1.本实用新型属于吊车技术领域，具体涉及一种分级筛小吊车。
背景技术：
2.吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号。通常叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援。
3.在现有技术中，之前都是人工手动搬起分级筛，人工操作笨重，及其不方便，并且小吊车的安装和拆卸方式过于复杂繁琐，造成不必要的时间和人力资源的浪费，降低小吊车的工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种分级筛小吊车，旨在解决现有技术中的之前都是人工手动搬起分级筛，人工操作笨重，及其不方便，并且小吊车的安装和拆卸方式过于复杂繁琐，造成不必要的时间和人力资源的浪费，降低小吊车的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种分级筛小吊车，包括：
7.框架，所述框架的下侧设有固定座，所述固定座的下端固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的圆周表面固定连接有转辊，所述固定座的上端滑动连接有两个固定环；
8.多组卡接机构，每组所述卡接机构均包括固定槽、滑动槽、弹簧、卡接块和限位滑动组件，所述固定槽开设于固定座的上端，所述滑动槽开设于固定槽的一侧内壁，所述弹簧的一侧端固定连接于滑动槽的一侧内壁，所述卡接块滑动连接于滑动槽的圆周内壁，所述卡接块的一侧端活动贯穿固定环的一侧端，所述限位滑动组件设置于固定座内并与卡接块连接以实现对卡接块限位滑动的作用。
9.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述限位滑动组件均包括限位槽、限位块、推拉槽和滑动块，所述限位槽开设于滑动槽的圆周内壁，所述限位块的下端滑动连接于限位槽的下内壁，所述限位块的一侧端和卡接块的一侧端固定连接，所述推拉槽开设于卡接块的上侧，所述滑动块的下端活动贯穿推拉槽的下内壁，所述滑动块的下端固定连接于卡接块的圆周表面。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的下端固定连接有两个固定块，两个所述固定块的上端均开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内均螺纹连接有多个螺栓。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的下内壁固定连接有固定板和两个限位圆块，所述转动轴的一侧端活动贯穿两个限位圆块的一侧端并向外延伸，所述固定板的一侧端和转动轴的一侧端转动连接。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的一侧端固定连接有警示牌，所述框
架的两侧端均固定连接有挂钩。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的一侧端固定连接有plc控制器，所述固定座的下端固定连接有保护壳。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本方案中，通过设置的四组卡接机构便于工作人员对小吊机进行安装或拆卸，减少了时间和人力资源的浪费，通过小吊车进行自动吊起分级筛，减少人工工作量，减轻了工作人员的劳动强度，同时避免了手动搬起分级筛可能造成的安全事故，从而提高了工作人员的工作效率。
16.2、本方案中，通过固定在框架右端的警示牌，起到对非工作人员进行警告的作用，防止外来人员触摸或操作造成安全事故的发生，通过固定的两个挂钩便于工作人员将闲置物品挂在挂钩上。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型立体图；
19.图2为本实用新型立体剖视图；
20.图3为本实用新型图2中的a处局部放大图；
21.图4为本实用新型图2中的b处局部放大图。
22.图中：1、框架；2、固定座；3、保护壳；4、正反转电机；5、固定环；6、转动轴；7、限位圆块；8、转辊；9、固定板；10、警示牌；11、挂钩；12、plc控制器；13、固定槽；14、滑动槽；15、弹簧；16、限位槽；17、限位块；18、推拉槽；19、滑动块；20、卡接块；21、固定块；22、螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
