一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构的制作方法

1.本实用新型涉及壁挂太阳能的试验设备技术领域，具体涉及一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构。


背景技术：

2.壁挂太阳能包括安装于室内的水箱和安装于室外的太阳能集热器，水箱的下端面设有冷水入口、热水出口、循环入口、循环出口，冷水入口用于与自来水管路连接，热水出口用于供给用户使用，循环入口用于与太阳能集热器的热水出口通过热水管连接，循环出口用于与太阳能集热器的冷水进口通过冷水管连接。
3.水箱内的冷水通过冷水管送到太阳能集热器中，太阳能集热器将太阳辐射能转化为热能，使太阳能集热器内的冷水升温为热水，热水通过热水管送回水箱内储存。
4.太阳能集热器的集热效果越好，水箱内热水的温度越高，水箱内水温升高越快。为了提高太阳能集热器的集热效果，需要将太阳能集热器倾斜架设于室外。由于太阳能集热器的采光受到季节、地域等因素的影响，所以厂家需要经过试验才能为消费者优选出太阳能集热器倾斜的最佳角度。
5.目前，厂家在试验太阳能集热器的最佳采光角度时，需要在室外使用用于支撑水箱和太阳能集热器的支架，水箱安装于支架的上端，太阳能集热器倾斜安装在支架的下端。由于支架的高度高于工作人员的身高，所以在安装水箱时，需要工作人员通过踩梯子等方式来登高，将水箱抬高并安装在支架的上端。
6.由于工作人员登高的操作存在从高度跌落的危险性，从而降低了工作人员的工作安全性。
7.故而，如何能够提高工作人员的工作安全性，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

8.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构，本实用新型能够提高工作人员的工作安全性。
9.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
10.一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构，包括用于支撑水箱和太阳能集热器的支架、水箱承托座、第一链轮、第二链轮、链条、驱动件，水箱承托座与支架竖直滑动连接，水箱承托座设有用于避开水箱下端的冷水入口、热水出口、循环入口、循环出口的避位孔，第一链轮与支架的上端转动连接，第二链轮与支架的下端转动连接，链条绕设在第一链轮和第二链轮上，链条的上端与和链条的下端均与水箱承托座连接，支架的下端设有用于驱动第二链轮转动的驱动件。
11.进一步的，所述水箱承托座包括背板、承托板，背板与所述支架竖直滑动连接，所述链条的上端和链条的下端均与背板连接，背板在远离支架的一侧设有承托板，承托板与
背板的下端连接，承托板设有所述避位孔。
12.进一步的，所述支架设有竖直设置的导轨，所述背板设有燕尾滑槽，燕尾滑槽与导轨竖直滑动配合。
13.进一步的，所述水箱承托座还包括第一弧形板、第二弧形板、调距组件，所述背板在远离所述支架的一侧设有第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板的凹面和第二弧形板的凹面相互靠近设置，第一弧形板和第二弧形板均与背板的中部水平滑动连接，背板在靠近支架的一侧设有用于调节第一弧形板和第二弧形板之间距离的调距组件。
14.进一步的，所述背板设有第一长孔和第二长孔，所述第一弧形板设有第一滑杆，所述第二弧形板设有第二滑杆，第一滑杆与第一长孔水平滑动配合，第二滑杆与第二长孔水平滑动配合，所述调距组件包括伸缩杆、第一连杆、第二连杆，第一连杆的下端与第一滑杆铰接，第二连杆的下端与第二滑杆铰接，第一连杆的上端和第二连杆的上端都与伸缩杆的上端铰接，伸缩杆的下端与背板连接。
15.进一步的，所述伸缩杆采用电动推杆。
16.进一步的，所述第一弧形板设有多个第一减料孔，所述第二弧形板设有多个第二减料孔。
17.本实用新型具有的有益效果：
