一种玻璃放置架的制作方法

1.本技术涉及玻璃生产辅助设备领域，尤其是涉及一种玻璃放置架。


背景技术：

2.玻璃放置架是用于玻璃生产车间内临时放置玻璃半成品的装置，由于玻璃易碎，在临时放置时需要考虑是否方便取放，且需要稳定地支撑，避免倾倒而破碎。
3.授权公告号为cn213504839u的中国专利公开了一种玻璃放置架，包括底座与底板，所述玻璃放置架还包括有：螺纹杆，所述通孔内表壁与螺纹杆外表壁转动连接，所述螺纹杆外表壁通过螺纹连接有挡板。转动转动块，螺纹杆带动其上的挡板在滑杆上滑动，调整每块挡板之间的间距至合适的位置，即可将玻璃每块玻璃分别防止在相邻的两块挡板之间的缝隙中，起到将相邻的两块玻璃分开放置的作用。
4.针对上述的相关技术，由于在建筑工地中的玻璃需求量大，玻璃放置在两块挡板之间，使得玻璃每一次的放置量固定，从而影响玻璃每一次的转移量，难以满足建筑工地的需求。


技术实现要素：

5.为了调节放置玻璃的数量，满足建筑工地的需求，本技术提供一种玻璃放置架。
6.本技术提供的一种玻璃放置架，采用如下的技术方案：
7.一种玻璃放置架，包括连接杆和支架，所述支架固定设置在所述连接杆上，所述支架沿所述连接杆的长度方向设置有多个，所述支架包括竖直杆和水平杆，所述竖直杆与水平杆互相垂直，所述水平杆远离所述竖直杆的侧壁上沿所述水平杆的长度方向开设连接槽，所述连接槽内沿所述水平杆的长度方向滑动设置有加长杆，所述加长杆上设置有用于驱动所述加长杆滑动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动加长杆滑动，使得加长杆滑出连接槽，操作人员可以根据自身的需要调节加长杆和水平杆的总长度进而调节玻璃放置架上放置玻璃的数量，从而满足建筑工地的需求。
9.可选的，所述驱动组件包括转轴和驱动齿轮，所述加长杆靠近所述竖直杆的侧壁上沿所述加长杆的长度方向开设有空腔，所述空腔的侧壁上固定设置有齿条，所述驱动齿轮转动设置在所述空腔内，所述转轴同时转动穿设在所述水平杆和加长杆内，所述驱动齿轮固定套设在所述转轴上，所述驱动齿轮与所述齿条啮合，所述转轴上设置有用于转动所述转轴的转动组件。
10.通过采用上述技术方案，通过转动组件驱动转轴转动，转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动加长杆在连接槽内滑动，使得加长杆滑出连接槽，增加加长杆和水平杆的总长度，有利于调节玻璃的放置数量。
11.可选的，所述转动组件包括转动杆和转动头，所述转动杆与所述转动头固定连接，所述转动杆远离所述转动头的一端与所述转轴固定连接，所述转动杆上设置有用于防止所
述转动杆自转的锁紧件。
12.通过采用上述技术方案，通过转动转动头，转动头带动转动杆转动，转动杆带动转轴转动，转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动加长杆在连接槽内滑动，通过加长杆的往复运动调节水平杆增长的长度。
13.可选的，所述锁紧件设置为防转齿轮，所述防转齿轮固定套设在所述转动杆上，所述水平杆上铰接有限位杆，所述限位杆用于卡入所述防转齿轮上的齿槽内。
14.通过采用上述技术方案，限位杆卡进齿槽后，能够限制防转齿轮转动，以此限制转动杆自转，防止转动杆带动转轴转动，从而限定加长杆的位置。
15.可选的，所述加长杆的侧壁上固定设置有导向块，所述水平杆内开设有导向槽，所述导向槽与所述连接槽连通，所述导向槽与所述导向块滑移连接。
16.通过采用上述技术方案，导向块与导向槽滑移连接起到导向作用，使得加长杆滑动时不易晃动。
17.可选的，所述竖直杆上铰接设置有用于与玻璃的侧边抵触的挡板，所述竖直杆上设置有用于限定所述挡板偏转程度的限位块。
18.通过采用上述技术方案，挡板有利于防止操作人员移动玻璃放置架时玻璃从放置架的两侧滑落造成损失。
19.可选的，所述竖直杆上固定设置有倾斜杆，所述倾斜杆的一端与所述竖直杆固定连接，另一端与所述水平杆固定连接。
20.通过采用上述技术方案，倾斜杆使得放置在玻璃放置架上的玻璃为倾斜放置，能够更稳定地放置在玻璃放置架上。
21.可选的，所述加长杆远离所述竖直杆的一端固定设置有挡块，所述挡块用于与玻璃抵接。
22.通过采用上述技术方案，利用挡块对放置在玻璃放置架上的玻璃进行限位，使得玻璃不易沿着加长杆的长度方向滑动，防止玻璃从玻璃放置架上滑出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 通过通过转动转动头，转动头带动转动杆转动，转动杆带动转轴转动，转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动加长杆在连接槽内滑动，使得加长杆滑出连接槽，操作人员可以根据自身的需要调节加长杆和水平杆的总长度进而调节玻璃放置架上放置玻璃的数量，从而满足建筑工地的需求；