26.一种分级筛小吊车，包括：
27.框架1，框架1的下侧设有固定座2，固定座2的下端固定连接有正反转电机4，正反转电机4的输出端固定连接有转动轴6，转动轴6的圆周表面固定连接有转辊8，固定座2的上端滑动连接有两个固定环5；
28.多组卡接机构，每组卡接机构均包括固定槽13、滑动槽14、弹簧15、卡接块20和限位滑动组件，固定槽13开设于固定座2的上端，滑动槽14开设于固定槽13的一侧内壁，弹簧15的一侧端固定连接于滑动槽14的一侧内壁，卡接块20滑动连接于滑动槽14的圆周内壁，卡接块20的一侧端活动贯穿固定环5的一侧端，限位滑动组件设置于固定座2内并与卡接块20连接以实现对卡接块20限位滑动的作用。
29.在本实用新型的具体实施例中，通过开设在卡接块20上侧的推拉槽18，便于将滑动块19的下端固定在卡接块20的圆周表面，从而推动滑动块19左右滑动的同时带动卡接块20进行左右滑动，通过开设在滑动槽14的前后内壁的限位槽16，由于限位块17的右端和卡接块20的左端进行固定，从而卡接块20滑动的同时带动限位块17在限位槽16的下内壁进行滑动，从而起到对卡接块20进行限位的作用，防止卡接块20在左右滑动时脱离滑动槽14的圆周内壁，在力的作用下使滑动槽14造成挤压或伸张并进行长度伸缩，通过将固定环5的下端滑入固定槽13的内壁，通过推动滑动块19带动卡接块20活动贯穿固定环5的右端，从而完成对正反转电机4的安装，减少了时间和人力资源的浪费，通过小吊车进行自动吊起分级筛，减少人工工作量，减轻了工作人员的劳动强度，同时避免了手动搬起分级筛可能造成的安全事故，从而提高了工作人员的工作效率，需要进行说明的是：具体使用何种型号的正反转电机4和plc控制器12由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于正反转电机4和plc控制器12等均属于现有技术，本方案不做赘述。
30.具体的请参阅图4，框架1的下端固定连接有两个固定块21，两个固定块21的上端均开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内均螺纹连接有多个螺栓22。
31.本实施例中：通过在两个固定块21的上端开设有多个螺纹孔，并且多个螺纹孔内螺纹安装有多个螺栓22，从而完成对两个固定块21和地面的固定，增强了框架1的稳定性和固定强度。
32.具体的请参阅图1，框架1的下内壁固定连接有固定板9和两个限位圆块7，转动轴6的一侧端活动贯穿两个限位圆块7的一侧端并向外延伸，固定板9的一侧端和转动轴6的一侧端转动连接。
33.本实施例中：通过固定的两个限位圆块7对转辊8进行限位，防止转辊8表面的吊绳过多时脱离转辊8的表面，从而导致吊机无法正常使用降低工作效率，通过固定在转动轴6右端的固定板9，起到固定限位的作用，防止转动轴6在转动时出现角度倾斜等现象。
34.具体的请参阅图2，框架1的一侧端固定连接有警示牌10，框架1的两侧端均固定连接有挂钩11。
35.本实施例中：通过固定在框架1右端的警示牌10，起到对非工作人员进行警告的作用，防止外来人员触摸或操作造成安全事故的发生，通过固定的两个挂钩11便于工作人员将闲置物品挂在挂钩11上。
36.具体的请参阅图1，框架1的一侧端固定连接有plc控制器12，固定座2的下端固定连接有保护壳3。
37.本实施例中：通过固定安装的plc控制器12和正反转电机4进行电性连接，从而通过操作plc控制器12进行控制正反转电机4进行正反转动，从而控制吊机进行远转，通过正反转电机4和plc控制器12等均属于现有技术，本方案不做赘述，通过固定的保护壳3进行保护正反转电机4的作用，防止外界的撞击导致正反转电机4造成损坏。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：通过推动滑动块19向左滑动的同时，从而带动卡接块20进行向左滑动，由于限位块17的右端和卡接块20的左端进行固定，从而卡接块20滑动的同时带动限位块17在限位槽16的下内壁进行滑动，从而起到对卡接块20进行限位的作用，在力的作用下使滑动槽14造成挤压并进行长度缩短，通过将固定环5的下端滑入固定槽13的内壁，通过推动滑动块19带动卡接块20活动贯穿固定环5的右端，从而完成对正反
转电机4的安装，通过操作plc控制器12进行控制正反转电机4进行正反转动，从而控制吊机进行运行。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。