一种纱线加工用倍捻装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及纱线加工技术领域，特别涉及一种纱线加工用倍捻装置及其使用方法。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，也叫做并线机。
3.现有的纱线倍捻装置生产比较复杂，而且倍捻成型后的纱线松紧程度是固定不变的，在特定的需求倍捻纱线松紧的要求下，传统的机器就不能进行调节，且在收卷时，不能有效的调节收卷时的张力，收卷张力太小，收卷效果差，张力过大收卷时会出现断线的现象，难以满足实际生产加工的需求


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纱线加工用倍捻装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线加工用倍捻装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有倍捻机构，所述底座的顶端设置有调节机构，所述底座的顶端设置有收卷机构；
6.所述调节机构包括有倍捻管、第一滑块、第二滑块、套筒、连接杆和固定销，所述底座的顶端开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽对的内腔滑动穿插连接，所述第二滑块设置与第一滑块的顶端，所述套筒固定连接于第一滑块的顶端，所述连接杆与套筒的内腔滑动穿插连接，所述连接杆的顶端与倍捻管固定连接，两个所述固定销均与第一滑块滑动穿插连接，所述第一滑槽内壁的底端等距开设有多个固定孔，所述固定销与定位孔的内腔螺纹穿插连接。
7.优选的，所述第一滑块的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，所述套筒的两侧开设有通槽，所述第二滑块与通槽的内腔滑动穿插连接。
8.优选的，所述第二滑块的一侧固定连接有限位块，其中一个所述固定销与限位块滑动穿插连接。
9.优选的，所述第二滑槽内壁的底端等距开设有多个定位孔，其中一个所述固定销与定位孔的内腔螺纹穿插连接。
10.优选的，所述倍捻机构包括有第一电机、转盘、固定杆、放线辊和倍捻盘，所述第一电机固定安装于底座的顶端，所述第一电机的输出端与转盘传动连接，多个所述固定杆的一端均与转盘固定连接，多个所述固定杆的另一端均与倍捻盘固定连接，多个所述放线辊固定安装于转盘的一侧。
11.优选的，所述底座的顶端固定安装有两个第一支撑架，所述转盘与倍捻盘分别与两个支撑架转动连接。
12.优选的，所述收卷机构包括有收卷辊和第二电机，所述第二电机的输出端与收卷
辊的一端传动连接。
13.优选的，所述底座的顶端固定安装有两个第二支撑架，所述收卷辊的两端分别与两个第二支撑架转动穿插连接。
14.本发明还提供了一种一种纱线加工用倍捻装置的使用方法，包括以下具体使用步骤：
15.步骤一：启动第二电机，第二电机的输出端通过收卷辊带动纱线转动，使纱线缠绕在收卷辊上，进而带动放线辊转动，使得放线辊释放纱线；
16.步骤二：启动第一电机，第一电机的输出端带动倍捻盘转动，使多根纱线交错在一起，在通过倍捻管汇聚，最终缠绕在收卷辊上；
17.步骤三：需要调节多个纱线倍捻的松紧度时，拧出固定销，滑动第一滑块，抵达合适位置后，然后再通过固定销将第一滑块固定，从而调节了倍捻管与倍捻盘之间的距离，从而调节多条纱线在交错倍捻过程中的松紧程度；
18.步骤四：需要调节收卷时的纱线张力，拧出其中一个固定销，滑动第二滑块，并使得第二滑块与套筒滑动穿插连接，第二滑块挤压连接杆，使得连接杆在套筒的内腔中滑动，调节了倍捻管的高度，从而调节了收卷时的纱线张力。
19.本发明的技术效果和优点：
20.(1)本发明利用倍捻管、第一滑块和固定销相配合的设置方式，通过在第一滑槽的内部滑动第一滑块，并使用固定销将第一滑块固定，从而调节了倍捻管与倍捻盘之间的距离，调节多条纱线在交错倍捻过程中的松紧程度，从而达到所需要的纱线倍捻的松紧度；
21.(2)本发明利用第二滑块、套筒、连接杆和固定销相配合的设置方式，通过将其中一个固定销拧出固定孔与定位孔，即可滑动第二滑块，并使得第二滑块与套筒滑动穿插连接，第二滑块挤压连接杆，从而调节了倍捻管与收卷辊之间的高度，从而调节了收卷时的纱线张力。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图之一。
