专利名称：自动封盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动封盖机，特别是一种可降低生产成本且操作简单的自动封盖机。
现有的自动封盖机是一种可提供连续封盖作业的自动装置，但其结构复杂，生产成本较高，胶膜的装设不便，需以人工取出封胶物，费时费力，也相当危险。
本实用新型的主要目的是提供一种自动封盖机，包括有胶膜传动结构、防滑装置、封盖传动结构、换封胶物装置及机座。本实用新型是将防滑装置及机座予以简化，使制造及组装容易，可降低生产成本，且机座具有较高的强度和稳定性。另外，胶膜可勿需穿设于防滑装置之间，使胶膜的装设较为简单容易。又设一自动顶出装置，可藉一升降座自动顶起于罩座上的封胶物，以便迅速取出封好膜的封胶物，且该自动顶出装置的升降座配合于机座的两个升降滑槽中，可平稳的前、后移动及升降；另将主动胶膜卷利用齿轮传动，可用以防止链条传动易松驰的现象发生。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种自动封盖机，它包括有一个胶膜传动结构，其置放有一个主动胶膜卷和一个胶膜卷，并设有一个送料马达，可带动主动胶膜卷卷收拉动胶膜卷的胶膜；一个防滑装置，其于胶膜卷一端设有弹簧，该弹簧可弹性顶推胶膜卷；一个封盖传动结构，其于机座的间板上设有一马达，该马达可驱动下方的封切装置动作；一个换封胶物装置，其上设有一个操作平台，该操作平台两侧配合于机座的两滑槽内，可作前后自由移动，该操作平台后端以连接拉杆及曲柄连接于一换封胶物马达，操作平台上设有一罩座；一个封胶物自动顶出装置，其包含有一个升降座，该升降座两侧配合于机座的两升降滑槽内，可作前后自由移动，操作平台底部固设有导柱，该升降座活动配合于两导柱；以及，一个机座，其包含有背板，中间段处连接一间板，底下连接一底板，底板两侧设有槽板，两槽板内侧各设有一滑槽及一升降滑槽，两升降滑槽呈一向前渐升状。
现结合附图所示的实施例详细说明本实用新型的结构及功能。其中
图1是本实用新型的立体图；图2是本实用新型的正视图；图3是本实用新型的侧视图；图4是本实用新型主动胶膜卷的侧视图；图5是本实用新型胶膜卷的侧视图；图6是本实用新型封盖传动结构的正视图；图7是本实用新型封盖传动结构的动作示意图；图8是本实用新型封盖传动结构的动作示意图；图9是本实用新型换封胶物装置的侧视图；
图10是本实用新型换封胶物装置的动作示意图；
图11是本实用新型换封胶物装置的动作示意
图12是本实用新型换封胶物装置的动作示意图；
图13是本实用新型换封胶物装置的动作示意图；
图14是本实用新型换封胶物装置的动作示意图。
符号说明1胶膜传动结构11轴心 12第一齿轮13夹具14第二齿轮15送料马达16主动胶膜卷 l7胶膜卷2防滑装置21弹簧3封盖传动装置31马达 32曲柄33连动杆 34上模调整座35上连结模 36导柱37封切装置 38封切装置331连接器332连接器 371刀座372外连接杆373外压弹簧 374外压板 375刀片381内连接杆382内压弹簧 383接合板 384内压板 385加热板386电源线4换封胶物装置42操作平台 43连接器 44连接拉杆 45连接器46曲柄 47换封胶物马达48罩座 49感测器5机座51背板 52间板53底板 54避震脚垫 55槽板56滑槽 57升降滑槽58导杆 59滚轮6自动顶出装置61升降座 62导柱如
图1至3所示，本实用新型的自动封盖机包括有一个胶膜传动结构1、一个防滑装置2、一个封盖传动结构3、一个换封胶物装置4及一个机座5等结构。
胶膜传动结构1主要是为胶膜配合封胶物封盖动作而设置的，该胶膜传动结构1是在机座5上延设出二个轴心11，其一个轴心11可置放一个主动胶膜卷16，而另一轴心11可置放一胶膜卷17，主动胶膜卷16的轴心11上设有第一齿轮12与夹具13，夹具13可用以固定主动胶膜卷16，第一齿轮与一个固设于送料马达15轴心上的第二齿轮14啮合(请同时参见图4)。当胶膜传动结构1的送料马达15驱动时，可由第二齿轮14传动第一齿轮12动作，进而使夹具13带动主动胶膜卷16动作而卷收胶膜，同时也拉动胶膜卷17的胶膜下降。
