专利名称：一种食品低温、真空、配气保鲜设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品保鲜设备，特别适用于食品的低温、真空和配气保鲜。
在日常生活中，人们对于食品(蔬菜、水果、肉、蛋、禽、鱼等)的保鲜，不外乎采用低温(0～5℃)、冷冻(-1～-18℃或以下)、干燥(脱水)、真空储存或真空包装等各种方法及设备，但它们都有许多共同的缺点，不能满足人们的需求。一是保鲜的时间过短，如低温保鲜，一般不超过7天；冷冻保鲜，一般不超过30天；干燥保鲜，一般不超过60天；真空储存或真空包装，一般不超过45天。二是保而不鲜，在保鲜期内食品虽然不致于发生霉变，但由于食品的水份丧失过多，或由于食品内部组织受到破坏，而使食品的新鲜程度和味感大打折扣，无法与生鲜食品媲美。三是仅适于小量食品的保鲜，如食品的重量以吨计，或更多；食品的体积以立方米计，或更多，则上述各种保鲜方法及设备均难以奏效。这些缺点是食品保鲜技术上急待解决的问题。
本实用新型的目的在于克服现有保鲜方法及其设备的缺点，提供一种新型保鲜设备，它能使食品处于低温、真空和根据食品生态需要配充以惰性气体的环境之中，使食品进入休眠状态，以减缓食品新陈代谢的速度，达到保鲜时间长，味道不变，可与生鲜食品媲美。而设备本身又具有较大容量、自动控温、自动控制真空度，和人工配气等功能。并有定置式与车载式两种形式，以便于适应不同的仓储条件，和满足运输与输出方面的需求。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种食品低温、真空、配气保鲜设备分为定置式和车载式两种，都是由外壳、隔热层、内腔、密封门、制冷机、管路和控制系统等组成，其特殊之处在于a、定置式保鲜库是由一个立式罐形钢制内筒与上封头和底座焊接而成，底座由下封头、底板和支脚组成，内筒及上下封头构成内腔，其外侧敷以隔热层，薄壁外壳牢固地包在隔热层外，保鲜库的正面开有气密门孔，在门口上装有气密门，在气密门旁设有窥视窗，保鲜库的侧面设有管线接口用以与设在库外的设备相接，制冷机的室内机、真空泵、加湿泵、惰性气体、除臭系统的管线及喷嘴等均设置在保鲜库内。
b、车载式保鲜柜是采用国际标准集装箱做为外壳，外壳内部衬以隔热层，内腔是一个矩形箱体称为内箱，把内箱两侧板及顶板制成拱形，底板为平面网纹板，内箱的外侧辅以纵向、横向多条加强筋，加强筋的断面为T形，小端点焊在内箱外侧，大端则撑在外壳内部隔热层的内面，内箱的前端板和后端板敷以相同的隔热层，其隔热层外侧设有钢制的隔热板，并与安装在外壳上的前门、后门之间构成前后两个夹室，用以便于工作和安装各项设备，在前夹室内的内箱前端板正中处开有气密门孔，在其门口上装有气密门，气密门旁设有窥视窗，所有制冷机、真空泵、各种气瓶、加湿泵、除臭系统以及控制盘等设备均安装在后夹室内，各种管线穿过后端板与设置在内箱中的设备相联，制冷机的室内机、真空泵、加湿泵、惰性气体、除臭系统的管路及喷嘴均设在保鲜框的内箱中。
本实用新型与现有技术相比的优点是它能使食品处于低温、真空和根据食品生态需要配充以惰性气体的环境之中，使食品进入休眠状态，以减缓食品新陈代谢的速度，达到保鲜3-6个月的效果。并不失原味，可与生鲜食品媲美，而设备本身又具有较大容量、自动控温、自动控制真空度和人工配气等功能，并有定置式与车载式两种形式，以便于适应不同仓储条件和满足运输与输出方面的需要。