25.2. 限位杆卡进齿槽后，能够限制防转齿轮转动，以此限制转动杆自转，防止转动杆带动转轴转动，从而限定加长杆的位置；
26.3. 倾斜杆使得放置在玻璃放置架上的玻璃为倾斜放置，能够更稳定地放置在玻璃放置架上。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例主要体现水平杆、加长杆和驱动组件的结构示意图；
29.图3是本技术实施例主要体现锁紧件和限位杆的结构示意图。
30.附图标记说明：11、连接杆；12、支架；121、竖直杆；122、水平杆；1221、连接槽；
1222、导向槽；13、横杆；14、第一吊环；15、第二吊环；16、倾斜杆；17、挡块；21、限位块；22、挡板；23、加长杆；231、空腔；232、导向块；3、驱动组件；31、转轴；32、驱动齿轮；33、齿条；4、转动组件；41、转动头；42、转动杆；51、防转齿轮；52、限位杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种玻璃放置架。
33.参照图1，一种玻璃放置架，包括连接杆11和支架12，支架12固定设置在连接杆11上，支架12沿连接杆11的长度方向设置有多个，支架12包括竖直杆121和水平杆122，竖直杆121与水平杆122固定连接且互相垂直，连接杆11呈长方体结构，竖直杆121的长度方向与连接杆11的顶壁垂直，水平杆122的长度方向与连接杆11的长度方向垂直，相邻两个水平杆122互相平行，相邻两个竖直杆121互相平行，位于连接杆11两端上的竖直杆121之间固定设置有横杆13，所有竖直杆121远离连接杆11的一端均与横杆13的底壁固定连接，有利于增加玻璃放置架的稳定性。
34.参照图1，横杆13的两端上均固定设置有第一吊环14，位于连接杆11两端上的水平杆122远离相邻水平杆122的侧壁上均固定设置有第二吊环15，方便吊运玻璃放置架。竖直杆121上固定设置有倾斜杆16，倾斜杆16的一端与竖直杆121固定连接，另一端与水平杆122固定连接。竖直杆121上铰接设置有用于与玻璃的侧边抵触的挡板22，挡板22至少设置两个，两个挡板22分别铰接在位于连接杆11两端上的竖直杆121上，竖直杆121上固定设置有用于限定挡板22偏转程度的限位块21，限位块21设置在挡板22的正下方，挡板22的长度方向与竖直杆121的长度方向平行时方便将玻璃放置在玻璃放置架上，玻璃放置完成后，拨动挡板22使得挡板22偏转，挡板22的长度方向与竖直杆121的长度方向垂直时，挡板22刚好与限位块21抵接。
35.参照图2，水平杆122远离竖直杆121的侧壁上沿水平杆122的长度方向开设连接槽1221，连接槽1221内沿水平杆122的长度方向滑动设置有加长杆23，加长杆23远离竖直杆121的一端固定设置有挡块17，挡块17的底壁与加长杆23的顶壁固定连接，挡块17靠近竖直杆121的侧壁用于与玻璃抵接。加长杆23上固定设置有导向块232，导向块232固定设置在加长杆23的侧壁上，水平杆122内开设有导向槽1222，导向槽1222开设在连接槽1221的侧壁上，导向槽1222沿着水平杆122的长度方向延伸，导向槽1222与连接槽1221连通，导向槽1222与导向块232滑移连接。
36.参照图1和图2，加长杆23上设置有用于驱动加长杆23滑动的驱动组件3。驱动组件3包括转轴31和驱动齿轮32，加长杆23内开设有空腔231，空腔231的顶壁上固定设置有齿条33，驱动齿轮32转动设置在空腔231内，转轴31同时贯通水平杆122和加长杆23转动穿设在空腔231内，转轴31沿垂直于水平杆122长度方向的方向同时贯通所有的水平杆122和加长杆23，转轴31依次转动穿设在所有加长杆23的空腔231内，驱动齿轮32固定套设在转轴31上，驱动齿轮32与齿条33啮合。
37.参照图3，转轴31上设置有用于转动转轴31的转动组件4。转动组件4包括转动杆42和转动头41，转动杆42与转动头41固定连接，转动杆42远离转动头41的一端与转轴31贯通位于连接杆11一端上的水平杆122的一端固定连接，转动杆42上设置有用于防止转动杆42
自转的锁紧件。锁紧件设置为防转齿轮51，防转齿轮51固定套设在转动杆42上，水平杆122上铰接有限位杆52，限位杆52用于卡入防转齿轮51上的齿槽内。
38.本技术实施例一种玻璃放置架的实施原理为：通过通过转动转动头41，转动头41带动转动杆42转动，转动杆42带动转轴31转动，转轴31带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32驱动加长杆23在连接槽1221内滑动，使得加长杆23滑出连接槽1221，操作人员可以根据自身的需要调节加长杆23和水平杆122的总长度进而调节玻璃放置架上放置玻璃的数量，从而满足建筑工地的需求。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。