专利名称：压力流体定量灌装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力流体定量灌装机，属于灌装技术，特别适于粘度较大的流体定量灌装。
现有的液体灌装机普遍采用吸入排出活塞式、定容法、负压式容器内液面定位法，对各类液体进行定量灌装，但是也存在着对液体粘度适用范围窄，一种机型只能适用某一粘度某一瓶形的液体灌装，通用性差等诸多不足，特别是对灌装精度要求高的名贵液体和粘度大的流体的定量灌装，所述的灌装机更是无能为力，专利号为91210087的电子称重式流体灌装机虽能完成上述任务，但是由于结构复杂、造价高、制造工艺难度大、抗干扰差等因素，使其推广应用受到局限。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、造价低、对灌装物料的粘度、容器形状适用范围宽、灌装精度高、设备通用性好的压力流体定量灌装机。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的它是由密封加压仓、恒气压系统、灌装和由8031CPU微处理器、只读存贮器2716、8255外围接口适配器、显示器构成的计算机控制部分组成，所述的密封加压仓的上端设有与精密气压调节阀出口相连的接口，其内的下部分别设置液位传感器、上面具有缓冲罩的物料进口，通过管路、逆止阀、调速泵与物料槽相通及与多路灌装喷嘴相连的物料出口；所述的恒气压系统包括低噪音气泵、滤清器、缓冲高压罐、精密气压调节阀和控制气泵开、停的气压自动开关；所述的灌装部分包括在各等截面支路上顺次串接有调节阀、高速防堵电磁阀和喷嘴，在喷嘴下面一侧设有霍尔开关式的位置传感器(HC)组合仓，与其相对应的下面设有手摇升降平台。
所述的手摇升降平台通过下支座横置于机架上，两端分别为左、右旋的丝杠横穿在止推支座之间，滑块轴的中部以滑块螺母装在丝杠上，上端与燕尾滑轨相吻合，两端与长摇臂的一端铰接，长摇臂的另一端与下支座铰接，短摇臂的两端分别以销轴与上支座和长摇臂中部相连，外壳装于其上，摇柄装在丝杠的一端。
所述的手摇平台也可制成装于机架侧壁滑槽上的传送带。
所述的传送带的永磁式力矩电机由计算机控制，链板式的传送带包容在两端有导轮的骨架上，两侧沿横向设置宽窄可调的栏杆，在与喷嘴组相对应的部位两端分别设有电磁式卡头和接近开关，与各喷嘴所对应的下面设有容器夹头，串装在导杆上和两端的电磁夹头驱动器相连。
所述的容器夹头是由电磁夹头驱动器控制的夹臂与夹头组成。
所述的喷嘴的一端设有调节丝堵，下面有可更换的喷嘴口。
本实用新型与现有技术相比，由于采用了恒压恒液位、手摇升降平台或传送带、由计算机控制等一系列的技术措施，并经样机证明有结构简单、造价低、自动置瓶与手工置瓶均可，粘度为0－80厘沲的流体都能定量灌装、精度高(3－5‰)、性能稳定可靠、标定调试容易、操作简便等优点，同时设备通用性好、利于推广应用。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是手摇平台的主视结构示意图。
图4是D－D剖视结构示意图。
图5是E－E剖视结构示意图。
图6是本实用新型的结构原理示意图。
图7是计算机的电路原理图。
图8是本实用新型另一实施例传送带的主视结构示意图。
图9是传送带的俯视结构示意图。
图10是C－C剖视结构示意图。
图11是A向结构示意图。
图12是B－B剖视结构示意图。
图13是计算机执行部分的局部电路原理图。
