专利名称：蓄电池自动封盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料加工机械，具体地说是一种塑料蓄电池箱体、箱盖热塑封口的蓄电池自动封盖机。
目前蓄电池所使用的箱体和箱盖多为塑料材料制成，当电池的极板安装到蓄电池箱体中之后，需要将蓄电池盖通过热塑粘接与蓄电池箱体密封在一起。现有的蓄电池箱体与箱盖的焊接密封是用立式蓄电池封盖焊接机完成的，此种设备在使用中存在的不足是体积大、成本高、工作效率低，手工操作、劳动强度大及废品率高等。
本实用新型的目的是提供一种体积小、成本低、自动化程度高、焊接精确、成品率高的卧式蓄电池自动封盖机。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，在机座上设蓄电池箱体夹持活动工作平台、蓄电池盖夹持活动工作平台及焊接烫塑器活动工作平台，蓄电池箱体夹持活动工作平台和蓄电池盖夹持活动工作平台在减速电机驱动的正反向螺纹作用下可相对焊接烫塑器活动工作平台移动，焊接烫塑器活动工作平台上的焊接电热板在电机的驱动下可上下翻转，在蓄电池箱体夹持活动工作平台、蓄电池盖夹持活动工作平台上同样设蓄电池箱体定位平台、蓄电池箱盖定位平台、蓄电池箱体夹板活动平台和蓄电池箱盖夹板活动平台，蓄电池箱体夹板活动平台上固定有夹板，可在减速电机的驱动下相对蓄电池箱体定位平台左右移动。同样，蓄电池箱盖夹板活动平台上固定有夹板，可在减速电机的驱动下相对蓄电池箱盖定位平台左右移动。蓄电池封盖焊接作业时，将安装好电极的蓄电池箱体放在蓄电池箱体定位板上，将蓄电池箱盖安放在蓄电池像盖定位板上，接通电源，减速电机驱动蓄电池箱体夹板和蓄电池箱盖夹板将蓄电池箱体和蓄电池箱盖固定在蓄电池箱体定位板上和蓄电池箱盖定位板上，然后蓄电池箱体夹持活动工作平台和蓄电池盖夹持活动工作平台同时向焊接烫塑活动平台移动接触，焊接电热板将蓄电池箱体和箱盖将热后，蓄电池箱体夹持活动工作平台和蓄电池盖夹持活动工作平台再向反的方向移动，使蓄电池箱体和箱盖刚刚离开焊接电热板，电热板便在电机的驱动下翻转立起，蓄电池箱体夹持活动工作平台、蓄电池盖夹持活动工作平台带着蓄电池箱体和箱盖二次靠近在一起，经焊接电热板加热过的。部分便热塑焊接在一起了。
附
图1为蓄电池自动封盖机的整机俯视结构示意图；附图2为蓄电池自动封盖机的A-A向结构示意图；附图3为蓄电池自动封盖机的B-B向结构示意图；附图4为蓄电池自动封盖机的C-C向结构示意图。
参照说明书附图对本实用新型的蓄电池自动封盖机的技术结构及特征作以下详细地说明。
本实用新型的蓄电池自动封盖机，其结构是由机座、蓄电池箱体自动夹持器、烫塑器及蓄电池箱盖自动夹持器构，蓄电池箱体自动夹持器、烫塑器及蓄电池箱盖自动夹持器固定在机座上。
机座是由底座18、蓄电池箱体自动夹持器活动平台20、烫塑器活动平台21及蓄电池箱盖自动夹持器活动平台23、正反螺纹丝杠17、减速电机19组成，底座18的两侧设有轨道16，轨道16与蓄电池箱体自动夹持器活动平台20、烫塑器活动平台21及蓄电池箱盖自动夹持器活动平台23的两侧相接，蓄电池箱体自动夹持器活动平台20及蓄电池箱盖自动夹持器活动平台23的中间设有螺母25，螺母25拧在正反向螺纹丝杠17上，减速电机19接在正反向螺纹丝杠17的端部。
蓄电池箱体自动夹持器是由蓄电池箱体轨道架8、蓄电池箱体定位板6及蓄电池箱体夹板1、7组成，蓄电池箱体轨道架8上设有减速电机2、正反螺纹丝杠9、蓄电池箱体定位板活动平台22及蓄电池箱体夹板活动平台28，蓄电池箱体夹板活动平台28的中间设有螺母28与正反螺纹丝杠9相接，正反螺纹丝杠9的端部与减速电机2相接，蓄电池箱体定位板活动平台22及蓄电池箱体夹板活动平台28的两侧与蓄电池箱体轨道架8两侧的滑轨5相接，蓄电池箱体轨道架8由螺栓与蓄电池箱体自动夹持器活动平台20的上部相固定。
烫塑器是由烫塑器定位架11、电热板10、大齿轮3、小齿轮31、电机30、拨离弹簧34组成，烫塑器定位架11由螺栓与烫塑器活动平台21相固定，电热板10的一角固定有绞链32与烫塑器定位板11相接，大齿轮3固定在绞链32的端部，大齿轮3与电机30轴端的小齿轮31相接，电机30固定在烫塑器定位架11的底部，拨离弹簧34固定在烫塑器活动平台21的两端，电热板10中埋设有电热丝。
蓄电池箱盖自动夹持器是由蓄电池箱盖轨道架12、蓄电池箱盖定位板15及蓄电池箱盖夹板14、33组成，蓄电池箱盖轨道架12上设有减速电机4、正反螺纹丝杠26、蓄电池箱盖定位板活动平台24及蓄电池箱盖夹板活动平台29，蓄电池箱盖夹板活动平台29的中间设有螺母27与正反螺纹丝杠26相接，正反螺纹丝杠26的端部与减速电机4相接，蓄电池箱盖定位板活动平台24及蓄电池箱盖夹板活动平台29的两侧与蓄电池箱盖轨道架12两侧的滑轨13相接，蓄电池箱盖轨道架12由螺栓与蓄电池箱盖自动夹持器活动平台23的上部相固定。
