一种电子线路板加工用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子线路板技术领域，具体为一种电子线路板加工用转运装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，现有的电路板在加工的过程中需要进行运输，在运输的过程中大多使用简易托盘结构进行运输，这种运输方法不安全且无法对线路板进行夹持，很容易造成损坏，为此，我们提出一种电子线路板加工用转运装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电子线路板加工用转运装置，具备方便使用的优点，解决了现有的电路板在加工的过程中需要进行运输，在运输的过程中大多使用简易托盘结构进行运输，这种运输方法不安全且无法对线路板进行夹持，很容易造成损坏的问题。
4.本实用新型的一种电子线路板加工用转运装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的右侧固定连接有框架，所述框架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有收卷辊，所述收卷辊的表面固定连接有金属绳，所述箱体的内腔底部活动连接有多个夹板，所述金属绳的左侧活动连接于夹板的表面，所述箱体的内腔底部固定连接有定位板，所述定位板的内腔和夹板的表面呈活动连接，所述夹板的内侧固定连接有固定块，所述夹板的一侧固定连接有限位弹簧。
5.本实用新型的一种电子线路板加工用转运装置，其中所述箱体的内腔底部开设有定位槽，所述夹板的底部活动连接于定位槽的内腔中，通过定位槽的设置，可对夹板的表面进行限位，避免工作的过程中发生晃动的现象。
6.本实用新型的一种电子线路板加工用转运装置，其中所述底座的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面固定连接有plc控制器，通过支撑腿的设置，可对底座的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
7.本实用新型的一种电子线路板加工用转运装置，其中所述箱体的左侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
8.本实用新型的一种电子线路板加工用转运装置，其中所述箱体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有限位板，所述夹板的顶部活动连接于限位板的内腔中，通过限位板的设置，可对夹板的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
9.本实用新型的一种电子线路板加工用转运装置，其中所述框架的内腔两端均活动
连接有滚珠，所述转杆的表面和滚珠的表面呈活动连接，通过滚珠的设置，可减少转杆的磨损，避免工作的过程中出现断裂导致收卷辊无法继续工作。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过plc控制器带动电机进行工作，通过电机带动转杆进行工作，通过转杆带动收卷辊进行旋转，通过收卷辊带动金属绳进行收卷，通过盖板带动限位板取出后，将线路板放置于夹板之间，通过金属绳带动夹板向右侧靠近，通过夹板带动固定块进行工作，通过固定块抵住夹板进行合并，使其夹板将线路板进行夹持，即可完成防护工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的电路板在加工的过程中需要进行运输，在运输的过程中大多使用简易托盘结构进行运输，这种运输方法不安全且无法对线路板进行夹持，很容易造成损坏的问题。
12.2、本实用新型通过滚珠的设置，可减少转杆的磨损，避免工作的过程中出现断裂导致收卷辊无法继续工作。
13.3、本实用新型通过限位板的设置，可对夹板的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
14.4、本实用新型通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大图。
18.图中：1、底座；2、支撑腿；3、电池盒；4、充电插口；5、盖板；6、plc控制器；7、电机；8、收卷辊；9、框架；10、箱体；11、蓄电池；12、固定块；13、金属绳；14、限位板；15、夹板；16、限位弹簧；17、定位槽；18、定位板；19、滚珠；20、转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种电子线路板加工用转运装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体10，箱体10的右侧固定连接有框架9，框架9的顶部固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有转杆20，转杆20的表面固定连接有收卷辊8，收卷辊8的表面固定连接有金属绳13，箱体10的内腔底部活动连接有多个夹板15，金属绳13的左侧活动连接于夹板15的表面，箱体10的内腔底部固定连接有定位板18，定位板18的内腔和夹板15的表面呈活动连接，夹板15的内侧固定连接有固定块12，夹板15的一侧固定连接有限位弹簧16。
21.箱体10的内腔底部开设有定位槽17，夹板15的底部活动连接于定位槽17的内腔中，通过定位槽17的设置，可对夹板15的表面进行限位，避免工作的过程中发生晃动的现象。
22.底座1的底部四周均固定连接有支撑腿2，箱体10的表面固定连接有plc控制器6，通过支撑腿2的设置，可对底座1的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
23.箱体10的左侧固定连接有电池盒3，电池盒3的内腔固定连接有蓄电池11，电池盒3的表面固定连接有充电插口4，充电插口4的输出端电性连接于蓄电池11的输入端，通过蓄电池11的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
24.箱体10的顶部活动连接有盖板5，盖板5的底部固定连接有限位板14，夹板15的顶部活动连接于限位板14的内腔中，通过限位板14的设置，可对夹板15的表面进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
25.框架9的内腔两端均活动连接有滚珠19，转杆20的表面和滚珠19的表面呈活动连接，通过滚珠19的设置，可减少转杆20的磨损，避免工作的过程中出现断裂导致收卷辊8无法继续工作。
26.使用时，通过plc控制器6带动电机7进行工作，通过电机7带动转杆20进行工作，通过转杆20带动收卷辊8进行旋转，通过收卷辊8带动金属绳13进行收卷，通过盖板5带动限位板14取出后，将线路板放置于夹板15之间，通过金属绳13带动夹板15向右侧靠近，通过夹板15带动固定块12进行工作，通过固定块12抵住夹板15进行合并，使其夹板15将线路板进行夹持，即可完成防护工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的电路板在加工的过程中需要进行运输，在运输的过程中大多使用简易托盘结构进行运输，这种运输方法不安全且无法对线路板进行夹持，很容易造成损坏的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。