专利名称：玻璃集装箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装运玻璃用的集装箱、架，属于玻璃包装技术领域。
目前，玻璃包装的集装箱、架，有A型、L型和折叠式集装架、全封闭式集装箱。A、L型和折叠式集装架都设有底托和靠背，并在底托和靠背上设橡胶片，用于防震，采用绳索将玻璃固紧，没有防雨性能，运输过程中，玻璃自动靠紧后，绳索松动，缺少自动夹紧功能。全封闭集装箱，在底板上和前后靠背都设有橡胶片防震，并有很好的防雨水性能，但在运输过程中，玻璃靠紧后，整体松动，仍然缺少自动夹紧功能，玻璃易震动损坏。由于全封闭的，两侧板固定，不能打开，玻璃的装卸很不方便，加之集装箱制造成本高，不易推广应用。
本实用新型的目的是提供一种装卸方便、具有防雨防震性能、可自动夹紧的玻璃集装箱。
本实用新型的目的是这样实现的玻璃集装箱包括顶板1、左壁板2、右壁板3、后靠背4、底托5、前护架6，底托与后靠背固定连接，顶板1铰接在后靠背4上，其特征在于左、右壁板分为上、下两部分，中间铰接连接，下部与底托和后靠背固定连接，接上部可绕铰接缝翻转。后靠背上设半园形橡胶条，玻璃与橡胶条基本上为线接触，有利于玻璃的防震保护。前护架上设自动夹紧横杆7，横杆7内侧设橡胶条，两端设凹槽，凹槽卡在前护架的梯形立柱8上。装玻璃时，打开顶板1和左右壁板2、3的上部，取下前护架6，集装箱呈半开状，可方便地搬抬玻璃。当集装箱装满玻璃后，将左、右壁板的上部翻转立好，并在壁板的边框柱上插装前护架6，然后翻转顶板1，盖好扣牢。前护架上的自动夹紧横杆7沿立柱8的斜面自上而下，顶住玻璃起到自动夹紧的作用。
本实用新型结构简单合理，制造成本低，密封性较好，顶部和左、右设板能有效地防止雨水打入玻璃的夹缝中，后靠背上设半园形橡胶条，提高了玻璃的防震抗震效果，前护架上的自动夹紧横杆，利用它的自重，自上而下，起到自动夹紧玻璃的作用。本实用新型与现有的集装箱、架相比较，装卸方便，防震效果好，有自动夹紧机构，是一种很好的玻璃包装设备，有很好的推广应用价值。
附
图1为本实用新型的结构示意图，图中1顶板、2左壁板、3右壁板、4后靠背、5底托、6前护架、7自动夹紧横杆、8立柱。
附图2为本实用新型半开状态的结构示意图。图中1顶板、2左壁板、3右壁板、4后靠背、5底托。
以下结合附图叙述本实用新型的实施案例。
集装箱的后靠背4、底托5、前护架6为框架结构，后靠背的背柱、底托的托梁、前护架的立柱8为梯形结构，斜面向内侧。后靠背的背柱上设半园形橡胶条。底托的托梁上设橡胶片。立柱8上设销槽，自动夹紧横杆7两端设凹槽，凹槽卡住立柱8，通过销轴连接，销轴在销槽内可自由上下滑动。顶板1、左壁板2、右壁板3为板状结构，顶板1铰接在后靠背上，左壁板2、右壁板3各分为上、下两块，中间铰接，下块与后靠背4、底托5连接固定。
权利要求1.一种玻璃集装箱，包括顶板1、左壁板2、右壁板3、后靠背4、底托5、前护架6，底托与后靠背固定连接，顶板1铰接在后靠背4上，其特征在于左、右壁板分为上、下两部分，中间铰接连接，壁板的下部与底托和后靠背固定连接，上部可绕铰接缝翻转，后靠背上设半园形橡胶条，前护架上设自动夹紧横杆7。
2.根据权利要求1所述的集装箱，其特征在于所说的自动夹紧横杆7的内侧设橡胶条，两端设凹槽，凹槽卡在前护架的梯形立柱8上。
专利摘要玻璃集装箱，属于玻璃包装技术领域。集装箱包括顶板、左、右壁板、后靠背、底托、前护架。其要点是左、右壁板分为上、下两部分，上部分可以打开，后靠背上设半圆形橡胶条，前护架上设有自动夹紧横杆。该集装箱装卸方便，减轻劳动强度，防撞防震性能好，运输过程中如玻璃之间相互靠紧，自动夹紧横杆，在自重作用下，沿立柱的斜边下滑夹紧玻璃，提高玻璃包装运输过程中的完好率。
文档编号B65D85/48GK2147211SQ9323602
公开日1993年11月24日 申请日期1993年1月2日 优先权日1993年1月2日
发明者夏期林, 闪立新, 许仁华, 孟祥领 申请人:江苏省宝应县射阳金属制品厂