一种便于自动封口的毛绒玩具压缩包装机的制作方法

1.本实用新型涉及毛绒玩具生产设备技术领域，具体涉及一种便于自动封口的毛绒玩具压缩包装机。


背景技术：

2.毛绒玩具采用蓬松的棉絮作为内部填充料，从而使得毛绒玩具整体轻质、蓬松，在毛绒玩具生产完成进行包装时，为方便后期的储运，会进行抽气压缩包装，从而减小包装后的体积，现有技术中的热烫机在配合抽真空机进行毛绒玩具的压缩包装时，因包装袋内的毛绒玩具过度压缩，容易有部分产品压扁后夹在热烫缝隙中，从而使得在进行热烫封口时产品遭受破坏，针对该问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种便于自动封口的毛绒玩具压缩包装机，其采用挤压压缩的方式进行毛绒玩具的装袋包装，并在热烫板与压缩完成的毛绒玩具之间设置夹持结构件，进而方便在对毛绒玩具压缩完成后进行限位，防止毛绒玩具再次蓬开，另外能够将毛绒玩具与热烫板分隔，防止将毛绒玩具烫坏。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.它包含工作台、机架、热烫板，其中机架固定设置在工作台上，机架上固定设置有热烫电动推杆，热烫板固定设置在热烫电动推杆的下端输出轴上；它还包含：
6.夹持电动推杆，所述的夹持电动推杆于热烫电动推杆的右侧固定设置在机架上，且其与热烫电动推杆平行设置；
7.夹持板，所述的夹持板固定设置在夹持电动推杆的下端输出轴上；
8.推料电动推杆，所述的推料电动推杆于热烫电动推杆的左侧固定设置在工作台上；
9.推料板，所述的推料板固定设置在推料电动推杆的右端输出轴上。
10.优选地，所述的工作台上固定设置有支撑座，热烫板、夹持板、推料板均架设在支撑座的上方。
11.优选地，所述的工作台的上表面右端固定设置有支撑电动推杆，支撑电动推杆的左端输出轴上固定设置有支撑板，支撑板的下侧边活动抵设在工作台的上表面上，且支撑板设置在支撑座的右侧。
12.优选地，所述的夹持板的下表面上开设有导气槽，且导气槽的左右两端均开口设置，机架上固定设置有抽气泵，抽气泵的进气端上套设固定有导气管，导气管的进口端穿置在推料板上，且导气管的进口端与推料板的右侧壁齐平设置，夹持板的上侧壁上固定设置有密封电动推杆，密封电动推杆的输出端上固定设置有密封板，密封板的下端穿过夹持板后，设置在导气槽内。
13.优选地，所述的推料板的前后两端的上方均设置有限位电动推杆，且限位电动推
杆固定设置在机架上，限位电动推杆的下端倪输出轴上固定设置有限位板。
14.优选地，所述的推料板的上侧壁右端通过转轴旋设有拓展板，推料板的左侧壁上固定设置有拓展电动推杆，拓展电动推杆的左端输出轴上通过转轴旋设有连接杆，推料板上开设有安装槽，连接杆的右端穿过安装槽后，通过转轴旋设在拓展板上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于自动封口的毛绒玩具压缩包装机，其采用挤压压缩的方式进行毛绒玩具的装袋包装，并在热烫板与压缩完成的毛绒玩具之间设置夹持结构件，进而方便在对毛绒玩具压缩完成后进行限位，防止毛绒玩具再次蓬开，另外能够将毛绒玩具与热烫板分隔，防止将毛绒玩具烫坏。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是图1的左视图。
18.图3是图1的右视图。
19.图4是本实用新型中夹持板的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.工作台1、机架2、热烫电动推杆3、热烫板4、夹持电动推杆5、夹持板6、推料电动推杆7、推料板8、支撑座9、支撑电动推杆10、支撑板11、导气槽12、抽气泵13、导气管14、密封电动推杆15、密封板16、限位电动推杆17、限位板18、拓展电动推杆19、安装槽20、连接杆21、拓展板22。
具体实施方式
22.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.如图1-4所示，本实施例包含工作台1、机架2、热烫板4，其中机架2通过螺丝固定在工作台1上，机架2上通过螺丝固定有热烫电动推杆3，热烫板4通过螺丝固定在热烫电动推杆3的下端输出轴上；它还包含：
25.夹持电动推杆5，所述的夹持电动推杆5于热烫电动推杆3的右侧通过螺丝固定在机架2上，且其与热烫电动推杆3平行设置；
26.夹持板6，所述的夹持板6通过螺丝固定在夹持电动推杆5的下端输出轴上；
27.推料电动推杆7，所述的推料电动推杆7于热烫电动推杆3的左侧通过螺丝固定在工作台1上；
28.推料板8，所述的推料板8通过螺丝固定在推料电动推杆7的右端输出轴上。
29.实施例2：
30.如图1-4所示，本实施例在实施例1的基础上，所述的工作台1上通过螺丝固定有支撑座9，热烫板4、夹持板6、推料板8均架设在支撑座9的上方；
31.采用以上设计方案，在对包装袋进行夹持、热烫等加工时，通过支撑座9将包装袋的加工工作面抬高，进而在针对大体积的毛绒玩具进行包装时，保证包装袋的夹紧缝隙居