烫塑器活动平台21、蓄电池箱体夹持器活动平台20、蓄电池箱盖夹持器活动平台23、蓄电池箱体定位板活动平台22及蓄电池箱盖定位板活动平台24的底部为凹形不设螺母。
实施例本实用新型的蓄电池自动封盖机其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。加工艺为常规机加工工艺，减速电机为通用带变速器的电机。使用也很方便。三个减速电机和一个普通电机通过一个单片工业控制计算机按程序控制依次完成蓄电池箱体、箱盖的夹固定位，相对移动热烫，移去电热板，二次热压焊接，最后还原回到出始状态，将焊接好的蓄电池取下，完成一个焊接程序。
烫塑器活动平台、蓄电池箱体夹持器活动平台及蓄电池箱盖夹持器活动平台的底部为凹形不设螺母。烫塑器活动平台两端的拨离弹簧的作用是用于电热板与蓄电池箱体及箱盖的快速分离。
本实用新型的蓄电池自动封盖机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用操作方便，自动化程度高等特点，可对各种规格的蓄电池进行焊接作业，因而，具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1．蓄电池自动封盖机，包括机座、蓄电池箱体自动夹持器、烫塑器及蓄电池箱盖自动夹持器，其特征在于蓄电池箱体自动夹持器、烫塑器及蓄电池箱盖自动夹持器固定在机座上。
2．根据权利要求1所述的蓄电池自动封盖机，其特征在于机座是由底座18、蓄电池箱体自动夹持器活动平台20、烫塑器活动平台21及蓄电池箱盖自动夹持器活动平台23、正反螺纹丝杠17、减速电机19组成，底座18的两侧设有轨道16，轨道15与蓄电池箱体自动夹持器活动平台20、烫塑器活动平台21及蓄电池箱盖自动夹持器活动平台23的两侧相接，蓄电池箱体自动夹持器活动平台20及蓄电池箱盖自动夹持器活动平台23的中间设有螺母25，螺母25拧在正反向螺纹丝杠17上，减速电机19接在正反向螺纹丝杠17的端部。
3．根据权利要求1所述的蓄电池自动封盖机，其特征在于蓄电池箱体自动夹持器是由蓄电池箱体轨道架8、蓄电池箱体定位板6及蓄电池箱体夹板1、7组成，蓄电池箱体轨道架8上设有减速电机2、正反螺纹丝杠9、蓄电池箱体定位板活动平台22及蓄电池箱体夹板活动平台28，蓄电池箱体夹板活动平台28的中间设有螺母28与正反螺纹丝杠9相接，正反螺纹丝杠9的端部与减速电机2相接，蓄电池箱体定位板括动平台22及蓄电池箱体夹板活动平台28的两侧与蓄电池箱体轨道架8两侧的滑轨5相接，蓄电池箱体轨道架8由螺栓与蓄电池箱体自动夹持器活动平台20的上部相固定。
4．根据权利要求1所述的蓄电池自动封盖机，其特征在于烫塑器是由烫塑器定位架11、电热板10、大齿轮3、小齿轮31、电机30及拨离弹簧34组成，烫塑器定位架11由螺栓与烫塑器活动平台21的上部相固定，电热板10的一角固定有绞链32与烫塑器定位板11相接，大齿轮3固定在绞链32的端部，大齿轮3与电机30轴端的小齿轮31相接，电机30固定在烫塑器定位架11的底部，拨离弹簧34固定在烫塑器活动平台21的两端，电热板10中埋设有电热丝。
5．根据权利要求1所述的蓄电池自动封盖机，其特征在于蓄电池箱盖自动夹持器是由蓄电池箱盖轨道架12、蓄电池箱盖定位板15及蓄电池箱盖夹板14、33组成，蓄电池箱盖轨道架12上设有减速电机4、正反螺纹丝杠26、蓄电池箱盖定位板活动平台24及蓄电池箱盖夹板活动平台29，蓄电池箱盖夹板活动平台29的中间设有螺母27与正反螺纹丝杠26相接，正反螺纹丝杠26的端部与减速电机4相接，蓄电池箱盖定位板活动平台24及蓄电池箱盖夹板活动平台29的两侧与蓄电池箱盖轨道架12两侧的滑轨13相接，蓄电池箱盖轨道架12由螺栓与蓄电池箱盖自动夹持器活动平台23的上部相固定。
6．根据权利要求1所述的蓄电池自动封盖机，其特征在于烫塑器活动平台21、蓄电池箱体夹持器活动平台20、蓄电池箱盖夹持器活动平台23、蓄电池箱体定位板活动平台22及蓄电池箱盖定位板活动平台24的底部为凹形不设螺母。
专利摘要本实用新型提供一种蓄电池自动封盖机,其结构是由机座、蓄电池箱体自动夹持器、烫塑器及蓄电池箱盖自动夹持器构成,蓄电池箱体自动夹持器、烫塑器及蓄电池箱盖自动夹持器固定在机座上。本实用新型的蓄电池自动封盖机和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用操作方便,自动化程度高等特点,可对各种规格的蓄电池进行焊接作业,因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号H01M2/00GK2333094SQ9822000
公开日1999年8月11日 申请日期1998年1月6日 优先权日1998年1月6日
发明者刘德华 申请人:刘德华