专利名称：熔接部固定有树脂膜片的罐及其制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种熔接部固定有树脂膜片的罐及其制法。
5加仑罐(18公升罐)、提罐等的罐盖(顶板)上以点焊设有手环部(把手部)的罐、或是具有两端部以缝焊接合形成的罐身的罐等等的具有熔接部的罐，其熔接部特别容易生锈，若置之不理，产生的锈会与内容物混合等，对于内容物造成不良影响。所以，具有熔接部的罐，其熔接部需要被覆盖(称为熔接部的修正)。
迄今为止，熔接部的修正，是采用将涂料喷洒吹附的涂料修正，或是将粉体涂料以静电作用固着的粉体修正等的方法。
然而，以喷洒方法涂布的涂料的厚度，每次是10～20μm，最大是30μm，因此，为了获得必要的厚度，通常有必要实施两次以上的涂布。又，熔接部2d处，通常存在有突起部-阶差部，因此，即使涂布一定次数，仍会产生涂料厚度薄的部份，是为其问题。具体而言，如图4所示，在将手环部2a点焊于罐盖2的点焊部2d处，最初，平面的罐盖2的板面是因点焊的作用，在各点焊点成为朝里侧突起的形状2g，当此一突起部2g上涂有涂料时，其顶上部是成为涂料厚度薄的部份5，在此一部份上，即使以一定次数涂布涂料，仍有无法获得必要的涂料厚度的问题。因此，此种传统的利用喷洒方法涂布涂料所进行的熔接部的修正，需要较长的作业时间，所以成本会增高，且难以获得充分的修正品质，是为其问题。
本发明的目的是提供一种可以较短的作业时间进行熔接部的修正，且可获得良好品质的罐及其制法。
本发明的技术方案在于提供一种罐，包括罐身、罐盖、罐底，于罐身或罐盖上设有熔接部，其特征在于所述熔接部上固着有树脂膜片。
本发明提供一种罐，包括罐身、罐盖、罐底，于罐盖上以点焊设有手环部，其特征在于所述点焊部上，固着有树脂膜片。
本发明提供一种罐，包括罐身、罐盖、罐底，两端部是以缝焊接合形成该罐身，其特征在于所述缝焊部上，固着有树脂膜片。
所述的罐，其特征在于其中该树脂膜片是由聚酯、聚乙烯、聚丙烯的任一种带体所构成的热塑性树脂膜片。
本发明提供一种罐的制法，首先制得罐身、罐盖、罐底，于罐身或罐盖上形成熔接部，或于罐盖上以点焊设有手环部，或两端部是以缝焊接合形成该罐身，其特征在于它使熔接部在下，在其上载设树脂膜片，将罐盖或罐身加热令树脂膜片软化，而密接于熔接部之上。
所述的罐的制法，其特征在于其中该树脂膜片是由聚酯、聚乙烯、聚丙烯的任一种带体所构成的热塑性树脂膜片。
本发明与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可知，采用本发明，熔接部的修正作业所需的时间可大幅缩短，可获得具有必要修正厚度的高品质之罐。
以下结合附图进一步说明本发明的具体结构特征及目的。
附图简要说明
图1A、B、C、D，是于罐盖上以点焊设有手环部的罐中，在点焊部上以本发明固着树脂膜片的过程的立体示意图。
图2是于具有两端部以缝焊接合形成的罐身的罐中，在缝焊部上以本发明固着有树脂膜片的状态的立体示意图。
图3是说明罐盖2、罐身3及罐底4的嵌合的立体示意图。
图4是传统技术的采用涂料喷洒而修正熔接部的的剖视示意图。
以下，兹对本发明的实施例，佐以图1及图2详细说明之。本实施例是罐盖上以点焊设有手环部(把手部)，且具有两端部以缝焊接合形成的罐身的5加仑罐。此一例中，罐盖的点焊部及罐身的缝焊部二者上，均相应於本发明，固着有树脂膜片。
