专利名称：塑料袋热合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料薄膜口袋热合封底机械。
制作塑料薄膜口袋，如封底等，现在较普遍采用手工作业，如脚踏加压和用电烙铁热粘，这种办法用人力多，效率低；而大型的采用电子控制装置的塑料热合机，则设备复杂，特别是价格昂贵，难被广泛采用。
本实用新型的目的在于提供一种生产效率较高，设备成本较低，可以普遍推广使用的塑料薄膜口袋制作机械。
本实用新型的目的是这样实现的塑料袋热合机，包括机架、原料滚轴、送料滚、调整架、垫纸架、电热片、电热片控制轴、成袋架、电动机、及手摇动力机构、传动机构等，其特征是由上层横梁、下层横梁、立柱及固定横杆组成机架；在上层横梁上依次设有原料滚轴、送料滚、调整架、垫纸架、还安装有电热片、电热片控制轴以及调整机构、变速机构、传动机构及成袋架，在下层横梁上设有变速轴、连杆轴、电动机及控制装置。
上述设计方案，可用于烫制各种规格的塑料袋，塑料膜厚薄均可适应，效率较高，而且省电，其价格仅大型程控热合机的1／20，可普遍推广应用。
下面通过附图和实施例对本实用新型作较详细说明。
图1为本实用新型主视构造示意图。
图2为本实用新型俯视构造示意图。
图中1.原料滚，2.送料滚，3.调整架，4.固定横杆，5.垫纸架，6.电热片，7.电热片控制轴，8.横向活动杆，9.竖向活动杆，10.上下运动杆，11.可调上、下横杆，12.动力轴，13.成袋架横杆，14.计数盘，15.连杆轴，16.连杆，17.调速拨叉机构，18.变速轴，19.电动机开关，20.指示灯，21.调温仪旋钮，22.离合器踏板，23.离合器，24.变速蜗轮，25.下层横梁，26.上层横梁，27.原料轴架，28.手摇把，29.成袋架，30.短轴，31.轴承，32～36.链条，37.连接板，38.成袋架竖梁，39.连接杆，40.固定螺丝，41.横杆，43.连接片，44.托板，45.蜗杆，46.立柱，47.电动机，48.传动皮带，49.大拐，50.竖杆，51.滑套，52.连杆，53.小拐，54.立杆，55.滑套，56.丝杠，57.计数齿轮，58.大拐臂连杆总成，59.小拐臂连杆总成，60.机架，61.原料滚轴，62.滑槽。
如图所示塑料袋热合机，包括机架60、原料滚轴61、送料滚2、调整架3、垫纸架5、电热片6、电热片控制轴7、成袋架29、电动机47及变速机构、传动机构等，其特征是由上层横梁26、下层横梁25、立柱46及固定横杆4组成机架60；在上层横梁26上依次设有原料滚轴61、送料滚2、调整架3、垫纸架5、还安装有电热片6、电热片控制轴7以及调整机构、手摇动力机构、传动机构及成袋架29；在下层横梁25上设有变速轴18、连杆轴15、电动机47及控制装置。原料轴架27及原料滚轴61安装在两上层横梁26上，原料轴架27上设有安置原料滚轴61的滑槽62，且与上层横梁26成斜坡固定设置，原料滚1外圆始终与送料滚2外圆相切，安装在原料滚轴61的原料滚1可并列设2～8个。电热片6通过固定螺丝40安装在连接杆39上，电热片6可为制作带有提手塑料袋而设置为双电热片。垫纸架5由两个连接片43及托板44组成；横向活动杆8通过螺丝及开有横槽的横向活动座安装在两上层横梁26上；竖向活动杆9通过螺丝及开有竖槽的竖向活动座安装在两上层横梁26上。在两上层横梁26外侧分别设有两组大拐臂连杆总成58及小拐臂连杆总成59，大拐臂连杆总成58由连杆轴15、连杆16、大拐49、滑套55、立杆54及联结件组成，上下运动杆10安于其上；小拐臂连杆总成59由竖杆50、滑套51、连杆52、小拐53及联结件组成，并与电热片控制轴7相结合。成袋架29，包含成袋架横杆13、连接板37、成袋架竖梁38及联结件，并通过短轴30及轴承31安设在上层横梁26上。链条32、33、34、35、36分别与各自相应的链轮相连结；变速轴18和连杆轴15之间，通过皮带48及其圆锥形皮带轮得以相联结，并由调速拨叉机构17进行调速；变速轴18、连杆轴15、电热片控制轴7、动力轴12、成袋架29的短轴30以及送料滚轴上均设有相应的传动链轮。动力轴12除来自通过减速的减速蜗轮24、蜗杆45的电动机47的动力外，还设有用手摇把28摇动的装置。在横向活动杆8、竖向活动杆9、可调上下横杆11、横杆41及固定横杆4上均设有使塑料薄膜绷紧的弹性件，如像皮筋。