本实用新型的实施例结合附图加以描述，机架5由金属型材与板材经加工成型，密封加压仓19装于机架5的上部，上部开有与精密气压调节阀10出口相连的接口，其内的下部分别设置液位传感器(HC)34、上面具有缓冲罩33的物料进口8，下端通过管路、逆止阀7、调速泵13与物料槽35相通及与多路灌装喷嘴17相连的物料出口9；恒气压系统包括低噪音气泵16、空气滤清器14、缓冲高压罐15、精密气压调节阀10和控制气泵16开、停的气压自动开关2；灌装部分设置在机架5的中部，它包括在各等截面支路上串装有调节阀18、高速防堵电磁阀6和喷嘴17，在各喷嘴17下面一侧设有霍尔开关式的位置传感器(HC)组合仓12，与其相对应的下面设有手摇升降平台3，以及由8031CPU微处理器、只读存贮器2716、8255外围接口适配器、显示器构成的计算机控制部分。如图3、4、5所示的手摇平台3通过下支座25横置于机架5上，两端分别为左、右旋的丝杠21横穿在止推支座28之间，滑块轴30的中部以滑块螺母装在丝杠21上，上端与燕尾滑轨31相吻合，两端与长摇臂22的一端铰接，长摇臂的另一端与下支座25铰接，轴杆26横穿于两下支座25之间，短摇臂23的两端分别以销轴与上支座27和长摇臂22中部相连，外壳29装于其上，摇柄20装在丝杠21的一端。如图8、9、10、11所示的是本实用新型采用传送带4的另一实施例。为通用链板式传送带4，横置装在机架5侧壁滑槽32上，由计算机11控制其永磁式力矩电机43，计算机11的线路不变只是将存贮器2716芯片换成有自动功能程序的2716芯片执行部分重新定义即可，传送带4包容在两端有导轮49的骨架53上，传送带4的两侧沿横向设置宽窄可调，支承在纵杆55上的栏杆54，在与喷嘴组相对应的部位两端分别设有电磁式头38、45和接近开关39、44；与各喷嘴17所对应的下面设有容器夹头，串装在导杆42上和两端的电磁夹头驱动器37相连，其包括电磁铁牵引器48通过摇臂与驱动齿轮47相连，牵动串装在导杆42上容器夹头的夹臂40、夹头41夹住容器上部对准喷嘴口57；所述的喷嘴17上的一端设有微调丝堵56，下面装有可更换的喷嘴口57。
本实用新型使用时是通过如下程序实现的，根据灌装流体的粘度定量进行标定，将事先编好的操作计量程序存入EPROM2716中。操作时电源箱1通过空气自动开关和漏电自动保护开关，提供220V交流电源，分送到气压自动开关2和计算机11，气泵16由气压自动开关2自动控制，通过滤清器14吸入新鲜空气或其他气体(N2、CO2)经压缩产生高压气进入缓冲罐15由精密气压调节阀10调成所需的恒压气送进密封加压仓19内，计算机11依据液位传感器34送来的液位信号，指令调速泵13、逆止阀7作相应动作将料槽35内的物料经缓冲罩33进密封加压仓19内并保持动态恒定液位；如用手工置瓶，调整手摇平台3的高度，使被灌装容器瓶口位置处在与霍尔开关式的位置传感器(HC)同一高度，此时正好与灌装喷嘴17相对应，计算机键盘K0－K7输入预先标定好的定量值，即可进行手工置瓶灌装。当某一路容器到位，霍尔开关式位置传感器(HC)组合仓12内相应的位置传感器(HC)发出检测到位信号计算机11CPU即令该路灌装电磁阀6立即打开，按输入定量数据运行定量程序，完毕即令电磁阀6关闭，同时令计数器计瓶数，在灌装过程中密封加压仓19内压力、液位保持动态恒定。
当改用自动置瓶灌装时，卸下手摇平台3，换上传送带4、将计算机11中的存贮器换上固化有自动程序的存贮器2716芯片即可，并将执行部分8路传感器(HC)与8路执行器重新定义，至上而下接近开关44定义为1号传感器(HC)，接近开关39为2号传感器，密封加压仓19内的液位传感器34为3号传感器，输出执行器部分电磁式卡头45、38分别为1、2号执行器，调速泵13、逆止阀7为3号执行器、永磁式力矩电机43为4号执行器、电磁阀6为5号执行器，电磁夹头牵引器为6号执行器，开机后，当接近开关44检测容器未到位时，由计算机发出指令，让电磁式卡头45动作伸出卡板，挡住即将过来的容器，同时电机43驱动传送带4