18.1、在本实用新型提供的一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构中，能够利用驱动件驱动第二链轮转动，并在链条的传动下，让第一链轮随着第二链轮一起转动，从而实现链条绕第一链轮和第二链轮的转动，与链条连接的承托座能够带动水箱进行升降。只需工作人员在低处将水箱安装到承托座，再启动驱动件让承托座带动水箱升高即可。一方面，无需工作人员将水箱抬高到支架的上端进行安装，减少了工作人员体力的耗费，从而降低了工作人员的劳动强度；另一方面，无需工作人员采用登高的操作，降低了工作人员从高处跌落的风险，提高了工作人员的工作安全性。
19.2、本实用新型中的水箱承托座包括背板和承托板，结构简单，便于组装，有利于提高本实用新型的组装效率。
20.3、本实用新型通过在支架上设置导轨，在水箱承托座的背板上设置用于与导轨配合的燕尾滑槽，能够提高水箱承托座升降时的稳定性，从而使得水箱的升降更为稳定，提高了水箱升降的安全性。
21.4、本实用新型通过设置第一弧形板、第二弧形板、调距组件，能够利用调距组件来缩短第一弧形板和第二弧形板之间的距离，来将位于承托板上的水箱抱住，实现水箱在水箱承托座上的安装，只需工作人员操作调距组件即可，无需使用螺钉、螺栓等紧固件来将水箱安装在水箱承托座上，也无需使用扳手、螺丝刀等工具，操作简便，实现了免工具安装，有利于提高安装效率。
22.并且，因为第一弧形板和第二弧形板之间的距离是可以通过调距组件来调节的，从而能够利用第一弧形板和第二弧形板抱住不同粗细的水箱，提高了使用灵活性。
23.5、本实用新型的调距组件结构简单，方便组装，有利于进一步提高本实用新型的组装效率。
24.6、本实用新型通过采用电动推杆作为伸缩杆，能够方便取材，有利于更进一步的提高本实用新型的组装效率。
25.7、本实用新型通过在第一弧形板上设置第一减料孔，在第二弧形板上设置第二减料孔，一方面，能够节省第一弧形板和第二弧形板的加工用料，从而能够节省成本；另一方面，能够减轻第一弧形板和第二弧形板的重量，从而在组装本实用新型时，能够减轻工作人员的体力消耗，从而降低了工作人员在组装本实用新型的劳动强度。
附图说明
26.图1是实施例1一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构的结构示意图一；
27.图2是实施例1一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构的结构示意图二；
28.图3是实施例1一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构的结构示意图三；
29.图4是实施例1水箱和水箱承托座的结构示意图；
30.图5是实施例2一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构的结构示意图一；
31.图6是实施例2一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构的结构示意图二；
32.图7是实施例2一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构的结构示意图三。
33.附图标记说明：
34.1-支架，11-水箱，111-冷水入口，112-热水出口，113-循环入口，114-循环出口，12-太阳能集热器，13-导轨，14-第一链轮座，15-第二链轮座，16-电机座，
35.2-水箱承托座，21-背板，211-燕尾滑槽，212-第一长孔，213-第二长孔，22-承托板，221-避位孔，23-第一弧形板，231-第一滑杆，232-第一减料孔，24-第二弧形板，241-第二滑杆，242-第二减料孔，25-调距组件，251-伸缩杆，252-第一连杆，253-第二连杆，
36.3-第一链轮，31-第一轮轴，
37.4-第二链轮，41-第二轮轴，
38.5-链条，
39.6-驱动件。
具体实施方式
40.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.实施例1
42.如图1-4所示，一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构，包括支架1、水箱承托座2、第一链轮3、第二链轮4、链条5、驱动件6。
