一种网格布加工用收卷装置的制作方法

1.本技术涉及网格布加工的技术领域，尤其是涉及一种网格布加工用收卷装置。


背景技术：

2.网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维。网格的应用更多的是和广告行业挂钩，所涉及到的地方基本是用于高楼墙体的广告宣传；由于网格布的特殊材料特性，比一般的普通布更结实更耐用，因为它强度高、耐碱性好。
3.现有的网格布在绕卷完成后，进行绕辊的更换时，首先将完成的卷辊取下，再将新的卷辊安置在插接杆上，随后人工通过胶带等将网格布固定连接于绕卷辊的外壁上，在驱动机构传动绕卷辊转动时，完成对网格布的绕卷操作，但此种方式卷辊的取放不够便捷，同时人工进行网格布的粘连操作较为不便，需要耗费较长的时间，影响生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种网格布加工用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种网格布加工用收卷装置。
5.本技术提供的一种网格布加工用收卷装置，包括卷辊，所述卷辊的两端外侧均设置有滑移槽，且两个滑移槽的内侧均滑嵌有套管，所述套管靠近卷辊的一端固定连接有插接管，且插接管的内侧环形阵列滑嵌有四个滑块，所述套管的内侧共轴滑嵌有滑嵌杆，所述滑块靠近套管轴线位置一侧固定连接有接触块，沿轴向滑动的所述滑嵌杆通过接触块将滑块向插接管的外侧进行推挤，所述接触块呈直角梯形结构，且直角梯形的倾斜面朝向滑嵌杆的一侧设置，所述滑块运动至插接管外侧和卷辊内壁之间抵触限位。
6.优选的，所述滑移槽的外侧套设有外框架，且外框架上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端和滑嵌杆共轴转动连接。
7.优选的，四个所述滑块的两个竖直外壁中间位置均设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的两端分别和滑块的外壁以及插接管的内壁之间弹性连接。
8.优选的，所述滑移槽的外壁上螺栓固定连接有第二液压缸，且第二液压缸的输出端固定连接有轴承套，并且轴承套滑套于套管的外侧，所述第二液压缸平行于滑移槽的滑槽方向设置。
9.优选的，所述滑移槽的顶端中间位置处固定连接有手指气缸，且手指气缸的两个输出端内侧滑嵌网格布，所述卷辊的外壁上线性分布若干个倒钩，且倒钩开口朝向沿卷辊转动方向设置。
10.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
11.通过设置两组在轴向上位移的插接管，且插接管的内侧滑嵌若干个滑块，利用滑嵌杆对滑块的位置进行传动，从而使得滑块可以对卷辊的内壁进行抵触，实现和卷辊之间的限位，插接管向外侧运动时，滑块失去对卷辊的限位，并可以从卷辊中便捷抽出，完成卷辊便捷的取装操作；通过在卷辊的外壁设置倒钩，第二液压缸传动卷辊到网格布的下方转
动，在转动过程中，倒钩和实现对网格布的穿接，从而形成一定的拉扯力，保证了网格布初始位置的稳定，从而提升更换卷辊后操作的便捷性。
附图说明
12.图1是本技术实施例中一种网格布加工用收卷装置的等轴测图；
13.图2是本技术实施例中一种网格布加工用收卷装置的传动机构等轴测图；
14.图3是本技术实施例中一种网格布加工用收卷装置的插接杆局部剖视图；
15.图4是本技术实施例中一种网格布加工用收卷装置的a处放大图。
16.附图标记说明：1、卷辊；101、倒钩；2、滑移槽；3、手指气缸；4、套管；5、外框架；6、第一液压缸；7、轴承套；8、第二液压缸；9、插接管；10、滑嵌杆；11、滑块；12、拉伸弹簧；13、接触块。
具体实施方式
17.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
