时,受摩擦力带动下,主轴31旋转带动收卷机构32旋转,同时在传动皮带轮331与传动座333之间摩擦力作用下,可使得排线装置4上的传动杆 41带动排线器43驱动,并在传动皮带轮331与传动座333之间的摩擦片332作用下,可实现传动皮带轮331与传动座333的相对运动,当出现与联拉机器不同步时,或者线材停止不前,没的送线的情况下,线材收卷机的收卷力小于线材的牵引力,可相对运动,自动调节同时步速度,确保线材行走速度与收卷的速度一致,不产生线材被告拉细或者拉断的情况发生。
36.优化的,在扳动活动挡板322可实现把活动挡板322放下,收卷盘 321底径缩小取线方式,可方便快速实现对收卷线材的取下,该实施方式为,在收卷机构32上的活动挡板322进行推压时,通过装配销卡 323实现对收卷机构32的紧缩,从而固定收卷机构32的放
置,防止收卷机构32整体收缩;在需要收起时,需推压前端的推叉324,使得收卷机构32解锁,梢卡323脱离卡位,使得扳下活动挡板322,与多铰链所连接的活动挡板322以及活动挡板322上所加载的滑套移动和收缩,从而得以放下,活动挡板322与主轴31的轴高进行齐平,收卷盘321 的轴径实现缩小,当需要打开时,只需推动活动挡板322就可实现收卷盘321在使用状态中,并在梢卡323连接处所加载的弹簧作用下自动进行锁紧功能;该方式能够保证收卷机构32的快速开合,同时能够实现将收卷盘321的轴径减小,以便于松懈线材在方卷盘的放置,保证卷绕线材取下的方便性。
37.优化的,在在断线夹紧机构44作用下可保证在线材出现断线或者需要停机时,线材的尾部快接近收卷盘321时,将线材夹住,防止松开的线材在收卷盘321上弹开造成乱线。
38.以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
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