首先，兹对5加仑罐1的罐盖2上固着树脂膜片的情况进行说明。最先是形成罐盖2的手环部2a安装前的形状(图1A)。此是通过将一侧的面(罐盖的里面侧)上层结合有树脂膜片2b的层合钢板2c，以冲压模具(图中省略)加工而成。手环部2a的安装部2d，为了可确实地执行与手环部2a的点焊，是形成有一定的凹凸面2k。罐盖2上开有供内容物出入的出入口部2e。层合钢板2c的周边部，是形成弯向安装有手环部2a侧的弯曲端部2f，此一部份如后述，在嵌合于罐身3的上端部3m之后经变形固定。然后，将实施点焊的部份，亦即手环部2a的安装部2d的树脂膜片2b，除去，形成可通电的状态(图1A)。其次，将手环部2a以一定的点焊(图中省略)安装(图1B)。此时，各点焊点2g，是突起于罐盖2的里面侧(图1的上侧)、(参见图4)。
其次，将后述的热塑性树脂膜片2h抵接的部份，亦即罐盖2的里面侧的手环部的安装部2d及其周边部，以清洁剂等洗净，除去污垢。而后，在将罐盖2的里面侧朝上的状态(图1的状态)下，将较除去的层合树脂膜片2b部的面积为大的50～100μm厚度的热塑性树脂膜片2h，以定位于可被覆除去的层合树脂膜片2b部的状态，亦即，使热塑性树脂膜片2h的周围部2i的全部可重叠于未被除去的层合树脂膜片2b的上的状态，予以载置(图1c)。作为热塑性树脂膜片2h，是使用聚酯等的带体(膜片状)。此一带体可使用聚乙烯、聚丙烯等的热塑性树脂膜片。热塑性树脂，是可藉电炉等的加热机构密接于罐盖2的里面侧(热融着)。又，热塑性树脂膜片2h的对向的两个端部2j，是以接着剂等假固定(图1c)。
然后，在图1C所示的状态下，亦即熔接部在下而于其上载置树脂膜片的状态下，将该罐盖2通过电炉加热。电炉内温度通常设定于50°～500℃(依膜片的种类，设定温度不同)，在该电炉内通过数秒至数分钟的时间。聚乙烯、聚丙烯等的熔点低的膜片，可设定于低温(例如50～300℃)。
又，此时，热塑性树脂膜片2h是被假固定于端部2j，因此，可防止因风所造成的移动或位置偏移。层合树脂膜片2b也是加热于与电炉内温度接近的温度，由于层合树脂膜片2b已层合固着于钢板，因此可防止层合树脂膜片2b熔融收缩等的情事。其次，经此加热，热塑性树脂膜片2h被软化，且因重力的影响下降，而依位于下侧的罐盖2的手环部2a的安装部2d的凹凸面2k，改变其形状，最终密接于此面上固着(图1D)。热塑性树脂膜片2h的周围部2i是重叠于未除去的层合树脂膜片2b与其密接，因此，对于罐盖2的周围部2i的固着强度极大。沿在点焊时产生的各点焊点2g的朝罐盖里面侧的突起形状，热塑性树脂膜片2h也可充分地密接固着。此一情况下，热塑性树脂膜片2h是作某种程度的拉伸，因此，点焊点2g的顶上部等处，膜片的厚度虽会变薄，但因膜片不会成为液体状态，因此，即使是此一部份，仍能维持必要的修正厚度。
其次，兹对在5加仑罐1的罐身3上固着树脂膜片的情况进行说明(图2)。
首先，在切割成罐身3的展开面积的大小的钢板的一侧面(罐身的内面侧)上，层合不包括熔接部的树脂膜片3b。而后，将此层合钢板3c的两端3d重叠，将此部份以缝焊熔接。然后，将其作弯折加工，形成断面为矩形的形状。继之，将层合钢板3c的缝焊部3g置于下侧(图2的状态)，于其上将与熔接部的面积大致同面积的热塑性树脂膜片3h，以被覆熔接部的状态载设，将一定部位假固定(图中未示)。而后，依与罐盖2的情况相同的方式，通过电炉，令热塑性树脂膜片3h软化，沿罐身的形状密接的，而固着于其上。