23.图2为本发明整体结构示意图之二。
24.图3为本发明正面内部结构示意图。
25.图中：1、底座；2、倍捻机构；21、第一电机；22、转盘；23、固定杆；24、放线辊；25、倍捻盘；3、调节机构；31、倍捻管；32、第一滑块；33、第二滑块；34、套筒；35、连接杆；36、固定销；4、收卷机构；41、收卷辊；42、第二电机；5、限位块；6、第一支撑架；7、第二支撑架。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明提供了如图1-3所示的一种纱线加工用倍捻装置及其使用方法，包括底座1，底座1的顶端固定安装有倍捻机构2，底座1的顶端设置有调节机构3，底座1的顶端设置有
收卷机构4；
28.调节机构3包括有倍捻管31、第一滑块32、第二滑块33、套筒34、连接杆35和固定销36，底座1的顶端开设有第一滑槽，第一滑块32与第一滑槽对的内腔滑动穿插连接，第二滑块33设置与第一滑块32的顶端，套筒34固定连接于第一滑块32的顶端，连接杆35与套筒34的内腔滑动穿插连接，连接杆35的顶端与倍捻管31固定连接，两个固定销36均与第一滑块32滑动穿插连接，第一滑槽内壁的底端等距开设有多个固定孔，固定销36与定位孔的内腔螺纹穿插连接，拧出固定销36，滑动第一滑块32，抵达合适位置后，然后再通过固定销36将第一滑块32固定，从而调节了倍捻管31与倍捻盘25之间的距离，从而调节多条纱线在交错倍捻过程中的松紧程度，第一滑块32的顶端开设有第二滑槽，第二滑块33与第二滑槽的内腔滑动穿插连接，套筒34的两侧开设有通槽，第二滑块33与通槽的内腔滑动穿插连接，第二滑块33的一侧开设有斜面，第二滑块33与通槽滑动穿插连接时，斜面挤压连接杆35，使得连接杆35在套筒34的内腔中滑动，从而调节了倍捻管31的高度，从而调节了收卷时的纱线张力，第二滑块33的一侧固定连接有限位块5，其中一个固定销36与限位块5滑动穿插连接，第二滑槽内壁的底端等距开设有多个定位孔，其中一个固定销36与定位孔的内腔螺纹穿插连接，通过固定销36插入不同的定位孔之中，从而控制第二滑块33对连接杆35的挤压程度不同，从而调节了倍捻管31的高度。
29.倍捻机构2包括有第一电机21、转盘22、固定杆23、放线辊24和倍捻盘25，第一电机21固定安装于底座1的顶端，第一电机21通过外接的开关与外部电源电性连接，第一电机21的输出端与转盘22传动连接，多个固定杆23的一端均与转盘22固定连接，多个固定杆23的另一端均与倍捻盘25固定连接，多个放线辊24固定安装于转盘22的一侧，底座1的顶端固定安装有两个第一支撑架6，转盘22与倍捻盘25分别与两个支撑架转动连接，第一支撑架6起到了对倍捻机构2的支撑作用，。
30.收卷机构4包括有收卷辊41和第二电机42，第二电机42的输出端与收卷辊41的一端传动连接，第二电机42通过外接的开关与外部电源电性连接，底座1的顶端固定安装有两个第二支撑架7，收卷辊41的两端分别与两个第二支撑架7转动穿插连接，第二支撑架7起到了对收卷机构4的支撑作用。
31.本发明使用方法：在使用该纱线加工用倍捻装置时，启动第二电机42，第二电机42的输出端通过收卷辊41带动纱线转动，使纱线缠绕在收卷辊41上，进而带动放线辊24转动，使得放线辊24释放纱线，再启动第一电机21，第一电机21的输出端带动倍捻盘25转动，使多根纱线交错在一起，在通过倍捻管31汇聚，最终缠绕在收卷辊41上，当需要调节多个纱线倍捻的松紧度时，拧出固定销36，滑动第一滑块32，抵达合适位置后，然后再通过固定销36将第一滑块32固定，从而调节了倍捻管31与倍捻盘25之间的距离，从而调节多条纱线在交错倍捻过程中的松紧程度，若需要调节收卷时的纱线张力，拧出其中一个固定销36，滑动第二滑块33，并使得第二滑块33与套筒34滑动穿插连接，第二滑块33挤压连接杆35，使得连接杆35在套筒34的内腔中滑动，从而调节了倍捻管31的高度，从而调节了收卷时的纱线张力。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。