43.支架1用于支撑水箱11和太阳能集热器12。太阳能集热器12倾斜安装在支架1的下端。
44.水箱承托座2用于承托水箱11。水箱承托座2包括背板21、承托板22。背板21与支架1竖直滑动连接，具体的，支架1焊接固定有竖直设置的导轨13，背板21在靠近支架1的一侧设有燕尾滑槽211，燕尾滑槽211与导轨13竖直滑动配合。背板21在远离支架1的一侧设有承托板22，承托板22焊接固定在背板21的下端。
45.承托板22设有避位孔221。水箱11的下端面设有冷水入口111、热水出口112、循环入口113、循环出口114，冷水入口111用于与自来水管路连接，热水出口112用于供给用户，循环入口113用于与太阳能集热器12的热水出口通过热水管连接，循环出口114用于与太阳能集热器12的冷水进口通过冷水管连接。避位孔221用于避开上述冷水入口111、热水出口112、循环入口113、循环出口114。
46.支架1的上端焊接固定有第一链轮座14，第一链轮3上安装有第一轮轴31，第一轮轴31通过轴承与第一链轮座14转动连接。
47.支架1的下端焊接固定有第二链轮座15，第二链轮4上安装有第二轮轴41，第二轮轴41通过轴承与第二链轮座15转动连接。
48.链条5绕设在第一链轮3和第二链轮4上，第一链轮3和第二链轮4均与链条5配合，链条5的上端与和链条5的下端均与水箱承托座2中的背板21焊接固定。在第二链轮4转动时，在链条5的传动下，第一链轮3随着第二链轮4一起转动。
49.支架1的下端焊接固定有电机座16，驱动件6采用能够正转和反转的伺服电机，伺服电机的机箱通过螺栓固定在电机座16上，伺服电机的输出轴通过联轴器与第二轮轴41连接，在伺服电机的输出轴转动时，伺服电机的输出轴能够带动第二轮轴41一起转动，从而使得第二链轮4转动。
50.当需要往支架1上安装水箱11时，需要进行如下操作：
51.(1)参见图2，工作人员启动作为驱动件6的伺服电机反转(逆时针转动)，伺服电机带动第二链轮4一起逆时针转动，在链条5的传动下，第一链轮3也逆时针转动，从而使绕设在第一链轮3和第二链轮4上的链条5逆时针转动，逆时针转动的链条5将下拽水箱承托座2中的背板21，使得背板21沿着导轨13下滑，使得水箱承托座2中的承托板22下移，使得承托板22的高度降低，在承托板22的高度降低之后，关停伺服电机。
52.(2)工作人员将水箱11放置在承托板22的上端面，并且使用螺钉或螺栓等紧固件将水箱11固定在承托板22的上端面，来提高水箱11位于承托板22上端面的稳定性。
53.(3)工作人员启动伺服电机正转(顺时针转动)，伺服电机带动第二第二链轮4一起转动，在链条5的传动下，第一链轮3也顺时针转动，从而使绕设在第一链轮3和第二链轮4上的链条5也顺时针转动，顺时针转动的链条5将上拽水箱承托座2中的背板21，使背板21沿着导轨13上滑，水箱承托座2中的承托板22承托着水箱11上移，从而将水箱11抬高，当水箱11上升至支架1的上端之后，关停伺服电机即可。
54.通过上述过程可知：在本实施例提供的一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构中，能够利用驱动件6驱动第二链轮4转动，并在链条5的传动下，让第一链轮3随着第二链轮4一起转动，从而实现链条5绕第一链轮3和第二链轮4的转动，与链条5连接的承托座能够带动水箱11进行升降。只需工作人员在低处将水箱11安装到承托座，再启动驱动件6让承托座带动水箱11升高即可。一方面，无需工作人员将水箱11抬高到支架1的上端进行安装，减少了工作人员体力的耗费，从而降低了工作人员的劳动强度；另一方面，无需工作人员采用登高的操作，降低了工作人员从高处跌落的风险，提高了工作人员的工作安全性。
55.并且，包括背板21和承托板22结构的水箱承托座2结构简单，便于组装，有利于提高本实施例的一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构的组装效率。
56.再者，在本实施例的一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构中，通过在支架1上