现结合附图详细描述本实用新型的最佳实施例
图1是定量式低温、真空、配气保鲜库结构示意图；图2是定置式低温、真空、配气保鲜库的纵向截面图；图3是定置式低温、真空、配气保鲜库气密门结构示意图；图4是车载式低温、真空、配气保鲜柜结构示意图；图5是图4中的A向视图(前门)；图6是图4中的B向视图(后门)；图7是图4中的C-C剖视图；图8是图4中的D-D剖视图；图9是车载式低温、真空、配气保鲜柜的纵向截面图。
图1-图3是定置式低温、真空、配气保鲜库的构造示意。该保鲜库是由具有一定厚度、能耐负压的立式罐形钢制内筒1和具有相同厚度的上封头2及底座3(底座3包括下封头3a、底板-亦即地板3b和三个支脚3c)焊接在一起而成。内筒及上下封头的外侧敷以(或灌注)高压聚乙烯塑料隔热层4，用以保持库内的温度。薄壁外壳5牢固地包在隔热层4之外，以保护内筒1及隔热层4不受外力的损伤。保鲜库的正面开有门孔6，气密门7严密地压紧在门口8上，以保持库内的气密性。气密门7旁设有窥视窗9，通过窥视窗9可以观察到保鲜库内的情况。保鲜库的侧面设有管线接口10，用以与设在库外的制冷、制真空主机，各种气瓶、加湿泵、除臭系统，以及控制盘等设备11(图上以想象线表示)的各种管线相联接。制冷机的室内机以及真空泵、加湿泵、隋性气体、除臭系统的管口及喷嘴等设备12(图上以想象线表示)均设置于保鲜库内。在进行工作时，首先开启气密门7，按规定码放好被保鲜的食品，然后关闭气密门7。开动制冷机和真空泵，使库内达到规定的温度与压力。在工作中，保鲜库内的温度、压力和湿度，是由控制盘自动控制开机与停机来保持恒定的。通过控制盘上的仪表(或微电脑)对保鲜库内气体含量的分析，根据被保鲜食品的生态需要，可手动配充以一种或多种混合惰性气体。当被保鲜的食品是数种类型混放时，需要时可开动自动除臭系统，以吸收库内的异味及有害气体。以上各种措施并用，可使被保鲜的食品进入休眠状态，减缓食品新陈代谢和老化的速度，从而达到保鲜3-6个月的最佳保鲜效果。
图4-图9是车载式低温、真空、配气保鲜柜的构造示意。该保鲜柜是采用国际标准集装箱(ISO668的ICC系列)做为外壳13，外壳内部衬以高压聚乙烯塑料隔热层14。耐负压的卧式矩形内箱15的两侧板15a、15b及顶板15c制成拱形，以增强其抗背压的能力。底板15d则为平面的网纹板，既可成为防滑的地板，又便于与外壳13的底盘13d固定。内箱15的外侧辅以纵向、横向多条的加强筋16。此加强筋的断面制成T形，小端点焊在内箱15外侧，大端则撑在外壳13内部隔热层14的内面。用以既增强内箱15和外壳13和抗压能力，又起到固定位置的作用，同时也避免了由于金属搭桥而产生的热传导现象。内箱的前端板17和后端板18也敷以相同的隔热层14，隔热层外侧设以钢制的隔热板19，该隔热板不仅起到内箱两端部的外壳作用，而且与安装在外壳13上的前门20、后门21之间各构成前后各一个夹室22和23，用以便于工作和安装各项设备。在前夹室22内，内箱15的前端板17的正中开有气密门孔24，与定置式低温、真空、配气保鲜库构造相同的气密门25严密地压紧在门口26上，以保持保鲜柜内的气密性。气密门25旁设有窥视窗27，通过窥视窗可以观察到保鲜柜内的情况。制冷、制真空主机，和各种气瓶、加湿泵、除臭系统，以及控制盘等设备28均装于保鲜柜后端的后夹室23内(图上仅以想象线示出)，其管线穿过后端板18与箱内辅机相联。