防滑装置2(同时参见图5)设置在置放胶膜卷17的轴心11上，它是在该轴心11一端设置一个弹簧21，该弹簧21可弹性顶推轴心11一端的夹具13，胶膜传动结构1动作时，会由主动胶膜卷16拉动胶膜动作，当主动胶膜卷16停止时，胶膜卷17仍会因惯性而继续转动，此时即可藉弹簧21施予适当的阻力，用以避免胶膜卷17继续转动，使胶膜不再下降。
封盖传动结构3(同时参见图6)是在机座5的间板52上方设有一马达31，该马达的轴心锁固连接一曲柄32，并在该曲柄32一端以连接器331连接一连动杆33，该连动杆33另端再以另一连接器332连接至间板52下方所设的上模调整座34与上连结模35，上连结模35顶部设有二个导柱36，二个导柱36贯穿间板52并与之滑移配合，藉导柱36可导引上模调整座34与上连结模35稳定升降，上连结模35并与下方的封切装置37、38结合固定，该封切装置37、38的两侧设有刀座371位于上连结模的下方，该刀座371上设有外连接杆372与外压板374相接，在外连接杆372上设有外压弹簧373用于吸收下压的振动力，在刀座371内侧设有刀片375用于切断胶膜，另外在上连结模35延设二个内连接杆381至接合板383，内连接杆381上设有内弹簧382，用于吸收内压板384下压的振动力，接合板383与内压板384间设有一加热板385，该加热板385的电源线386穿经接合板383间。当封盖传动结构3的马达31驱动时，曲柄32即以马达31的轴心为支点转动，曲柄32另一端可透过连接器331、连动杆33、连接器332带动上连结模35及封切装置37、38整体升降(同时参见图7和8)，而胶膜通过位于封切装置37、38的下方，在封胶物摆于罩座48上时，可驱动马达31使上连结模35下压，使封切装置37、38的外压板374与内压板384压在胶膜上一段时间，且刀片375切出所需封胶膜形状，内压板384上所设的加热板385会使胶膜与封胶物相互结合，在完成封盖操作后即可使上连结模35及封切装置37、38整体上升。
换封胶物装置4(同时参见图9和10)设有一个操作平台42，并在机座5的两槽板66内侧各设有一滑槽56，操作平台42两侧是活动配合于两滑槽56内，可作前后自由移动，该操作平台42后端连设一个连接器43，该连接器43后端连接一个连接拉杆44，连接拉杆44再以一连接器45与一曲柄46连接，曲柄46中间是连接锁固于一换封胶物马达47的轴心上，操作平台42上设有一罩座48，该罩座48为封胶物的置放槽。当换封胶物装置4的换封胶物马达47驱动时，曲槽46即以马达47的轴心为支点转动，曲柄46一端可透过连接器45、连接拉杆44、连接器43将操作平台42后拉或前推(如
图11到14所示)。在将操作平台42后拉到定点，同时操作平台42内拉到封切装置37、38下方处，封盖传动结构3即可动作，使胶膜压于封胶物之上，达到封盖的动作，而后即可将操作平台42推出至外侧，以便于取出已经封好胶膜的封胶物，再放入未封的封胶物于罩座48上，换封胶物马达47再动作将操作平台42拉至封切装置37、38下方周而复始地运作。另外，可在操作平台42的罩座48侧设一感测器49，用以侦测封胶物的放入；也可在胶膜卷17及封盖传动结构3之间设一感测器18，用以侦测胶膜的前进，以便适当地控制主动胶膜卷16的动作。
本实用新型还在换封胶物装置4的罩座48下方处设一封胶物自动顶出装置6(同时参见图9和10)，该自动取出装置6包含有一个升降座61，并在机座5的两槽板55内侧各设有一升降滑槽57，两升降滑槽57是呈一向前渐升状，升降座61两侧活动配合于两升降滑槽57内，可作前后自由移动，操作平台42底部固设有两个导柱62，该升降座61活动配合于两导柱62，升降座61可藉两导柱62与操作平台42连接一体，使升降座61可随操作平台同步前后移动，当操作平台42向前推出至外侧时，升降座61即受两升降滑槽57导引上升，使升降座61可向上顶推罩座48上的封胶物，以便取出已经封好胶膜的封胶物。
机座5包含有设于后方的背板51，中间段处连接一间板52，底下连接一底板53，底板53下方的四角设有避震脚垫54，另外，底板53顶面两侧设有槽板55，两槽板55内侧各设有一滑槽56及一升降滑槽57，背板51前侧设有多个导杆58和滚59，用以导引胶膜前进。
以上即为本实用新型的自动封盖机，现进一步说明其组配后整体结构的动作。
