专利名称:流体灌装机的制作方法
技术领域:
本实用新型一种灌装机,特别是涉及一种流体灌装机。
背景技术:
在香水瓶、打火机、灭害灵等内灌装有流体如气体或液体,目前 采用的方式是用灌装阀灌装,该灌装阀的结构是具有一个进口管、一 个由阀杆控制的阀芯和一个出口管,进口管与总罐连接,出口管与待 灌瓶连接,用手控制阀杆压下阀芯进行灌装。采用这样的灌装阀灌装 时生产效率低下,灌装计量难以精确控制,计量误差较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、计量精 确的流体灌装机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的流体灌装机,在机架 上设有推进装置,所述的推进装置连接有灌装板,在所述的灌装板上 至少设有一个灌装阀,所述的灌装阀是在所述的灌装板上设有一空 腔,在所述的空腔内设有阀芯,在所述的空腔与所述的阀芯之间设有 弹簧,所述的阀芯设有一轴向出口管,所述的轴向出口管底端设有侧 管,所述的阀芯在所述的弹簧作用下所述的侧管能与所述的空腔处于 连通和关闭状态,所述的空腔设有与总罐连接的进口管,在所述的灌 装板上设有与所述的阀芯对应的传感器,所述的机架上设有与所述的 灌装板对应的挡板,定位板采用抽插式方式设置在所述的灌装板上, 所述的传感器和所述的推进装置的操作系统与自动控制系统电连接。
所述的阀芯的顶部设有胶头,在所述的胶头的外表设有护套,在 所述的护套上设有与所述的阀芯的轴向出口管对应的锥形导向孔。
采用上述技术方案的流体灌装机,灌装时,将灌装瓶放置在定位 板内,再插入到灌装板上,使灌装瓶的瓶嘴与灌装板上的灌装阀的阀 芯对正,启动推进装置将灌装板顶上,使灌装瓶的底部顶在挡板上, 随着灌装板的上升,灌装瓶的瓶嘴压下灌装阀的阀芯,使阀芯的侧管 能与空腔处于连通状态,流体从总罐经进口管到空腔、侧管、轴向出 口管进入到灌装瓶内实现自动灌装,灌满后推进装置下降,灌装板下 降,灌装阀的阀芯退出灌装瓶的瓶嘴,同时灌装阀的阀芯在弹簧作用 下上升使侧管与空腔处于关闭状态,停止灌装。在此过程中,传感器 记录灌装阀的阀芯的开启和关闭,将其信息传给自动控制系统,控制推进装置的开启和关闭。自动控制系统可以根据灌装瓶的多少来确定 灌装时间,即控制推进装置的开启时间,提高了计量精确。阀芯的顶 部设有胶头,胶头可以对灌装起到减少冲击和密封的作用,在胶头的 外表设有护套,在护套上设有与阀芯的轴向出口管对应的锥形导向 孔,锥形导向孔可以引导灌装瓶的瓶嘴对正灌装阀的阀芯,减少泄漏, 提高灌装的准确性。
综上所述,本实用新型是一种生产效率高、计量精确的流体灌装机。
图1是本实用新型结构示意图; 图2是定位板结构示意图; 图3是灌装板结构示意图; 图4是沿图3中A-A线剖示图; 图5是改进的灌装阀结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 参见图1、图2、图3、图4和图5,在机架1上设有推进装置7, 推进装置7连接有灌装板5,在灌装板5上设有九个灌装阀,每个灌 装阀的结构是在灌装板5上设有一空腔17,在空腔17内设有阀芯9, 在空腔17与阀芯9之间设有弹簧13,阀芯9设有一轴向出口管11, 轴向出口管ll底端设有侧管12,阀芯9在弹簧13作用下侧管12能 与空腔17处于连通和关闭状态,阀芯9的顶部设有胶头16,在胶头 16的外表设有护套15,在护套15上设有与阀芯9的轴向出口管11 对应的锥形导向孔14,空腔17设有与总罐连接的进口管6,九个灌 装阀的空腔17相互连通,每个阀芯9分别对应设有传感器10,机架 1上设有与灌装板5对应的挡板2,定位板4采用抽插式方式设置在 灌装板5上,每个传感器10以及推进装置7的操作系统都与自动控 制系统8电连接。