中。
32.实施例3：
33.如图1-4所示，本实施例在实施例2的基础上，所述的工作台1的上表面右端通过螺丝固定有支撑电动推杆10，支撑电动推杆10的左端输出轴上通过螺丝固定有支撑板11，支撑板11的下侧边活动抵设在工作台1的上表面上，且支撑板11设置在支撑座9的右侧；
34.采用以上设计方案，在将包装袋套在推料板8上进行毛绒玩具的挤压时，通过支撑电动推杆10向左推动支撑板11，进而通过支撑板11抵住包装袋的右端进行支撑，进而配合推料板8对包装袋内的进行压缩，防止包装袋向右滑动。
35.实施例4：
36.如图1-4所示，本实施例在实施例2的基础上，所述的夹持板6的下表面上开设有导气槽12，且导气槽12的左右两端均开口设置，机架2上通过螺丝固定有抽气泵13，抽气泵13的进气端上套设固定有导气管14，导气管14的进口端穿置在推料板8上，且导气管14的进口端与推料板8的右侧壁齐平设置，夹持板6的上侧壁上通过螺丝固定有密封电动推杆15，密封电动推杆15的输出端上通过螺丝固定有密封板16，密封板16的下端穿过夹持板6后，设置在导气槽12内；
37.采用以上设计方案，在通过夹持板6将压缩后的包装袋口部夹紧在支撑座9上时，推动推料板8，将其上的导气管14与夹持板6上的导气槽12对接，进而通过抽气泵13对包装袋内进行抽气，抽气完成后，通过密封电动推杆15向下推动密封板16，进而通过密封板16对导气槽12进行封堵，进而保证夹持板6右侧包装袋内的抽真空状态。
38.实施例5：
39.如图1-4所示，本实施例在实施例2的基础上，所述的推料板8的前后两端的上方均设置有限位电动推杆17，且限位电动推杆17通过螺丝固定在机架2上，限位电动推杆17的下端倪输出轴上通过螺丝固定有限位板18；
40.采用以上设计方案，在将包装袋套在推料板8上，推料板8向右移动后，限位电动推杆17向下推动限位板18，通过限位板18将包装袋的左端口的前后两侧边夹紧在支撑座9上，进而在推料板8向右移动时，防止包装袋滑脱。
41.实施例6：
42.如图1-4所示，本实施例在实施例1的基础上，所述的推料板8的上侧壁右端通过转轴旋设有拓展板22，推料板8的左侧壁上通过螺丝固定有拓展电动推杆19，拓展电动推杆19的左端输出轴上通过转轴旋设有连接杆21，推料板8上开设有安装槽20，连接杆21的右端穿过安装槽20后，通过转轴旋设在拓展板22上；
43.采用以上设计方案，在通过推料板8向右推动包装袋内的毛绒玩具时，拓展板22竖起，同时对毛绒玩具进行支撑，在推料板8推料完成，且夹持板6下降时，首先启动拓展电动推杆19向左带动连接杆21，进而连接杆21带动拓展板22旋转放平，设置拓展板22，针对大体积的毛绒玩具进行辅助支撑，增压向右推动压缩时的接触面积，防止推料板8将毛绒玩具压坏。
44.采用本实用新型公开的技术方案后，能够实现：
45.在进行毛绒玩具的压缩包装时，将毛绒玩具装袋，将包装袋的口部穿过支撑座9与热烫板4之后套在推料板8上，接着启动限位电动推杆17向左推动支撑板11，并通过支撑板
11向左移动抵住包装工件，接着启动推料电动推杆7向右推动推料板8，进而当推料板8移动至限位板18的右侧时，启动限位电动推杆17向下推动限位板18，限位板18向下移动将包装袋的口部夹紧在支撑座9上，推料板8继续向右移动至热烫板4与夹持板6之间，对包装袋内的毛绒玩具进行挤压，接着启动夹持电动推杆5向下推动夹持板6，在夹持板6接触推料板8之前，将推料板8向左复位脱离夹持板6的下方，夹持板6向下移动并将包装袋夹紧在支撑座9上，此时包装袋内的毛绒玩具位于夹持板6的右侧，接着调节推料板8的位置，将推料板8抵在夹持板6的左侧壁上，此时包装袋的上侧面夹在两者之间，且导气管14与导气槽12对接，启动抽气泵13，通过导气槽12将包装袋内位于夹持板6右侧的空气抽出，在抽气完成后，启动密封电动推杆15向下推动密封板16，进而密封板16对导气槽12进行封堵，接着将推料板8复位移动至热烫板4的左侧，接着启动热烫电动推杆3向下推动热烫板4，热烫板4接触包装袋进行热烫封装，封装完成后，将夹持板6向上移动复位，即完成全部的压缩包装工序。
46.采用上述的技术方案，能够达到的技术优势如下：
47.1、热烫板4的右侧设置夹持板6，热烫板4的左侧设置推料板8，进而通过推料板8向右推动，实现对包装袋内毛绒玩具的压缩，通过夹持板6夹住包装袋，防止压缩完成后毛绒玩具回弹，进而方便通过热烫板4进行包装袋的封口；
48.2、夹持板6上设置导气槽12，并设置可对导气槽12进行封堵的密封板16，设置抽气泵13，并通过导气管14与推料板8连接，进而在通过推料板8进行压缩，通过夹持板6对包装袋夹紧后，可实现对包装袋内的抽气；
49.3、夹持板6上设置活动的拓展板22，并通过连接杆21将其与拓展电动推杆19连接，进而在通过推料板8进行推料压缩时，可通过拓展板22进行辅助支撑，进而方便增大对毛绒玩具压缩时的受力面积，防止将毛绒玩具压坏。
50.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。