运转，容器在栏杆54内排成行向左运行，第一个容器被电磁式卡头45挡住，因此时传送带4继续运行，将容器排成一个挨一个排列成行，当接近开关39数到第六个容器到位时，计算机CPU即命令电磁式卡头38伸出卡板挡住排在后面的容器，与此同时命令驱动电机43停转，电磁铁牵引器48动作夹臂40合拢将已到位的容器瓶口夹紧扶正，接着CPU命令灌装电磁阀打开，对六个容器同时进行定量灌装，到量CPU命令电磁阀6关闭，同时打开电磁牵引器48、电磁式卡头45的卡板缩回，电机43启动，当接近开关44检测通过两个容器时，CPU命令电磁式卡头38缩回卡板，后面容器进来，而接近开关44检测连续通过6个容器时，CPU命令电磁卡头45伸出卡板迎接下一个循环。
权利要求1.一种压力流体定量灌装机，是由密封压力仓19、恒气压系统、灌装和由8031CPU微处理器、只读存贮器2716、8255外围接口适配器、显示器构成的计算机11控制部分组成，其特征在于所述的密封加压仓19的上端设有与精密气压调节阀10出口相连的接口，其内的下部分别设置液位传感器34、上面具有缓冲罩33的物料进口8，通过管路、逆止阀7、调速泵13与物料槽35相通及与多路灌装喷嘴17相连的物料出口9；所述的恒气压系统包括低噪音气泵16、滤清器14、缓冲高压罐15、精密气压调节阀10和控制气泵16开、停的气压自动开关2；所述的灌装部分包括在各等截面支路上顺次串接有调节阀18、高速防堵电磁阀6和喷嘴17，在喷嘴下面一侧设有霍尔开关式的位置传感器(HC)组合仓12，与其相对应的下面设有手摇升降平台3。
2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于所述的手摇升降平台3通过下支座25横置于机架5上，两端分别为左、右旋的丝杠21横穿在止推支座28之间，滑块轴30的中部以滑块螺母装在丝杠21上，上端与燕尾滑轨31相吻合，两端与长摇臂22的一端铰接，长摇臂22的另一端与下支座25铰接，短摇臂23的两端分别以销轴与上支座27和长摇臂22中部相连，外壳29装于其上，摇柄20装在丝杠21的一端。
3.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于所述的手摇平台3也可制成装于机架5侧壁滑槽32上的传送带4。
4.根据权利要求3所述的灌装机，其特征在于所述的传送带4的永磁式力矩电机43由计算机11控制，链板式的传送带包容在两端有导轮49的骨架53上，两侧沿横向设置宽窄可调的栏杆54，在与喷嘴组相对应的部位两端分别设有电磁式卡头45、38和接近开关44、39，与各喷嘴17所对应的下面设有容器夹头，串装在导杆42上和两端的电磁夹头驱动器37相连。
5.根据权利要求4所述的灌装机，其特征在于所述的容器夹头是由电磁夹头驱动器37控制的夹臂40与夹头41组成。
6.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于所述的喷嘴17的一端设有调节丝堵56，下面有可更换的喷嘴口57。
专利摘要本实用新型涉及一种压力流体灌装机，它包括装于机架上部的内设液位传感器的密封加压仓，由具有气压自动开关的恒压系统保证其内恒压，还有灌装和计算机控制部分，在灌装过程中由计算机控制定量灌装，并始终保持密封加压仓内的液位与压力的相对恒定。它具有结构简单、造价低，自动置瓶与手工置瓶均可，粘度为0—80厘沲的液体都能定量灌装，精度高(3—5‰)，性能稳定可靠，通用性好等优点，特别适于粘度较大的流体定量灌装。
文档编号B67C3/00GK2152787SQ9221081
公开日1994年1月12日 申请日期1992年5月5日 优先权日1992年5月5日
发明者郁伟如, 周维寰 申请人:郁伟如, 周维寰