专利名称：小开口桶状溴素运输包装容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体的贮运容器。
溴素具有很强的腐蚀性、挥发性和刺激性，对包装物的耐腐蚀性、抗冲击性和密封性能都有特殊要求，因此要求与溴素直接接触的包装物整体性要好，开口要小，便于密封。现行的溴包装，一直延用20年代的瓷坛和外防护木筐，这种瓷坛包装虽然耐腐蚀性能较好，但它的密封性差，耐冲击强度更差，包装容量小，皮重大，重量利用系数只有50％，因此使得运输费用昂贵；更为严重的是使用瓷坛包装溴素十分不安全，极易破碎而造成人身及设备事故，严重地污染环境，不符合铁路、航运的运输要求。
本实用新型的目的是提供一种抗冲击强度高，防泄漏和自重小、符合铁路、航运运输要求的溴素运输包装容器。
这种包装容器包括一钢桶，该钢桶包括桶体｜7｜和与桶体｜7｜连为一体的桶上底｜5｜及桶下底｜11｜，桶上底｜5｜上设有一开口｜3｜，桶下底｜11｜上设有缓冲剂注入孔｜9｜，钢桶内部置有一用耐溴氟塑料制成的内胆｜8｜，内胆｜8｜的外壁和钢桶内壁之间设有一缓冲层｜6｜，在内胆｜8｜顶部和桶上底｜5｜的开口｜3｜上方设有一接口件｜2｜，接口件｜2｜的内壁及端面衬有耐溴氟塑料层｜15｜，耐溴氟塑料层｜15｜与内胆｜8｜顶部接触，接口件｜2｜上盖有密封盖｜1｜。
本实用新型相比现行瓷坛包装具有以下优点
1、由于采用钢桶内装塑料内胆作为溴素的运输包装容器，抗冲击强度高，又因采用钢塑复合接口件，便于密封，防止了溴素运输及存放过程中的泄漏，因而符合铁路、航运的运输要求；2、由于本实用新型的抗冲击强度高，可以制成比现行瓷坛包装容器容量更大的容器，因而提高了包装容器的重量利用系数，本实用新型的重量利用系数为80％以上，相比瓷坛包装运输溴素可以大大降低运输费用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例1的半剖面前视图。
图2是
图1的局部放大图。
图3是本实用新型实施例2的半剖面前视图。
图4是图3的局部放大图。
实施例1参照
图1和图2，该容器包括一钢桶，该钢桶包括桶体｜7｜和与桶体｜7｜连为一体的桶上底｜5｜、桶下底｜11｜、桶上裙｜4｜及桶下裙｜10｜，桶上底上设有一开口｜3｜，桶下底｜11｜上设有两个缓冲剂注入孔｜9｜，桶下裙｜10｜上设有四个叉孔｜12｜，钢桶内部置有一用聚偏二氟乙烯塑料制成的内胆｜8｜，内胆｜8｜的外壁与钢桶内壁之间灌注有一层聚氨酯发泡塑料缓冲层｜6｜，在内胆｜8｜顶部和桶上底｜5｜的开口｜3｜上方设有一接口件｜2｜，接口件｜2｜的内壁衬有一层聚偏二氟乙烯塑料层｜15｜，内胆｜8｜颈部伸出桶上底｜5｜以上的部分与接口件｜2｜之间连接有法兰｜14｜，法兰｜14｜与桶上底｜5｜不接触，接口件｜2｜上盖有带有衬垫｜16｜的密封盖｜1｜，密封盖｜1｜的顶面不高出桶上裙｜4｜的顶面。
实施例2参照图3和图4，该容器的内胆｜8｜的颈部位于桶上底｜5｜以下的部分为一段缓冲活节｜13｜，接口件｜2｜与内胆｜8｜连接在桶上底｜5｜上，其他技术特征与实施例1相同。
权利要求1.一种小开口桶状溴素运输包装容器，其特征在于它包括一钢桶，该钢桶包括桶体[7]和与桶体[7]连为一体的桶上底[5]及桶下底[11]，桶上底[5]上设有一开口[3]，桶下底[11]上设有缓冲剂注入孔[9]，钢桶内部置有一用耐溴氟塑料制成的内胆[8]，内胆[8]外壁和钢桶内壁之间设有一缓冲层[6]，在内胆[8]顶部和桶上底[5]的开口[3]上方设有一接口件[2]，接口件[2]的内壁及端面衬有耐溴氟塑料层[15]，耐溴氟塑料层[15]与内胆[8]的顶部接触，接口件[2]上盖有密封盖[1]。
2.按照权利要求1所述的小开口桶状溴素运输包装容器，其特征在于内胆｜8｜颈部伸出桶上底｜5｜以上的部分与接口件｜2｜之间连接有法兰｜14｜，法兰｜14｜与桶上底｜5｜不接触。
3.按照权利要求1所述的小开口桶状溴素运输包装容器，其特征在于内胆｜8｜的颈部位于桶上底｜5｜以下的部分为一段缓冲活节｜13｜。
4.按照权利要求1、2或3所述的小开口桶状溴素运输包装容器，其特征在于钢桶还包括与桶体｜7｜连为一体的桶上裙｜4｜和桶下裙｜10｜，桶上裙｜4｜的顶面不低于密封盖｜1｜的顶面，桶下裙｜10｜上设有叉孔｜12｜。
专利摘要本实用新型公开了一种小开口桶状溴素运输包装容器，它是用一钢桶内置有一个耐溴氟塑料内胆(8)，在内胆(8)外壁和钢桶内壁之间灌注缓冲层(6)，内胆(8)上部在桶上底上有接口件(2)，接口件(2)可以采用标准法兰，将接口件(2)密封即可用于包装溴素，本实用新型具有抗冲击强度高、密封性好、重量利用系数高等优点，尤其符合铁路、航运的运输要求。
文档编号B65D85/84GK2110619SQ9221104
公开日1992年7月22日 申请日期1992年1月4日 优先权日1992年1月4日
发明者张峨, 韩金龙, 章济煊, 姚录田 申请人:山东羊口盐场, 轻工部包装科学研究所