在启动本实用新型的封盖机后，即驱动换封胶马达47动作，使曲柄46带动连接拉杆44将操作平台42推到外端，将封胶物置放在罩座48上，再驱动换封胶物马达47将操作平台42拉回至封切装置37、38下方，而后驱动封盖传动结构3的马达31，以曲柄32、连动杆33带动上连结模35及封切装置37、39下降，使封切装置37、38下压，与封胶物接触，并由外压板374与内压板384紧压胶膜，并由刀片375切下所需胶膜，又内压板384的加热板385会使胶膜与封胶物达到封盖作用，再者，驱动马达31使上连结模35上升，整个封切装置37、38也同步上升，此时即可驱动送料马达15动作使主动胶膜卷16卷动胶膜，促使胶膜卷17动作，在一定量时送料马达15停止，防滑装置2的弹簧21使胶膜不再下滑，在胶膜传动结构1传动同时，换封胶物装置4同时动作，即换封胶物马达47驱动，使曲柄46转动，将操作平台42推出即可同时以自动顶出装置6顶起封胶物，以便取出封好膜的封胶物，再置放未封膜的封胶物于罩座48上，接着驱动换封胶物马达47动作，将操作平台42拉至封切装置37、38之下，再依循上述方式进行封盖操作。
综上所述，本实用新型具有下列几项优点1、本实用新型的防滑装置2大大地简化，使制造及组装较为容易，可降低生产成本，且胶膜勿需再穿设于防滑装置2之间，使胶膜的装设较为简单容易。
2、本实用新型的机座5设计简单，使间板52及底板53设置于背板51上，在制造及组装上较为容易，可降低生产成本，且具有较好的强度及稳固性。
3、本实用新型的顶出装置6的设置可用以自动顶起置于罩座48上的封胶物，以便迅速取出封好膜的封胶物，且升降座61配合于机座5的两升降滑槽57中，可平衡的前后移动及升降。
4、本实用新型的主动胶膜卷16是利用第一齿轮12及第二齿轮14传动，可用以防止以链条传动易松弛的现象。
权利要求1.一种自动封盖机，其特征在于包括有一个胶膜传动结构(1)，其置放有一个主动胶膜卷(16)和一个胶膜卷(17)，并设有一个送料马达(15)可带动主动胶膜卷(16)卷收拉动胶膜卷(17)的胶膜；一个防滑装置(2)，其于胶膜卷一端设有弹簧(21)，该弹簧(21)可弹性顶推胶膜卷(17)；一个封盖传动结构(3)，其于机座(5)的间板(52)上设有一马达(31)，该马达(31)可驱动下方的封切装置(37、38)动作；一个换封胶物装置(4)，其上设有一个操作平台(42)，该操作平台(42)两侧配合于机座(5)的两滑槽(56)内，可作前后自由移动，该操作平台(42)后端以连接拉杆(44)及曲柄(46)连接于一换封胶物马达(47)，操作平台(42)上设有一罩座(48)；一个封胶物自动顶出装置(6)，其包含有一个升降座(61)，该升降座(61)两侧配合于机座(5)的两升降滑槽(57)内，可作前后自由移动，操作平台(42)底部固设有导柱(62)，该升降座(61)活动配合于两导柱(62)；以及，一个机座(5)，其包含有背板(51)，中间段处连接一间板(52)，底下连接一底板(53)，底板(53)两侧设有槽板(55)，两槽板(55)内侧各设有一滑槽(56)及一升降滑槽(57)，两升降滑槽(57)呈一向前渐升状。
2.如权利要求1所述的自动封盖机，其特征在于主动胶膜卷(16)的轴心(11)上设有一个第一齿轮(12)及夹具(13)，夹具(13)可用以固定主动胶膜卷(16)，第一齿轮(12)与一固设于送料马达(15)轴心上的第二齿轮(14)相啮合，当送料马达(15)驱动时，可由第二齿轮(14)传动第一齿轮(12)动作，使夹具(13)带动主动胶膜卷(16)卷收胶膜。
3.如权利要求1所述的自动封盖机，其特征在于所述的背板(51)前侧设有多个导杆(58)及滚轮(59)，用以引导胶膜。
专利摘要本实用新型涉及一种自动封盖机,包括有一个胶膜传动机构,一个防滑装置、一个封盖传动机构、一个换封胶物装置及一个机座。本实用新型主要是将防滑装置及机座予以简化,使生产成本得以降低,且胶膜的装设较为简单容易。另设一个自动顶出装置,可便于迅速取出封好膜的封胶物。另可将主动胶膜卷利用齿轮传动,可用以防止以链条传动易松弛现象发生。
文档编号B67B5/00GK2365186SQ9821822
公开日2000年2月23日 申请日期1998年8月7日 优先权日1998年8月7日
发明者徐岁欣 申请人:徐岁欣