一种塔式起重机的固定架结构的制作方法

1.本实用新型涉及固定架技术领域，具体涉及一种塔式起重机的固定架结构。


背景技术：

2.塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。
3.而现有的塔式起重机底座在难以保证起重机的平稳和安全，很容易导致事故的发生，因此需要更好的稳定和支撑效果，对此我们提出一种塔式起重机的固定架结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机的固定架结构，具备稳定性好，同时便于调节和安装的优点，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机的固定架结构，包括对起重机塔体进行固定的安装底座，所述安装底座上表面位于起重机塔体的两侧对称设置有四个支撑机构，每个所述支撑机构包括固定在安装底座上的固定片，所述固定片上固定连接有连接头二，所述连接头二活动连接有连接件二，所述连接件二远离固定片的一端设置有液压推杆一，所述液压推杆一的伸缩头的端部与固定片固定连接，所述液压推杆一远离连接件二的端部固定连接有连接头一，所述连接头一活动连接有连接件一，所述连接件一底部固定连接有对液压推杆一安装位置进行调节的滑块。
6.优选的，每个所述支撑机构还包括固定安装在安装底座上表面的液压推杆二，所述液压推杆二的伸缩端与滑块固定连接，所述安装底座的上表面两侧对称设置有四个安装片，每两个所述安装片之间固定连接有两个导向杆，所述滑块表面开设有通孔并通过该通孔与导向杆限位滑动连接。
7.优选的，所述起重机塔体上开设有与多个安装孔，所述固定片的表面的对角线边缘上开设有与起重机塔体相互配合的通孔，所述固定片通过螺栓与起重机塔体固定连接。
8.优选的，所述连接头二通过焊接与固定片固定连接，所述连接件二与连接头二重叠位置开设有有通孔并通过该通孔个转动连接有插稍一，所述连接件二与连接头二通过插稍一活动连接，所述连接头一与连接件一重叠位置开设有有通孔并通过该通孔个转动连接有插稍二，所述连接头一与连接件一通过插稍二活动连接。
9.优选的，所述安装底座两侧的边缘均固定连接有不少于四个的安装件，所述安装件的表面开设有通孔，所述通孔内设置有对安装底座进行固定的固定钉。
10.优选的，所述安装底座的上表面位于起重机塔体的两侧开设有放置槽，所述放置槽内设置有载重物，所述载重物包括多块叠加的水泥板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过控制液压推杆一的伸缩头的伸缩，并通过液压推杆一的伸缩头伸缩推动连接头二和固定片，通过固定片对起重机塔体本体进行支撑固定，通过设置四个
支撑机构对于起重机塔体的四个支撑角进行支撑固定，能够使起重机塔体更为稳定；
13.2、本实用新型通过液压推杆二推动滑块，通过滑块表面开设有通孔并通过该通孔与导向杆限位滑动连接，当液压推杆二推动滑块时，能够使滑块在两个导向杆进行稳定的滑动，通过滑块在导向杆上进行滑动能够使液压推杆一底部的支撑位置进行调节，便于根据固定片在安装底座上的高度进行调节；
14.3、本实用新型通过将多块叠加的水泥板放置在安装底座上开设的放置槽内，通过对放置槽放置载重物增加安装底座两端内的重量，使安装底座更为稳定，防止安装底座翘起。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑机构结构示意图；
17.图3为本实用新型部分俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的正视结构示意图。
19.图中：1、安装底座；2、起重机塔体；3、载重物；4、安装件；5、固定钉；6、滑块；7、液压推杆一；8、固定片；9、连接件一；10、连接件二； 11、连接头二；12、导向杆；13、液压推杆二；14、安装片；15、连接头一； 16、插稍一；17、插稍二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塔式起重机的固定架结构，包括对起重机塔体2进行固定的安装底座1，安装底座1上表面位于起重机塔体2的两侧对称设置有四个支撑机构，每个支撑机构包括固定在安装底座1上的固定片8，固定片8上固定连接有连接头二11，连接头二11 活动连接有连接件二10，连接件二10远离固定片8的一端设置有液压推杆一 7，液压推杆一7的伸缩头的端部与固定片8固定连接，液压推杆一7远离连接件二10的端部固定连接有连接头一15，连接头一15活动连接有连接件一 9，连接件一9底部固定连接有对液压推杆一7安装位置进行调节的滑块6。