18.本技术实施例公开一种网格布加工用收卷装置。参照图1-4，一种网格布加工用收卷装置，包括卷辊1，卷辊1的两端外侧均设置有滑移槽2，且两个滑移槽2的内侧均滑嵌有套管4，套管4靠近卷辊1的一端固定连接有插接管9，且插接管9的内侧环形阵列滑嵌有四个滑块11，套管4的内侧共轴滑嵌有滑嵌杆10，滑块11靠近套管4轴线位置一侧固定连接有接触块13，沿轴向滑动的滑嵌杆10通过接触块13将滑块11向插接管9的外侧进行推挤，接触块13呈直角梯形结构，且直角梯形的倾斜面朝向滑嵌杆10的一侧设置，优选的直角梯形的高度等于滑块11向插接管9外侧运动的距离，同时滑块11向外侧运动的距离一定大于插接管9和卷辊1之间的间隙大小，滑块11运动至插接管9外侧和卷辊1内壁之间抵触限位，优选的装置外部设置有驱动机构，驱动机构输出端和套管4之间传动连接，利用对套管4传动实现对插接管9进行传动，从而实现对卷辊1的传动，驱动机构的位置跟随套管4的位置变化，保证传动结构的传动稳定性，滑移槽2的外侧套设有外框架5，且外框架5上固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的输出端和滑嵌杆10共轴转动连接，优选的滑嵌杆10和套管4之间共轴设置，且滑嵌杆10和套管4轴向位移，径向限位，四个滑块11的两个竖直外壁中间位置均设置有拉伸弹簧12，且拉伸弹簧12的两端分别和滑块11的外壁以及插接管9的内壁之间弹性连接，优选的插接管9的内部不开设有供拉伸弹簧12活动的空间，保证滑块11的运动稳定，滑移槽2的外壁上螺栓固定连接有第二液压缸8，且第二液压缸8的输出端固定连接有轴承套7，并且轴承套7滑套于套管4的外侧，第二液压缸8平行于滑移槽2的滑槽方向设置，优选的套管4在进行轴向位移过程中始终位于轴承套7的内侧，第二液压缸8通过轴承套7实现对套管4的位置传动，滑移槽2的顶端中间位置处固定连接有手指气缸3，且手指气缸3的两个输出端内侧滑嵌网格布，卷辊1的外壁上线性分布若干个倒钩101，且倒钩101开口朝向沿卷辊1转动方向设置，优选的倒钩101呈弧形结构，倒钩101和卷辊1外壁固定连接，手指气缸3在对网格布进行夹持时，网格布贴合卷辊1的外壁设置，保证其和倒钩101之间可以实现便捷对接。
19.本技术实施例一种网格布加工用收卷装置的实施原理为：在卷辊1完成绕卷操作后，手指气缸3将网格布进行夹持，随后外部的裁切机构将网格布截断，人工在网格布的自
由端贴上胶带，以保证网格布的稳定，随后，第一液压缸6收缩，由于滑块11和卷辊1的内壁之间贴合，具有较大的摩擦力，从而第一液压缸6首先拉动滑嵌杆10向外部运动，当滑嵌杆10脱离接触块13的位置处后，在拉伸弹簧12的作用下，滑块11回收至插接管9的内侧，在滑嵌杆10位移到位后，随后第一液压缸6对套管4和插接管9拉动，最终使两个插接管9均从卷辊1中脱离，随后将新的卷辊1放置在两个插接管9之间，第一液压缸6传动两个插接管9进入其内部，在运动到位后，第一液压缸6的继续运动传动滑嵌杆10向接触块13运动，在与接触块13接触后，将接触块13连同滑块11均向插接管9外侧进行位移，从而实现滑块11对卷辊1内壁的抵触，保证插接管9和卷辊1之间的摩擦力足够大，从而使得插接管9转动时，卷辊1可以随之转动，实现绕卷操作；当新的卷辊1完成安装后，第二液压缸8传动轴承套7进行水平位移，使得插接管9和卷辊1随之进行水平位移，在卷辊1位移至手指气缸3的下方时停止，此时外部驱动机构传动卷辊1转动，卷辊1在转动过程中，外部的倒钩101和网格布的网孔之间钩接，由于卷辊1的拉动方向和网格布的自身的拉扯方向相反，因而两者可以保持在卷辊1外侧的稳定，完成网格布在卷辊1上初始位置的便捷固定，提升加工的便捷性，在卷辊1转动两圈后，手指气缸3放开网格布，第二液压缸8推动插接管9等复位，完成后续的绕卷操作。
20.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。