一种圆棒型模具的储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆棒型模具存放技术领域，具体为一种圆棒型模具的储存装置。


背景技术：

2.圆棒型模具是一种用于工业制造的模具，由于为圆棒型，所以在存储的过程中不方便存放，容易在存放的过程中发生滚动，从而导致位置的偏移。而且圆棒型模具的重量较重，在对其进行搬运的过程中需要搬运人员较大的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种圆棒型模具的储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆棒型模具的储存装置，包括支撑架、滑座和底座，所述支撑架具有两个，两个所述支撑架之间固定连接有三个连接底板，所述连接底板上固定连接有隔板，所述隔板的两侧面均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧远离隔板的一端固定连接有内卡板，所述支撑架上转动穿插有螺套，所述螺套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离螺套的一端固定连接有外卡板，所述滑座的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有齿轮。
5.优选的，所述隔板与内卡板之间固定连接有两个所述连接弹簧，所述内卡板与外卡板呈对称设置，且所述内卡板与外卡板相对的一侧呈弧形设置。
6.优选的，所述连接底板上开设有四个限位槽，所述内卡板与外卡板的下方均固定安装有与对应的限位槽滑动连接的限位轮。
7.优选的，所述螺套远离支撑架的一端固定连接有手轮，所述手轮与螺套同轴心设置。
8.优选的，所述滑座的下表面固定安装有四个等间距分布的支撑滑轮，四个所述支撑滑轮与对应的限位槽滑动连接。
9.优选的，所述滑座的上表面开设有两个滑槽，所述底座的下表面固定连接有与滑槽滑动连接的滑板。
10.优选的，所述底座靠近齿轮的一侧固定连接有齿板，所述齿板与齿轮啮合，且所述底座的上表面呈弧形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，通过转动手轮，带动螺套进行转动，由于限位槽与限位轮处于滑动连接的状态，能够对外卡板进行限位，从而使得外卡板对圆棒型模具进行挤压，直至使圆棒型模具与内卡板紧密接触，当连接弹簧被压缩后，停止转动手轮，从而能够通过弧形设置的内卡板、外卡板及底座进行配合，将圆棒型模具进行对中固定，同时由于螺纹连接的自锁性，能够起到稳定的效果，能够适用于不同直径不同大小的圆棒型模具进行存放；
13.2、本实用新型通过连接弹簧的弹性作用，能够始终对圆棒型模具进行挤压，在支
撑架受到外界的撞击时能够起到缓冲的效果，有效的对圆棒型模具进行保护；
14.3、本实用新型通过电机工作，带动转轴转动，由于底座通过滑槽与滑板与滑座进行滑动连接的，从而方便底座前后移动，在转轴转动时由于齿板与齿轮啮合，进而能够带动底座进行前后的移动，从而能够便于自动进行推料或者放料，方便拿取圆棒型模具。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型的滑座与底座连接爆炸结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、滑座；3、底座；4、连接底板；5、隔板；6、连接弹簧；7、内卡板；8、螺套；9、螺杆；10、外卡板；11、限位槽；12、限位轮；13、手轮；14、支撑滑轮；15、滑板；16、滑槽；17、电机；18、转轴；19、齿轮；20、齿板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种圆棒型模具的储存装置，包括支撑架1、滑座2和底座3，支撑架1具有两个，两个支撑架1之间固定连接有三个连接底板4，连接底板4上固定连接有隔板5，隔板5的两侧面均固定连接有连接弹簧6，连接弹簧6远离隔板5的一端固定连接有内卡板7，支撑架1上转动穿插有螺套8，螺套8的内部螺纹连接有螺杆9，螺杆9远离螺套8的一端固定连接有外卡板10，隔板5与内卡板7之间固定连接有两个连接弹簧6，内卡板7与外卡板10呈对称设置，且内卡板7与外卡板10相对的一侧呈弧形设置，连接底板4上开设有四个限位槽11，内卡板7与外卡板10的下方均固定安装有与对应的限位槽11滑动连接的限位轮12，螺套8远离支撑架1的一端固定连接有手轮13，手轮13与螺套8同
轴心设置，滑座2的下表面固定安装有四个等间距分布的支撑滑轮14，四个支撑滑轮14与对应的限位槽11滑动连接。
25.其中，由于滑座2与限位槽11处于滑动状态，能够调节底座3及滑座2的位置，将圆棒型模具放置在底座3上后，待放置完成后，此时通过转动手轮13，带动螺套8进行转动，由于限位槽11与限位轮12处于滑动连接的状态，能够对外卡板10进行限位，从而使得外卡板10对圆棒型模具进行挤压，直至使圆棒型模具与内卡板7紧密接触，当连接弹簧6被压缩后，停止转动手轮13，从而能够通过弧形设置的内卡板7、外卡板10及底座3进行配合，将圆棒型模具进行对中固定，同时由于螺纹连接的自锁性，能够起到稳定的效果，能够适用于不同直径不同大小的圆棒型模具进行存放，且通过连接弹簧6的弹性作用，能够始终对圆棒型模具进行挤压，在支撑架1受到外界的撞击时能够起到缓冲的效果，有效的对圆棒型模具进行保护。
26.实施例2
27.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种圆棒型模具的储存装置，包括滑座2和底座3，滑座2的外表面固定连接有电机17，电机17的输出端固定连接有转轴18，转轴18的外表面固定安装有齿轮19，滑座2的上表面开设有两个滑槽16，底座3的下表面固定连接有与滑槽16滑动连接的滑板15，底座3靠近齿轮19的一侧固定连接有齿板20，齿板20与齿轮19啮合，且底座3的上表面呈弧形设置。
28.其中，通过电机17工作，带动转轴18转动，由于底座3通过滑槽16与滑板15与滑座2进行滑动连接的，从而方便底座3前后移动，在转轴18转动时由于齿板20与齿轮19啮合，进而能够带动底座3进行前后的移动，从而能够便于自动进行推料或者放料，方便拿取圆棒型模具。
29.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。