专利名称：原油罐防爆半导体加热棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种非金属加热导体装在绝缘基座上的棒状的加热元件。
我国目前给露天采油罐加热的方式之一是用电阻丝加热棒，其缺点是热效率低、寿命短、生产运行成本高、安全性差。
参见
图1，现有的电阻丝加热棒由接线盒(1)、法兰盘(2)、固定法兰盘(3)、加热棒体(4)、支撑套管(5)、换接法兰盘(6)和外套管(7)组成。
本实用新型的目的在于设计一种采用固体半导体材料制成的组合结构的棒状加热元件，即半导体加热棒。
本实用新型是这样实现的，用半导体加热棒体替换电阻丝加热棒体。半导体加热棒包括套管和加热棒芯，其中加热棒芯由基座、绝缘垫、盖板、电极片和半导体加热块组成。绝缘基座上开有圆柱形凹槽，凹槽内放置电极片后，将半导体加热块放入，再放置另一片电极片，电极片之间用导线连接，盖上绝缘垫和盖板，用螺柱紧固，最后将加热棒芯放入套管内。套管是一不锈钢管。
为了保护半导体加热棒体，在外套管换接法兰盘一侧还焊有连接套管，半导体加热棒体放在其中。
为了防爆，本实施例中的各种套管均采用不锈钢管，而且使用的电源是直流低压电源。
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步描述
图1现有电阻丝加热棒示意图。
图2本实用新型结构组成示意图。
图3半导体加热棒芯结构装配示意图。
图4本实用新型使用状态图。
参见图2、图3，本实用新型原油罐防爆半导体加热棒，包括接线盒(1)、法兰盘(2)、固定法兰盘(3)、加热棒体(4)、支撑套管(5)、换接法兰盘(6)和外套管(7)，其特征在于加热棒体包括套管和加热棒芯，加热棒芯由基座(9)、绝缘垫(10)、盖板(11)、塞头(12)、电极片(13)和半导体加热块(14)组成，基座呈半圆柱形，上面开有等距圆柱形凹槽(15)，各凹槽之间挖通，底部开有螺孔(16)；绝缘垫为长方形板，中间等距也开有螺孔(16)；盖板为半圆形绝缘板，中间也相应开有螺孔(16)；电极片为金属圆片，之间用导线连接，基座凹槽内依次放置电极片和半导体加热块，再其上放置另一片电极片，盖上绝缘垫和盖板，用螺栓(17)紧固，将加热棒芯放进套管内。
实施例中半导体加热块选用PTC正温度系数热电阻，加工成圆柱形块。
实施例中，在外套管换接法兰盘一侧还焊有连接套管(8)，加热棒体插入连接套管内。连接套管用于保护加热棒不受损坏。
实施例中，为了防爆各种套管，即支撑套管(5)、外套管(7)、连接套管(8)和套管均采用不锈钢管。
权利要求1.原油罐防爆半导体加热棒，包括接线盒(1)、法兰盘(2)、固定法兰盘(3)、加热棒体(4)、支撑套管(5)、换接法兰盘(6)和外套管(7)，其特征在于加热棒体包括套管和加热棒芯，加热棒芯由基座(9)、绝缘垫(10)、盖板(11)、塞头(12)、电极片(13)和半导体加热块(14)组成，基座呈半圆柱形，上面开有等距圆柱形凹槽(15)，各凹槽之间挖通，底部开有螺孔(16)；绝缘垫为长方形板，中间等距也开有螺孔(16)；盖板为半圆形绝缘板，中间也相应开有螺孔(16)；电极片为金属圆片，之间用导线连接，基座凹槽内依次放置电极片和半导体加热块，再其上放置另一片电极片，盖上绝缘垫和盖板，用螺栓(17)紧固，将加热棒芯放进套管内。
2.按权利要求1所述的原油罐防爆半导体加热棒，其特征在于半导体加热块选用PTC正温度系数热电阻，加工成圆柱形块。
3.按权利要求1所述的原油罐防爆半导体加热棒，其特征在于外套管换接法兰盘一侧还焊有连接套管(8)，加热棒体插入连接套管内。
专利摘要原油罐防爆半导体加热棒涉及一种非金属加热导体装在绝缘基座上的棒状的加热元件。它是用半导体加热棒体替换电阻丝加热棒体。半导体加热棒体包括套管和加热棒芯，其中加热棒芯由基座、绝缘垫、盖板、电极片和半导体加热块组成。绝缘基座上开有圆柱形凹槽，凹槽内放置电极片后，将半导体加热块放入，再放置另一片电极片，电极片之间用导线连接，盖上绝缘垫和盖板，用螺柱紧固，最后将加热棒芯放入套管内。
文档编号B65D88/00GK2178701SQ9323589
公开日1994年10月5日 申请日期1993年12月29日 优先权日1993年12月29日
发明者王玉忠 申请人:王玉忠