本实用新型操作可靠方便，采用电动机兼手摇转动，吹膜机器吹的膜有时候厚薄不均；厚膜就需要机器转慢点，薄膜就需要转快点；刚开始工作时电热片的压力温度需要调整，人力手摇机器的转速可以灵活掌握，以确保塑料袋的质量。待一切正常后，再开电机带动机器工作。机器上设有计数装置，可以自动计数。电热片的压力、温度可以调整，塑料膜的薄厚均可适应，可烫制各种规格的塑料袋。手工用快刀割断制成的袋子一叠叠放挺整齐，便于包装。如制作规格小的袋子，可以同时并排安装两个以上的原料滚，效率可成倍增加。如需制带有提手的袋子，可以换上双电热片，照常工作，效率一样。手摇工作10小时用电2度。每分钟100～200个，如需上两个或三个原料滚，效率可成倍增长。作活的快慢，视塑料膜的薄厚和袋子的大小而定。在工作之前，首先应根据所制袋子尺码大小，调整横向活动杆、竖向活动杆、可调上下横杆及连杆轴用薄膜一头穿过电热片下边，通过横向活动杆、竖向活动杆、上下运动杆及可调上下横杆，用书夹子夹在成袋架上，按袋子长度的1／2减去3mm，从成袋架中间，量至两边调整好成袋架两边的活动的横杆。摇动手摇把，使电热片压住薄膜，用笔画线，转动机器，以在薄膜上画的线在成袋架中间前1厘米为合适。接上电源，当电热片温度合适，调整好压力。转动手摇把即可生产。当一切都调试好后，可开电动机带动机器工作。计数盘转一圈为200个，停机用快刀从成袋架间裁断。送料的快慢可调整调速拨叉机构17。
权利要求1.塑料袋热合机，包括机架60、原料滚轴61、送料滚2、调整架3、垫纸架5、电热片6、电热片控制轴7、成袋架29、电动机47及变速机构、传动机构等，其特征是由上层横梁26、下层横梁25、立柱46及固定横杆4组成机架60；在上层横梁26上依次设有原料滚轴61、送料滚2、调整架3、垫纸架5、还安装有电热片6、电热片控制轴7以及调整机构、手摇动力机构、传动机构及成袋架29；在下层横梁25上设有变速轴18、连杆轴15、电动机47及控制装置。
2.如权利要求1所述的塑料袋热合机，其特征是原料轴架27及原料滚轴61安装在两上层横梁26上，原料轴架27上设有安置原料滚轴61的滑槽62，且与上层横梁26成斜坡固定设置，原料滚1外圆始终与送料滚2外圆相切，安装在原料滚轴61的原料滚1可并列设2～8个。
3.如权利要求1所述的塑料袋热合机，其特征是电热片6通过固定螺丝40安装在连接杆39上，电热片6可为制作带有提手塑料袋而设置为双电热片。
4.如权利要求1所述的塑料袋热合机，其特征是垫纸架5由两个连接片43及托板44组成；横向活动杆8通过螺丝及开有横槽的横向活动座安装在两上层横梁26上；竖向活动杆9通过螺丝及开有竖槽的竖向活动座安装在两上层横梁26上。
5.如权利要求1所述的塑料袋热合机，其特征是在两上层横梁26外侧分别设有两组大拐臂连杆总成58及小拐臂连杆总成59，大拐臂连杆总成58由连杆轴15、连杆16、大拐49、滑套55、立杆54及联结件组成，上下运动杆10安于其上；小拐臂连杆总成59由竖杆50、滑套51、连杆52、小拐53及联结件组成，并与电热片控制轴7相结合。
6.如权利要求1所述的塑料袋热合机，其特征是成袋架29，包含成袋架横杆13、连接板37、成袋架竖梁38及联结件，并通过短轴30及轴承31安设在上层横梁26上。
7.如权利要求1所述的塑料袋热合机，其特征是链条32、33、34、35、36分别与各自相应的链轮相连结；变速轴18和连杆轴15之间，通过皮带48及其圆锥形皮带轮得以相联结，并由调速拨叉机构17进行调速；变速轴18、连杆轴15、电热片控制轴7、动力轴12、成袋架29的短轴30以及送料滚轴上均设有相应的传动链轮。
8.如权利要求1所述的塑料袋热合机，其特征是动力轴12除来自通过减速的减速蜗轮24、蜗杆45的电动机47的动力外，还设有用手摇把28摇动的装置。
9.如权利要求1所述的塑料袋热合机，其特征是在横向活动杆8、竖向活动杆9、可调上下横杆11、横杆41及固定横杆4上均设有使塑料薄膜绷紧的弹性件，如像皮筋。
专利摘要本实用新型涉及塑料薄膜口袋热合封底机械。解决较手工作业提高生产效率，较大型机减少电子控制装置降低造价等问题。由机架、原料滚轴、送料滚、制膜架、垫纸架、电热片、电热片控制轴、成袋架、电动机及变速、传动、调整等机构组成，由上层横梁、下层横梁、立柱及固定横杆组成机架；在上层横梁上设原料滚轴、送料滚、调整架及成袋架等；在下层横梁上设变速轴及电动机等。原料滚轴上可设2～8个原料滚，制作带提手的袋子可换上双电热片。调整机构可适应不同厚薄的薄膜，制作多种规格袋子，每个原料滚效率达每分钟100～200个。
文档编号B65B61/00GK2140348SQ9224132
公开日1993年8月18日 申请日期1992年11月19日 优先权日1992年11月19日
发明者耿青泽 申请人:耿青泽