一种自动成型机骨架存放装置的制作方法

文档序号:30187993发布日期:2022-05-30 20:01阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种自动成型机骨架存放装置,其特征在于:包括框架(1)、底座(2)、限位杆(3)、滑轨(4)、第一滑块(5)、托架(6)、限位板(7)、电机(9)、第一皮带轮(10)、第二皮带轮(11)、提升皮带(12);所述底座(2)上设有三个竖直向上设置的限位杆(3),三个限位杆(3)成品字形布置,所述限位杆(3)旁的框架(1)通过滑轨(4)和第一滑块(5)滑动连接有托架(6),所述滑轨(4)竖直布置,所述托架(6)呈叉状,所述托架(6)上固定安装有限位板(7),所述限位杆(3)穿过限位板(7),所述限位板(7)上放置有骨架(8),所述限位板(7)上的骨架(8)套设在三个限位杆(3)外,所述滑轨(4)的下方安装有电机(9)和第一皮带轮(10),所述滑轨(4)的上方安装有第二皮带轮(11),所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(11)外套设有提升皮带(12),所述提升皮带(12)的两端分别连接在托架(6)的上下两侧面。2.根据权利要求1所述的一种自动成型机骨架存放装置,其特征在于:所述底座(2)上设有三个滑槽,三个滑槽呈120
°
发散状布置,每个滑槽内滑动连接有一个第二滑块(13),所述限位杆(3)和第二滑块(13)固定连接,所述第二滑块(13)上设有腰孔,所述第二滑块(13)和底座(2)通过螺栓紧固。3.根据权利要求2所述的一种自动成型机骨架存放装置,其特征在于:所述限位板(7)上设有三个呈120
°
发散状布置的腰孔,三个腰孔在限位板(7)的中部连通,腰孔的方向和底座(2)上的滑槽的方向一致,所述腰孔的宽度略大于限位杆(3)的直径。4.根据权利要求1所述的一种自动成型机骨架存放装置,其特征在于:所述框架(1)上安装有第一安装板(14),所述第一安装板(14)高度接近限位杆(3)顶端高度,所述第一安装板(14)上安装有第一接近开关(15)。5.根据权利要求1所述的一种自动成型机骨架存放装置,其特征在于:所述托架(6)上安装有第二安装板(16),所述第二安装板(16)上安装有第二接近开关(17),所述滑轨(4)顶部的框架(1)上安装有挡板(18)。

技术总结
本实用新型涉及油封技术领域,具体涉及一种自动成型机骨架存放装置,包括框架、底座、限位杆、滑轨、第一滑块、托架、限位板、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、提升皮带;骨架堆叠放在限位板上,底座上的三根限位杆从限位板上穿过,对骨架形成定位,限位板固定安装在托架上,托架由电机驱动在滑轨上向上滑动,第一接近开关用于骨架最高限位,每当取料机构取走第一个骨架后,第一接近开关失去遮挡信号,电机驱动托架上升,直到第一接近开关被遮挡,当托架上骨架被取完,挡板对第二接近开关形成遮挡,提醒操作人员补充骨架,自动化程度高,减少人力资源。源。源。


技术研发人员:许永升
受保护的技术使用者:盐城乔胜机动车配件有限公司
技术研发日:2021.12.29
技术公布日:2022/5/29
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