一种多条输送线合并的合流输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备领域，具体是一种多条输送线合并的合流输送机。


背景技术：

2.工厂的生产制造过程中，需要将生产线产出的多个半成品合流在一起并输送到下一道工序，因此需要使用合流输送机对物料进行输送。
3.传统的合流输送机仅仅是将多条输送线合并成一条输送线，结构复杂，占用空间较大，无法灵活控制输送线的开关，使用不便，而且物料输送过程中无法流畅的进行合流，当输送物料过多，在物料汇合处容易发生堵塞，影响物料输送的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多条输送线合并的合流输送机，以解决合流输送机使用不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多条输送线合并的合流输送机，包括传送带，还包括：
7.防护箱，所述防护箱内腔水平设置有安装板，所述安装板内部转动设置有两个转动辊，所述传送带设置在两个转动辊之间，所述传送带外部设置有多个隔板；
8.导料板，所述防护箱侧壁开设有多个进料槽，所述进料槽内部转动设置有导料板，所述导料板一侧设置有磁铁块，所述防护箱侧壁设置有储料箱，所述储料箱外部设置有电磁铁；
9.导料机构，安装在所述防护箱内部，能够连接导料板和传送带；
10.驱动机构，设置在安装板外部，能够带动转动辊和传送带转动。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
12.在一种可选方案中：所述导料机构包括导轨、缓冲板和缓冲弹簧，多个所述导轨固定设置在防护箱内部，所述导轨一端与导料板相接触，所述导轨另一端转动设置有缓冲板，所述缓冲板两侧均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧与导轨相连接。
13.在一种可选方案中：所述驱动机构包括转动杆和电机，所述转动辊两端均固定设置有转动杆，所述转动杆转动设置在安装板内部，所述电机固定设置在安装板侧壁上，所述转动杆一端穿出安装板并与电机转动端相连接。
14.在一种可选方案中：所述防护箱内部还设置有调节机构，能够调节安装板内部的传送带的使用位置。
15.在一种可选方案中：所述调节机构包括伸缩杆、固定杆和螺栓，四个所述伸缩杆固定设置在安装板一侧，所述固定杆固定设置在防护箱内腔底端，所述伸缩杆一端穿入固定杆内部并与其滑动配合，所述螺栓设置在固定杆外部。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.通过导料板和导轨能够将多条输送带上的物料传送到传送带上，从而将不同输送
带上的物料混合并传送到下一道工序，能快速、可靠地实现物料合流输送，电磁铁通过吸引导料板下方磁铁块的方式控制导料板转动，将输送带上的物料导入储料箱中暂存，防止传送带发生堵塞和挤压的情况，使物料合流更加的顺畅。
附图说明
18.图1为多条输送线合并的合流输送机的结构示意图。
19.图2为多条输送线合并的合流输送机中防护箱的剖视图。
20.图3为多条输送线合并的合流输送机中导料板的结构示意图。
21.附图标记注释：1-防护箱、101-进料槽、102-出料槽、2-导料板、3-导轨、4-输送带、5-储料箱、6-电磁铁、7-磁铁块、8-安装板、801-方形槽、9-转动辊、10-转动杆、11-电机、12-传送带、13-隔板、14-伸缩杆、15-固定杆、16-螺栓、17-缓冲板、18-缓冲弹簧、19-控制器、20-复位弹簧。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.在一个实施例中，如图1-3所示，一种多条输送线合并的合流输送机，包括传送带12，还包括：
24.防护箱1，所述防护箱1内腔水平设置有安装板8，所述安装板8内部转动设置有两个转动辊9，所述传送带12设置在两个转动辊9之间，所述传送带12外部设置有多个隔板13，多个隔板13将物料分隔开，隔板13采用橡胶材料制成，防止物料相互挤压损坏；
25.导料板2，所述防护箱1外部设置有多个输送带4，所述防护箱1侧壁开设有进料槽101和出料槽102，多个所述进料槽101内部均转动设置有导料板2，所述导料板2一侧设置有磁铁块7，所述导料板2另一侧通过复位弹簧20与防护箱1内壁相连接，所述防护箱1侧壁设置有储料箱5，所述储料箱5外部设置有电磁铁6；
26.导料机构，安装在所述防护箱1内部，能够连接导料板2和传送带12；
27.驱动机构，设置在安装板8外部，能够带动转动辊9和传送带12转动。
28.多条输送线合并的合流输送机通过导料机构将多条输送带4上的物料传送到传送带12上，驱动机构带动传送带12转动，从而将不同输送带4上的物料混合并从防护箱1内部运出，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
29.在一个实施例中，如图1所示，所述防护箱1侧壁设置有控制器19，多个储料箱5外部均设置有电磁铁6，控制器19可以控制电磁铁6通电产生磁力，电磁铁6能够吸引磁铁块7，磁铁块7带动导料板2转动，输送带4上的物料从导料板2进入储料箱5中，方便对输送带4的物料进行分开收集，便于后续的单个物料抽检，当传送带12上的物料较多时，可以通过储料箱5进行暂存，防止传送带12发生堵塞和挤压的情况。
30.在一个实施例中，如图2所示，所述导料机构包括导轨3、缓冲板17和缓冲弹簧18，多个所述导轨3固定设置在防护箱1内部，所述导料板2和导轨3外表面均开设有防止物料滑出的凹槽，所述导轨3一端与导料板2相接触，所述导轨3另一端转动设置有缓冲板17，所述缓冲板17两侧均设置有缓冲弹簧18，所述缓冲弹簧18与导轨3相连接，物料从导轨3滑下时会冲击缓冲板17，缓冲板17转动，缓冲弹簧18拉长并产生弹力对物料进行缓冲，缓冲板17转动到与导轨3平行时，物料通过缓冲板17进入传送带12上。
31.在一个实施例中，如图2所示，所述驱动机构包括转动杆10和电机11，所述转动辊9两端均固定设置有转动杆10，所述转动杆10转动设置在安装板8内部，所述电机11固定设置在安装板8侧壁上，所述转动杆10一端穿出安装板8并与电机11转动端相连接，电机11带动转动杆10和转动辊9转动，转动辊9带动传送带12转动，传送带12一端通过出料槽102穿出防护箱1，将物料从防护箱1内部运出。
32.在一个实施例中，如图1所示，所述防护箱1内部还设置有调节机构，能够调节安装板8内部的传送带12的使用位置。
33.在一个实施例中，如图1所示，所述调节机构包括伸缩杆14、固定杆15和螺栓16，四个所述伸缩杆14固定设置在安装板8一侧，所述固定杆15固定设置在防护箱1内腔底端，所述伸缩杆14一端穿入固定杆15内部并与其滑动配合，所述螺栓16设置在固定杆15外部，安装板8带动伸缩杆14沿着固定杆15上下运动，调节完成后，拧紧螺栓16；传送带12设置在安装板8内部，因此可以通过安装板8调节传送带12的使用高度，方便传送带12与下一道工序的流水线相连接。
34.本实用新型上述实施例中提供了多条输送线合并的合流输送机，通过导料板2和导轨3能够将多条输送带4上的物料传送到传送带12上，从而将不同输送带4上的物料混合并从防护箱1内部运出，控制器19通过电磁铁6可以控制导料板2转动，从而将输送带4上的物料导入储料箱5中暂存，防止传送带12发生堵塞和挤压的情况，传送带12的位置可调，方便传送带12与下一道工序的流水线相连接。
35.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。