一种切线机用具有防护功能的防线机构的制作方法

1.本技术涉及切线机技术领域，尤其涉及一种切线机用具有防护功能的防线机构。


背景技术：

2.切线机主要用于对绳线或包装带进行等长切割，传统的切线方式，一般通过人工测量线长，并利用剪刀裁剪，整体切线效率很慢，切线机可通过送线机构进行送线，并通过测量机构进行智能测量，然后通过切线机构进行切断，不仅保证切断的绳线会包装带长度精准，而且效率很高。
3.切线机在使用时，可同时进行多根绳线的切断，由于绳线较多，很容易出现绳线错乱缠绕现象，从而导致卡死，需要人工进行分开，但是严重的需要切断重新捋顺，大大降低了切线机的工作效率，因此针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切线机用具有防护功能的防线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种切线机用具有防护功能的防线机构，包括底板，所述底板顶部通过螺栓固定有多个均匀分布的安装座，安装座顶部设置有防线架，防线架截面设置成u形，防线架一侧内壁开设有前后分布的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽内分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块底部和第一滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧，第二滑块底部和第二滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧，第一滑块和第二滑块的内侧分别通过轴承转动连接有第一束线筒和第二束线筒，第一束线筒和第二束线筒位于不同的高度位置。
7.优选的，所述第一束线筒和第二束线筒的轴杆外壁上均通过螺栓固定有多个环形阵列分布的增阻条，增阻条截面设置成m形。
8.优选的，所述安装座前端开设有插槽，插槽截面设置成凸形，插槽内插接有插板，插板和防线架之间通过螺栓固定。
9.优选的，所述安装座前端开设有凹槽，凹槽后端内壁通过螺栓固定有第三弹簧，第三弹簧前端通过螺栓固定有连接杆，连接杆前端通过轴承转动连接有挡板。
10.优选的，所述凹槽两侧内壁均开设有活动槽，活动槽内滑动连接有活动块，活动块和连接杆之间通过螺栓固定。
11.优选的，所述第一滑槽顶部内壁螺纹连接有螺杆，螺杆底部通过轴承转动连接有推块。
12.优选的，所述第一滑槽两端内壁均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和推块之间固定连接。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，将绳线置于对应的防线架内，并将绳线呈s形套在第一束线筒和第二束线筒上，即可将不同的绳线完全隔开，当进行送线时，绳线被拉紧，使得第一束线筒和第二束线筒分别顺着第一滑槽和第二滑槽移动，第一束线筒和第二束线筒移动至趋向于同一水平面内，此时第一弹簧被拉伸，第二弹簧被压缩，即可通过第一弹簧和第二弹簧的弹力，将绳线绷紧，对绳线进行捋顺的同时，避免绳线松散，防止缠绕，当某根绳线意外断开时，第一弹簧和第二弹簧推动第一束线筒和第二束线筒复位移动，第一束线筒和第二束线筒之间的直线距离增加，从而避免绳线因断开而松散，防止缠绕现象。
15.其二，通过转动螺杆，在螺纹配合作用下，带动推块进行上下移动，继而推动第一滑块和第一束线筒移动，从而使得第一束线筒和第二束线筒之间的直线距离可调，从而对绳线形成不同程度的张拉。
16.其三，将防线架上的插板和插槽插接，即可对防线架进行安装，转动挡板至竖直方向，即可对插板进行固定，通过第三弹簧的弹力，可使得挡板和安装座之间的正压力增加，从而提高挡板和安装座之间的摩擦阻力，从而防止挡板移位。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种切线机用具有防护功能的防线机构的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种切线机用具有防护功能的防线机构的a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种切线机用具有防护功能的防线机构的安装座剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种切线机用具有防护功能的防线机构的第一束线筒结构示意图。
22.图中：1、底板；2、安装座；3、插槽；4、插板；5、防线架；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第一弹簧；9、第一束线筒；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、第二弹簧；13、第二束线筒；14、螺杆；15、推块；16、限位槽；17、限位块；18、增阻条；19、凹槽；20、第三弹簧；21、连接杆；22、挡板；23、活动槽；24、活动块。
具体实施方式
23.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
25.实施例
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种切线机用具有防护功能的防线机构技术方案：
27.一种切线机用具有防护功能的防线机构，包括底板1，底板1顶部通过螺栓固定有
多个均匀分布的安装座2，安装座2顶部设置有防线架5，防线架5截面设置成u形，防线架5一侧内壁开设有前后分布的第一滑槽6和第二滑槽10，第一滑槽6和第二滑槽10内分别滑动连接有第一滑块7和第二滑块11，第一滑块7底部和第一滑槽6内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧8，第二滑块11底部和第二滑槽10内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧12，第一滑块7和第二滑块11的内侧分别通过轴承转动连接有第一束线筒9和第二束线筒13，第一束线筒9和第二束线筒13位于不同的高度位置。
28.进一步的，第一束线筒9和第二束线筒13的轴杆外壁上均通过螺栓固定有多个环形阵列分布的增阻条18，增阻条18截面设置成m形，即可提高对绳线的张拉效果。
29.进一步的，安装座2前端开设有插槽3，插槽3截面设置成凸形，插槽3内插接有插板4，插板4和防线架5之间通过螺栓固定，即可便于将防线架5进行拆装。
30.进一步的，安装座2前端开设有凹槽19，凹槽19后端内壁通过螺栓固定有第三弹簧20，第三弹簧20前端通过螺栓固定有连接杆21，连接杆21前端通过轴承转动连接有挡板22，即可将插板4进行固定。
31.进一步的，凹槽19两侧内壁均开设有活动槽23，活动槽23内滑动连接有活动块24，活动块24和连接杆21之间通过螺栓固定，即可对连接杆21进行限位移动。
32.进一步的，第一滑槽6顶部内壁螺纹连接有螺杆14，螺杆14底部通过轴承转动连接有推块15，即可调节第一束线筒9和第二束线筒13之间的直线距离。
33.进一步的，第一滑槽6两端内壁均开设有限位槽16，限位槽16内滑动连接有限位块17，限位块17和推块15之间固定连接，即可对推块15进行限位移动。
34.工作原理：使用时，将绳线置于对应的防线架5内，并将绳线呈s形套在第一束线筒9和第二束线筒13上，即可将不同的绳线完全隔开，当进行送线时，绳线被拉紧，使得第一束线筒9和第二束线筒13分别顺着第一滑槽6和第二滑槽10移动，第一束线筒9和第二束线筒13移动至趋向于同一水平面内，此时第一弹簧8被拉伸，第二弹簧12被压缩，即可通过第一弹簧8和第二弹簧12的弹力，将绳线绷紧，当某根绳线意外断开时，第一弹簧8和第二弹簧12推动第一束线筒9和第二束线筒13复位移动，转动螺杆14，在螺纹配合作用下，带动推块15进行上下移动，继而推动第一滑块7和第一束线筒9移动，对第一束线筒9和第二束线筒13之间的直线距离进行调节，将防线架5上的插板4和插槽3插接，即可对防线架5进行安装，转动挡板22至竖直方向，即可对插板4进行固定。
35.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。