参见图1、图2、图3、图4和图5,灌装时,将灌装瓶3放置在 定位板4内,再插入到灌装板5上,使灌装瓶3的瓶嘴与灌装板5上 的灌装阀的阀芯9对正,自动控制系统8启动推进装置7将灌装板5 顶上,使灌装瓶3的底部顶在挡板2上,随着灌装板5的上升,灌装 瓶3的瓶嘴压下灌装阀的阀芯9,使阀芯9的侧管12能与空腔17处 于连通状态,流体从总罐经进口管6到空腔17、侧管12、轴向出口 管11进入到灌装瓶3内实现自动灌装,灌满后自动控制系统8控制 推进装置7下降,灌装板5下降,灌装阀的阀芯9退出灌装瓶3的瓶 嘴,同时灌装阀的阀芯9在弹簧13作用下上升使侧管12与空腔17处于关闭状态,停止灌装。在此过程中,传感器10记录灌装阀的阀 芯9的开启和关闭,将其信息传给自动控制系统8,控制推进装置7 的开启和关闭。自动控制系统8可以根据灌装瓶3的多少来确定灌装 时间,即控制推进装置7的开启时间,提高了计量精确。阀芯9的顶 部设有胶头16,胶头16可以对灌装起到减少冲击和密封的作用,在 胶头16的外表设有护套15,在护套15上设有与阀芯9的轴向出口管 11对应的锥形导向孔14,锥形导向孔14可以引导灌装瓶3的瓶嘴对 正灌装阀的阀芯9,减少泄漏,提高灌装的准确性。
权利要求1、一种流体灌装机,其特征是在机架(1)上设有推进装置(7),所述的推进装置(7)连接有灌装板(5),在所述的灌装板(5)上至少设有一个灌装阀,所述的灌装阀是在所述的灌装板(5)上设有一空腔(17),在所述的空腔(17)内设有阀芯(9),在所述的空腔(17)与所述的阀芯(9)之间设有弹簧(13),所述的阀芯(9)设有一轴向出口管(11),所述的轴向出口管(11)底端设有侧管(12),所述的阀芯(9)在所述的弹簧(13)作用下所述的侧管(12)能与所述的空腔(17)处于连通和关闭状态,所述的空腔(17)设有与总罐连接的进口管(6),在所述的灌装板(5)上设有与所述的阀芯(9)对应的传感器(10),所述的机架(1)上设有与所述的灌装板(5)对应的挡板(2),定位板(4)采用抽插式方式设置在所述的灌装板(5)上,所述的传感器(10)和所述的推进装置(7)的操作系统与自动控制系统(8)电连接。
2、 根据权利要求1所述的流体灌装机,其特征是所述的阀芯 (9)的顶部设有胶头(16),在所述的胶头(16)的外表设有护套(15),在所述的护套(15)上设有与所述的轴向出口管(ll)对应的锥形导向 孔(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种流体灌装机,在机架(1)上设有推进装置(7),推进装置(7)连接有灌装板(5),在灌装板(5)上至少设有一个灌装阀,灌装阀是在灌装板(5)上设有一空腔(17),在空腔(17)内设有阀芯(9),在空腔(17)与阀芯(9)之间设有弹簧(13),阀芯(9)设有一轴向出口管(11),轴向出口管(11)底端设有侧管(12),阀芯(9)在弹簧(13)作用下侧管(12)能与空腔(17)处于连通和关闭状态,空腔(17)设有与总罐连接的进口管(6),在灌装板(5)上设有与阀芯(9)对应的传感器(10),机架(1)上设有与灌装板(5)对应的挡板(2),定位板(4)采用抽插式方式设置在灌装板(5)上,传感器(10)和推进装置(7)的操作系统与自动控制系统(8)电连接。本实用新型是一种生产效率高、计量精确的流体灌装机。
文档编号B67C3/02GK201264897SQ20082005399
公开日2009年7月1日 申请日期2008年8月5日 优先权日2008年8月5日
发明者倪贤文光 申请人:倪贤文光