制冷机的室内机、真空泵、加湿泵、惰性气体、除臭系统的管线及喷嘴等设备29(图上以想象线表示)均设置于保鲜柜的内箱中。由于这些设备设于后夹室23内，使保鲜柜形成一个整体，以便于保鲜柜的移动与运输。在进行工作时，首先开启保鲜柜的前门20，再开启气密门25，按规定码放好被保鲜的食品，然后关闭气密门25。打开保鲜柜的后门21，开动制冷机和真空泵，使保鲜柜内达到规定的温度与压力。在工作中，保鲜柜内的温度、压力和湿度，是由控制盘自动控制开机与停机来保持恒定的。通过控制盘上的仪表(或微电脑)对保鲜柜内气体含量的分析，根据被保鲜食品的生态需要，可手动配充以一种或多种混合惰性气体。当被保鲜的食品是数种类型混放时，需要时可开动自动除臭系统，以吸收库内的异味及有害气体。以上各种措施并用，可使被保鲜的食品进入休眠状态，减缓食品新陈代谢和老化的速度，从而达到保鲜3-6个月的最佳保鲜效果。
本实用新型提供的保鲜设备的技术性能为温度可在-10～10℃的范围内任意设定，设定温度的波动范围为±2℃；真空度(以剩余压力值表示)保持在66-75kPa之间；常用的配充气体有氧气、氮气、二氧化碳气等。
本实用新型提供的保鲜设备，根据需要亦可制成各种类型，以供实验室等室内使用。
权利要求1.一种食品低温、真空、配气保鲜设备分为定置式和车载式两种都是由外壳、隔热层、内腔、密封门、制冷机、管路和控制系统等组成，其特征是a、定置式保鲜库是由一个立式罐形钢制内筒与上封头和底座焊接而成，底座由下封头、底板和支脚组成，内筒及上下封头构成内腔，其外侧敷以隔热层，薄壁外壳牢固地包在隔热层外，保鲜库的正面开有门孔，在门口上装有气密门，门旁设有窥视窗，保鲜库的侧面设有管线接口用以与设在库外的设备相接，制冷机的室内机、真空泵、加湿泵、隋性气体、除臭系统的管路及喷嘴等均设置在保鲜库内；b、车载式保鲜柜是采用国际标准集装箱做为外壳，外壳内部敷以隔热层，内腔是一个矩形箱体称为内箱，把内箱两侧板及顶板制成拱形，底板为平面网纹板，内箱的外侧辅以纵向、横向多条加强筋，加强筋的断面为T形，小端点焊在内箱外侧，大端则撑在外壳内部隔热层的内面，内箱的前端板和后端板敷以相同的隔热层，其隔热层外侧设有钢制的隔热板，并与安装在外壳上的前门、后门之间构成前后两个夹室，用以便于工作和安装各项设备，在前夹室内的内箱前端板正中处开有气密门孔，在其门口上装有气密门，在气密门旁设有窥视窗，所有制冷机、真空泵、各种气瓶、加湿泵、除臭系统以及控制盘等设备均安装在后夹室内，各种管线穿过后端板与设置在内箱中的设备相联，制冷机的室内机、真空泵、加湿泵、惰性气体、除臭系统的管路及喷嘴均设在保鲜柜的内箱中。
专利摘要一种食品低温、真空、配气保鲜设备用于蔬菜、水果、肉类、海鲜等食品的保鲜,它分为定置式保鲜库和车载式保鲜柜,都是由外壳、隔热层和内腔所组成,其特征是在设备中除安装有制冷、真空的设备外还增设了配气和除臭装置,根据保鲜食品生态的需要可以配充多种混合惰性气体,除臭系统可以吸收库内异味和有害气体,该保鲜装置可使被保鲜的食品进入休眠状态,减少食品新陈代谢和老化速度,可使食品保鲜期达到3—6个月。
文档编号B65D81/38GK2287134SQ9621838
公开日1998年8月5日 申请日期1996年9月11日 优先权日1996年9月11日
发明者李逢泉, 张士相, 吕东明 申请人:李逢泉