专利名称：轻型常压容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种常压容器，特别是一种轻型常压容器。
现在的常压容器为防止使用中变形损坏，通常其筒体和顶、底用较厚的板材制作，其厚度可达3毫米或以上。这使其材料消耗较多、加工不便、移动笨重。
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种节省材料、易于加工、移动轻便的轻型常压容器。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的轻型常压容器由顶板、筒体、底板和顶盖等构成。顶板呈倒置漏斗状并留有向内卷边的人孔，人孔沿的截面呈钩状；顶板上还留有入口。筒体呈桶状，其上轧有向筒体外突起的环形隆脊；环形隆脊在筒体轴向剖面上呈环式扇形，在筒体的径向剖面上呈环形；环形隆脊的数目多少和间距大小可根据容器的不同要求灵活确定。底板呈漏斗状并留有排污孔和出口，轧有向筒体下突起的盘状隆突。顶、底板与筒体的结合处咬缝焊接，形成环状的上、下加强筋，并将三者衔接为一体。顶盖盖在人孔上，可随时启闭。
本实用新型的积极效果由于顶板人孔沿截面呈钩状、筒体上轧有环形隆脊、底板上轧有盘状隆突以及它们的结合处咬缝焊成加强筋，使其耐压性能增强，从而可用薄板制造。实验表明，容量为2.5立方米以下的本实用新型可用0.4-0.8毫米厚的板材制作；容量为3-5立方米的本实用新型可用1.0-1.2毫米厚的板材制作。因此它节省材料达三分之二，并且易于加工，同时它移动轻便、不易变形。
图1.轻型常压容器的结构示意图。
图2.图1所示A-A剖视图。
图3.图1所示B-B剖视图。
图中1.底板；2.筒体；3.顶板；4.顶盖；5.人孔；6.人孔沿；7.入口；8.上加强筋；9.环形隆脊；10.下加强筋；11.出口；12.盘状隆突；13.排污孔。
实施例如图所示，取0.6毫米厚的板材，开好人孔(5)卷好人孔沿(6)、开好入口(7)，制成倒置漏斗状的顶板(3)。取0.6毫米厚的板材，轧好环形隆脊(9)，卷为桶状的筒体(2)。取0.6毫米厚的板材，轧好盘状隆突(12)、开好排污孔(13)和出口(11)，制成漏斗状的底板(1)。将底板(1)与筒体(2)对接咬缝焊为下加强筋(10)，将顶板(3)与筒体(2)对接咬缝焊为上加强筋(8)。这时，底板(1)、筒体(2)和顶板(3)即连为一体。盖上顶盖(4)，将其置于适当的底架上即可使用。
使用时，流体介质从入口(7)和出口(11)出入容器，固体介质可打开顶盖(4)从人孔(5)加入，加毕将顶盖(4)盖好。装配或维修时，工作人员从人孔(5)出入。上述实施例经试验，正常使用无渗漏、不变形，节省材料达三分之二以上，且自重较轻，移动灵活轻便。
权利要求1.一种轻型常压容器，由顶板(3)、筒体(2)和底板(1)等构成，其特征是顶板(3)呈倒置漏斗状，其上的人孔沿(6)截面呈钩状；筒体(2)上轧有环形隆脊(9)，环形隆脊(9)在筒体(2)轴向剖面上呈环式扇形、在筒体(2)径向剖面上呈环形；底板(1)呈漏斗状，其上轧有盘状隆突(12)；顶板(3)和筒体(2)的结合处构成环状的上加强筋(8)；底板(1)和筒体(2)的结合处构成环状的下加强筋(10)。
专利摘要一种轻型常压容器，主要由带有人孔的倒置漏斗状顶板、带有环形隆脊的筒体和带有盘状隆突的底板构成。由于它的壁较薄而耐压性能较强，故节省材料、易于制造、不易变形且移动轻便。它广泛用于各行业储藏运输流体介质及溶解固体介质或作冷热给储水系统使用。
文档编号B65D88/00GK2254070SQ96212510
公开日1997年5月14日 申请日期1996年6月13日 优先权日1996年6月13日
发明者路延龄 申请人:路延龄