设置导轨13，在水箱承托座2的背板21上设置用于与导轨13配合的燕尾滑槽211，能够提高水箱承托座2升降时的稳定性，从而使得水箱11的升降更为稳定，提高了水箱11升降的安全性。
57.实施例2
58.从实施例1的步骤(2)可知，在将水箱11安装到水箱承托座2上时，需要使用螺钉或螺栓等紧固件固定，从而需要使用扳手、螺丝刀等工具，操作不便。
59.对此，本实施例2在实施例1的基础上，做出进一步的改进，
60.如图5-7所示，在本实施例2的一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构中，水箱承托座2还包括第一弧形板23、第二弧形板24、调距组件25。
61.背板21在远离支架1的一侧设有第一弧形板23和第二弧形板24，第一弧形板23的凹面和第二弧形板24的凹面相互靠近设置。第一弧形板23和第二弧形板24均与背板21的中部水平滑动连接，具体的，背板21设有第一长孔212和第二长孔213，第一弧形板23焊接有第一滑杆231，第二弧形板24焊接有第二滑杆241，第一滑杆231与第一长孔212水平滑动配合，第二滑杆241与第二长孔213水平滑动配合。
62.背板21在靠近支架1的一侧设有调距组件25，调距组件25用于调节第一弧形板23和第二弧形板24之间距离。具体的，调距组件25包括伸缩杆251、第一连杆252、第二连杆253，第一连杆252的下端与第一滑杆231铰接，第二连杆253的下端与第二滑杆241铰接，为了方便取材，伸缩杆251采用电动推杆，第一连杆252的上端和第二连杆253的上端都与电动推杆的上端铰接，电动推杆的下端通过螺栓与背板21固定在一起。
63.当需要往水箱承托座2上安装水箱11时，需要进行如下操作：首先，工作人员启动伸缩杆251缩短，使得第一连杆252的上端和第二连杆253的上端下移，使得第一连杆252的下端将第一滑杆231推离第二滑杆241，使得第二连杆253的下端将第二滑杆241推离第一滑杆231，使得第一滑杆231和第二滑杆241相互远离，从而使第一弧形板23和第二弧形板24相互远离，以便于让工作人员从第一弧形板23和第二弧形板24之间将水箱11搬到承托板22上。然后，工作人员将水箱11搬到承托板22上。最后，工作人员启动伸缩杆251伸长，使得第一滑杆231和第二滑杆241相互靠近，第一弧形板23和第二弧形板24相互靠近，将位于承托板22上的水箱11抱住。
64.通过上述过程可知，在本实施例的一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构中，通过设置第一弧形板23、第二弧形板24、调距组件25，能够利用调距组件25来缩短第一弧形板23和第二弧形板24之间的距离，来将位于承托板22上的水箱11抱住，实现水箱11在水箱承托座2上的安装，只需工作人员伸长或缩短伸缩杆251即可，无需使用螺钉、螺栓等紧固件来将水箱11安装在水箱承托座2上，也无需使用扳手、螺丝刀等工具，操作简便，实现了免工具安装，有利于提高安装效率。
65.并且，因为第一弧形板23和第二弧形板24之间的距离是可以通过伸缩杆251来调节的，当伸缩杆251缩短时，第一弧形板23和第二弧形板24之间的距离增大，从而能够利用第一弧形板23和第二弧形板24抱住不同粗细的水箱11，提高了使用灵活性。
66.再者，在本实施例的一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构中，调距组件25结构简单，方便组装，有利于进一步提高本实施例的一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构的组装效率。
67.进一步的，第一弧形板23设有多个第一减料孔232，第二弧形板24设有多个第二减料孔242。第一减料孔232和第二减料孔242的设置，一方面，能够节省第一弧形板23和第二弧形板24的加工用料，从而能够节省成本；另一方面，能够减轻第一弧形板23和第二弧形板24的重量，从而在组装本实施例的一种壁挂太阳能试验支架用水箱升降结构时，能够减轻工作人员的体力消耗，从而降低了工作人员在组装作业中的劳动强度。
68.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。