依上述方式制作的罐盖2及罐身3以及以其他途径制作的罐底4，如图3所示，是呈罐盖2及罐底4嵌入罐身3的上端部3m及下端部3n的形态，彼此嵌合，并将罐盖2的弯曲端部2f及罐身的上端部3m、罐底4的弯曲端部4f及罐身3的下端部3n，彼此予以变形固定，或是在罐盖2的出入口部2e处安装盖(图中省略)，藉此制作5加仑罐1。
依此所制作的5加仑罐1中，由出入口部2e收纳各种内容物。内容物包括溶剂、石油、汽油等各种物质，如传统般的将熔接部的修正以涂料喷洒完成的情形，是依收纳的内容物的种类，改变喷洒的涂料，使修正涂料不至于溶化，因此，有种类的5加仑罐存在，又，还有必要使各种5加仑罐与收纳的内容物关系不至于出错。然而，树脂膜片2h、3h对种类广泛的内容物具有耐溶性，因此，以一种的树脂膜片，可适应的内容物的种类极多，因此，本发明可大幅减少多种类5加仑罐的种类的设置数目，所以，可大幅减轻使各种5加仑罐与收纳于其中的内容物的关系不致出错的顾虑。
上述实施例是5加仑罐，但本发明毫无疑问亦可适用于5加仑罐高度的一半的所谓的矮罐、罐身的断面为圆形的提罐(20升)等的各种罐盖上以点焊设有手环部的罐，或是具有两端部以缝焊接合形成的罐身的罐。又，上述实施例中，罐的罐盖的点焊部2d及罐身的缝焊部3g二者上固着有热塑性树脂膜片2h、3h，但于罐盖上以点焊设有手环部的罐中，只在该点焊部固着有树脂膜片的，或是具有两端部以缝焊接合形成的罐身的罐中，只在该缝焊部固着有树脂膜片的，无疑均包含于本发明内。
又，上述实施例，是应用于层合有层合树脂膜片2b、3b的钢板的熔接部的修正，但本发明当然亦可适用于未层合层合树脂膜片2b、3b的钢板，亦即，表面未处理的钢板，或是经镀敷表面处理的镀敷钢板等。此一情况下，热塑性树脂膜片2h、3h的周边部2i，直接固着于钢板的素面或镀敷面等。
权利要求
1.一种罐，包括罐身、罐盖、罐底，于罐身或罐盖上设有熔接部，其特征在于所述熔接部上固着有树脂膜片。
2.一种罐，包括罐身、罐盖、罐底，于罐盖上以点焊设有手环部，其特征在于所述点焊部上，固着有树脂膜片。
3.一种罐，包括罐身、罐盖、罐底，两端部是以缝焊接合形成该罐身，其特征在于所述缝焊部上，固着有树脂膜片。
4.根据权利要求1或2或3所述的罐，其特征在于其中该树脂膜片是由聚酯、聚乙烯、聚丙烯的任一种带体所构成的热塑性树脂膜片。
5.一种罐的制法，首先制得罐身、罐盖、罐底，于罐身或罐盖上形成熔接部，或于罐盖上以点焊设有手环部，或两端部是以缝焊接合形成该罐身，其特征在于它使熔接部在下，在其上载设树脂膜片，将罐盖或罐身加热令树脂膜片软化，而密接于熔接部之上。
6.根据权利要求5所述的罐的制法，其特征在于其中该树脂膜片是由聚酯、聚乙烯、聚丙烯的任一种带体所构成的热塑性树脂膜片。
全文摘要
本发明涉及一种熔接部固定有树脂膜片的罐及其制法,其可使罐上熔接部的修正在短时间高品质地加以完成。本发明是在罐盖2手环部2a的经实施点焊的部分2d上,载设树脂膜片2h将其加热,使其固着于该经实施点焊的部分2d。在将罐身的两端部以缝焊接合之后,对缝焊部亦进行相同的作业,可将树脂膜片固着。
文档编号B65D1/10GK1174158SQ9610944
公开日1998年2月25日 申请日期1996年8月19日 优先权日1996年8月19日
发明者英哲广, 柳原和则 申请人:东洋钢钣株式会社