22.通过滑块6上的推动液压推杆一7对液压推杆一7的安装角度进行调节，通过将固定片8固定在安装底座1上，通过控制液压推杆一7的伸缩头的伸缩，并通过液压推杆一7的伸缩头伸缩推动连接头二11和固定片8，通过固定片8对起重机塔体2本体进行支撑固定，通过设置四个支撑机构对于起重机塔体2的四个支撑角进行支撑固定。
23.每个支撑机构还包括固定安装在安装底座1上表面的液压推杆二13，液压推杆二13的伸缩端与滑块6固定连接，安装底座1的上表面两侧对称设置有四个安装片14，两个安装片14之间固定连接有两个导向杆12，滑块6表面开设有通孔并通过该通孔与导向杆12限位滑动连接。
24.通过液压推杆二13推动滑块6，通过滑块6表面开设有通孔并通过该通孔与导向杆
12限位滑动连接，当液压推杆二13推动滑块6时，能够使滑块6 在两个导向杆12进行稳定的滑动，通过滑块6在导向杆12上进行滑动能够使液压推杆一7底部的支撑位置进行调节，便于根据固定片8在安装底座1 上的高度进行调节。
25.起重机塔体2上开设有与多个安装孔，固定片8的表面的对角线边缘上开设有与起重机塔体2相互配合的通孔，固定片8通过螺栓与起重机塔体2 固定连接。
26.通过起重机塔体2上开设有多个安装孔，能够根据安装底座1不同的高度选择合适的位置，将固定片8通过螺栓与安装底座1固定连接，便于选合适的支撑点进行支撑。
27.连接头二11通过焊接与固定片8固定连接，连接件二10与连接头二11 重叠位置开设有有通孔并通过该通孔个转动连接有插稍一16，连接件二10与连接头二11通过插稍一16活动连接，连接头一15与连接件一9重叠位置开设有有通孔并通过该通孔个转动连接有插稍二17，连接头一15与连接件一9 通过插稍二17活动连接。
28.通过设置连接件二10与连接头二11通过插稍一16活动连接，连接头一 15与连接件一9通过插稍二17活动连接，便于对滑块6的位置和固定片8的位置进行调节，能够防止滑块6和固定片8在不同位置时连接头一15和连接件一9、连接头二11和连接件二10之间发生干涉。
29.安装底座1两侧的边缘均固定连接有不少于四个的安装件4，安装件4的表面开设有通孔，通孔内设置有对安装底座1进行固定的固定钉5。
30.固定钉5为具有足够的长度进行钢材，通过将固定钉5放置在安装件4 上开设的通孔内，然后将固定钉5埋入地下并通过不少于四个的固定钉5的对安装底座1进行的两端进行固定。
31.安装底座1的上表面位于起重机塔体2的两侧开设有放置槽，放置槽内设置有载重物3，载重物3包括多块叠加的水泥板。
32.通过将多块叠加的水泥板放置在安装底座1上开设的放置槽内，通过对放置槽放置载重物3增加安装底座1两端内的重量，使安装底座1更为稳定，防止安装底座1翘起。
33.工作原理：该塔式起重机的固定架结构，使用时，通过将具有足够长度的固定钉5放置在安装件4上开设的通孔内，然后将敲击固定钉5，使固定钉 5埋入地下，通过不少于四个的固定钉5的对安装底座1进行的两端进行固定，对安装底座1的安装位置进行固定。
34.通过将多块叠加的水泥板放置在安装底座1上开设的放置槽内，通过对放置槽放置载重物3增加安装底座1两端内的重量，使安装底座1更为稳定，防止安装底座1翘起。然后将起重机塔体2搭建在安装底座1上。
35.通过起重机塔体2上开设有多个安装孔，能够根据安装底座1不同的高度选择合适的位置，将固定片8通过螺栓与安装底座1固定连接，便于选合适的支撑点进行支撑。
36.通过设置连接件二10与连接头二11通过插稍一16活动连接，连接头一 15与连接件一9通过插稍二17活动连接，便于对滑块6的位置和固定片8的位置进行调节，能够防止滑块6和固定片8在不同位置时连接头一15和连接件一9、连接头二11和连接件二10之间发生干涉。
37.当液压推杆二13推动滑块6时，能够使滑块6在两个导向杆12进行稳定的滑动，通过滑块6在导向杆12上进行滑动能够使液压推杆一7底部的支撑位置进行调节，便于根据固定片8在安装底座1上的高度进行调节。通过滑块6上的推动液压推杆一7对液压推杆一7的
安装角度进行调节，通过控制液压推杆一7的伸缩头的伸缩，并通过液压推杆一7的伸缩头伸缩推动连接头二11和固定片8，并通过固定片8对起重机塔体2本体进行支撑固定，通过设置四个支撑机构对于起重机塔体2的四个支撑角进行支撑固定。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。