自动打捆机包装纸辅助固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及打捆机技术领域，具体为自动打捆机包装纸辅助固定装置。


背景技术：

2.现有技术中，自动打捆机包装纸固定装置仍有不足之处，现有自动打捆机包装纸固定装置需要人员拿持书本和包装纸进行打包，进而打包效率低以及干扰机器正常工作，甚至机器会对操作人员造成误伤，故提出一种自动打捆机包装纸辅助固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供自动打捆机包装纸辅助固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动打捆机包装纸辅助固定装置，包括操作台、立架和捆条槽，所述操作台顶端一侧开设有矩形槽，矩形槽内设置有传送装置，操作台顶端另一侧固定有推送装置，立架一侧连接有转动装置，转动装置包括固定板，固定板底端固定有多个按压装置，按压装置包括底部连接柱，底部连接柱底端固定有吸盘。
5.优选的，所述捆条槽两侧分别固定有多个第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板对书本的位置进行限定。
6.优选的，所述第一限位板、第二限位板及操作台上开设有多个螺纹孔，第一限位板和第二限位板与操作台之间通过螺栓相固定。
7.优选的，所述操作台顶端固定有包装纸放置板，包装纸放置板顶端四角固定有限位杆。
8.优选的，所述推送装置包括固定在操作台一侧的第一固定块，第一固定块中部固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆伸缩端固定有推块。
9.优选的，所述转动装置还包括第二固定块和电机，第二固定块底部活动连接有转轴，转轴底端固定有连接板，连接板一侧底端固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆伸缩端与固定板相固定，电机输出端与转轴顶端相固定。
10.优选的，所述按压装置还包括顶部连接柱，顶部连接柱上开设有圆槽，底部连接柱顶部位于圆槽内，顶部连接柱和底部连接柱活动连接，底部连接柱顶端固定有凸柱，顶部连接柱顶端内壁固定有行程开关，顶部连接柱和底部连接柱之间连接有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该自动打捆机包装纸辅助固定装置，设置有转动装置和按压装置，通过转动装置和按压装置可以将包装纸吸附住，然后放置在书本上，最后通过打捆机将书本进行捆绑，该装置无需人员拿持书本和包装纸进行打包，提高了打包效率，避免捆绑打包过程中对操作人员造成误伤。
13.另外，该装置还设置有传送装置和推送装置，当书本捆绑完毕后，通过推送装置将打包后的书本推到传送装置，然后通过传送装置进行传送并装箱，该过程无需人工参与，从而提高了打包机自动化程度且提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的左侧轴视图；
15.图2为本实用新型去除书本后的右后侧轴视图；
16.图3为按压装置的轴视图；
17.图4为按压装置的剖视图。
18.图中：101、操作台；102、立架；103、捆条槽；2、传送装置；3、第一限位板；4、第二限位板；5、推送装置；501、第一固定块；502、第一伸缩杆；503、推块；6、转动装置；601、第二固定块；602、转轴；603、连接板；604、第二伸缩杆；605、固定板；606、电机；7、按压装置；701、顶部连接柱；702、底部连接柱；703、凸柱；704、行程开关；705、弹簧；8、包装纸放置板；9、书本；10、吸盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：自动打捆机包装纸辅助固定装置，包括操作台101、立架102和捆条槽103，在捆条槽103两侧分别固定有多个第一限位板3和第二限位板4，在本实施例中，第一限位板3和第二限位板4的数量各设置为2个，并且第一限位板3和第二限位板4相对于传送装置2上的传送带对称分布，在第一限位板3、第二限位板4及操作台101上开设有多个螺纹孔，第一限位板3和第二限位板4与操作台101之间通过螺栓相固定，螺纹孔和螺栓的设置是方便对第一限位板3和第二限位板4的位置进行调节，从而可以根据书本9的宽度设置两个第一限位板3之间及两个第二限位板4之间的距离，应该知道的是，第一限位板3和第二限位板4的作用是对书本9的位置进行限定，在操作台101顶端一侧开设有矩形槽，在矩形槽内设置有传送装置2，传送装置2的设置是对打包后的书本9进行
传送，在操作台101顶端另一侧固定有推送装置5。
24.其中，推送装置5包括固定在操作台101一侧的第一固定块501，在第一固定块501中部固定有第一伸缩杆502，并且第一伸缩杆502伸缩端固定有推块503，当书本9捆绑完成后，第一伸缩杆502伸长，并且传送装置2启动，推块503将书本9推送到传送装置2的传送带上，然后通过传送带进行运输，最后进行装箱，该过程无需人工参与，从而提高了打包机自动化程度且提高了工作效率。
25.为了保证该方案的顺利实施，需要说明的是，在立架102一侧连接有转动装置6，其中，转动装置6包括固定板605，在固定板605底端固定有多个按压装置7，按压装置7包括底部连接柱702，底部连接柱702底端固定有吸盘10，吸盘10为真空吸盘。
26.为了使该方案最优，在本实施例中，在操作台101顶端固定有包装纸放置板8，并且包装纸放置板8顶端四角固定有限位杆，需要知道的是，限位杆的位置为可以调节的，限位杆的形状为l型不锈钢板支撑。
27.为了保证该方案的顺利实施，需要了解的是，转动装置6还包括第二固定块601和电机606，在第二固定块601底部活动连接有转轴602，并且转轴602底端固定有连接板603，在连接板603一侧底端固定有第二伸缩杆604，应该知道的是，第二伸缩杆604伸缩端与固定板605相固定，电机606输出端与转轴602顶端相固定，电机606为伺服电机，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，并且能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小和线性度高等特性，故适用于本实施例中。
28.为了保证该方案的顺利实施，需要知道的是，按压装置7还包括顶部连接柱701，在顶部连接柱701上开设有圆槽，底部连接柱702顶部位于圆槽内，并且顶部连接柱701和底部连接柱702活动连接，具体的，在底部连接柱702顶部一体成型有外凸环，在顶部连接柱701底部一体成型有内凸环，在弹簧705的弹力下，外凸环和内凸环相接触，在底部连接柱702顶端固定有凸柱703，顶部连接柱701顶端内壁固定有行程开关704，顶部连接柱701和底部连接柱702之间连接有弹簧705。
29.需要补充的是，首先将书本9放置在第一限位板3和第二限位板4之间并在包装纸放置板8上放置包装纸，启动转动装置6，将吸盘10移动包装纸放置板8的正上方，此时第二伸缩杆604带动吸盘10下降，当吸盘10吸住包装纸后，吸盘10上升，此时转动装置6反转，将吸盘10和包装纸移动到书本9的正上方，此时第二伸缩杆604下降，直至凸柱703和行程开关704相接触，此时第二伸缩杆604停止伸缩，从而实现对书本9的按压，最后完成捆绑。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。