一种胶囊生产线自动运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产线自动运输领域，具体而言，涉及一种胶囊生产线自动运输装置。


背景技术：

2.现有的胶囊在进行生产的过程中需要运输装置进行运输，但是现有的运输装置在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，不足之处如下：首先就是现有的胶囊生产线在进行运输的过程中无法将运输的胶囊进行计数的问题，因此我们对此做出改进，提出一种胶囊生产线自动运输装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题，为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种胶囊生产线自动运输装置，以改善上述问题。本技术具体是这样的：包括所述运输装置支撑架的侧方设有动力组件，所述动力组件包括动力伺服电机、变速调节器、转动轴、连接轴、紧固螺栓、转动杆、主动圆棍，所述动力伺服电机的上表面镶嵌连接所述变速调节器，所述变速调节器的侧表面转动连接所述转动轴，所述转动轴的前端固定连接所述连接轴，所述连接轴的外表面贯穿连接所述紧固螺栓，所述连接轴的内表面转动连接所述转动杆，所述转动杆的前端镶嵌连接所述主动圆棍，所述运输装置支撑架的上方设有运输组件，所述运输组件的上方设有计数组件。
4.作为本技术优选的技术方案，所述转动杆设在所述连接轴内侧，而尾端与所述转动轴连接。
5.作为本技术优选的技术方案，所述运输组件包括胶囊传输带、胶囊放置凹槽、从动圆棍、主连接板、支撑架连接板，所述胶囊传输带的外表面固定连接所述胶囊放置凹槽，所述胶囊传输带的内表面包裹连接所述从动圆棍，所述从动圆棍的侧表面固定连接所述主连接板，所述主连接板的外表面固定连接所述支撑架连接板。
6.作为本技术优选的技术方案，所述主动圆棍与所述从动圆棍分别设在所述胶囊传输带内侧的两端呈对称状态。
7.作为本技术优选的技术方案，所述主连接板设有两个，所述主动圆棍与所述从动圆棍设在两个所述主连接板之间。
8.作为本技术优选的技术方案，所述计数组件包括控制箱、支撑纵杆、支撑横杆、胶囊计数器、红外计数器、显示器，所述运输装置支撑架的外表面电路连接所述控制箱，所述主连接板的上表面固定连接所述支撑纵杆，所述支撑纵杆的上表面固定连接所述支撑横杆，所述支撑横杆的侧表面电路连接所述胶囊计数器，所述胶囊计数器的前端电路连接所述红外计数器，所述红外计数器的上表面电路连接所述显示器。
9.作为本技术优选的技术方案，所述支撑纵杆、所述支撑横杆均设有八个均呈对称连接在所述胶囊计数器两端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.在本技术的方案中：
12.1.通过设置的动力组件中动力伺服电机与主动圆棍，实现了将胶囊起到自动运输的效果，只需将胶囊与卡钳在胶囊传输带表面胶囊放置凹槽中，通过让动力伺服电机驱动转动轴转动，即可在转动杆带动下让主动圆棍起到转动的效果，而从动圆棍会在胶囊传输带的联动下与主动圆棍一同转动，有效的让胶囊传输带进行移动，从而使胶囊起到自动运输的效果；
13.2.通过设置的计数组件中国控制箱与胶囊计数器，实现了将经过运输胶囊起到计数的能力，先是操作控制箱来控制胶囊计数器，通过内侧的红外计数器，即可将经过红外计数器胶囊进行计数，最终在显示器处显示总计数结果，解决了现有技术中运输装置不具备将运输的胶囊进行计数的问题。
附图说明：
14.图1为本技术提供的结构示意图；
15.图2为本技术提供的局部结构示意图；
16.图3为本技术提供的局部结构示意图；
17.图4为本技术提供的左视图；
18.图5为本技术提供的主视图；
19.图6为本技术提供的俯视图；
20.图7为本技术提供的右视图。
21.图中标示：
22.1、运输装置支撑架；
23.2、动力组件；201、动力伺服电机；202、变速调节器；203、转动轴；204、连接轴；2041、紧固螺栓；205、转动杆；206、主动圆棍；
24.3、运输组件；301、胶囊传输带；3011、胶囊放置凹槽；302、从动圆棍；303、主连接板；304、支撑架连接板；
25.4、计数组件；401、控制箱；402、支撑纵杆；403、支撑横杆；404、胶囊计数器；405、红外计数器；406、显示器。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，
一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.如图1-图7，本实施方式提出一种胶囊生产线自动运输装置，包括运输装置支撑架1的侧方设有动力组件2，动力组件2包括动力伺服电机201、变速调节器202、转动轴203、连接轴204、紧固螺栓2041、转动杆205、主动圆棍206，动力伺服电机201的上表面镶嵌连接变速调节器202，变速调节器202的侧表面转动连接转动轴203，转动轴203的前端固定连接连接轴204，连接轴204的外表面贯穿连接紧固螺栓2041，连接轴204的内表面转动连接转动杆205，转动杆205的前端镶嵌连接主动圆棍206，运输装置支撑架1的上方设有运输组件3，运输组件3的上方设有计数组件4。
30.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转动杆205设在连接轴204内侧，而尾端与转动轴203连接。
31.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，运输组件3包括胶囊传输带301、胶囊放置凹槽3011、从动圆棍302、主连接板303、支撑架连接板304，胶囊传输带301的外表面固定连接胶囊放置凹槽3011，胶囊传输带301的内表面包裹连接从动圆棍302，从动圆棍302的侧表面固定连接主连接板303，主连接板303的外表面固定连接支撑架连接板304。
32.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，主动圆棍206与从动圆棍302分别设在胶囊传输带301内侧的两端呈对称状态。
33.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，主连接板303设有两个，主动圆棍206与从动圆棍302设在两个主连接板303之间。
34.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，计数组件4包括控制箱401、支撑纵杆402、支撑横杆403、胶囊计数器404、红外计数器405、显示器406，运输装置支撑架1的外表面电路连接控制箱401，主连接板303的上表面固定连接支撑纵杆402，支撑纵杆402的上表面固定连接支撑横杆403，支撑横杆403的侧表面电路连接胶囊计数器404，胶囊计数器404的前端电路连接红外计数器405，红外计数器405的上表面电路连接显示器406。
35.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑纵杆402、支撑横杆403均设有八个，均呈对称连接在胶囊计数器404两端。
36.工作原理：首先是将主动圆棍206与从动圆棍302分别连接在两个主连接板303之间的两端，并在胶囊传输带301嵌套下进行连接，之后在主连接板303下方依次阵列运输装置支撑架1，通过支撑架连接板304将其进行连接，即可形成一个用于运输胶囊的传输带，其次是将胶囊与卡钳在胶囊传输带301表面胶囊放置凹槽3011中，只需让动力伺服电机201驱动转动轴203转动，就可以在转动杆205带动下让主动圆棍206起到转动的效果，另外变速调节器202可调节主动圆棍206转速，之后由于胶囊传输带301将两圆棍连接，所以从动圆棍302会在胶囊传输带301的联动下与主动圆棍206一同转动，胶囊传输带301就会进行移动，从而实现了胶囊的自动运输，最后是把支撑横杆403镶嵌在支撑纵杆402上方，形成支撑架用于安装胶囊计数器404，先是操作控制箱401来控制胶囊计数器404，通过内侧的红外计数器405，即可将经过计数器胶囊进行计数，最终在显示器406处显示总计数结果。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置
关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。