专利名称：自动封盖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动封盖机，可应用于餐饮业或医院，由半自动、全自动及连续全自动的方式对饮料杯(胶杯)进行封盖，以节省人工及时间，并可便于消费者外带及确保饮料的卫生。
以现今各式各样的免洗餐具为餐饮业及消费者解决了许多疾病的传染，且免洗餐具使用上也较为方便，但针对目前餐饮业或速食店中常用的饮料杯在装完饮料后便会盖上一封盖，以防止饮料溢出及苍蝇吸食，且每个饮料杯在装完饮料后都需人工将封盖一一盖上，若是在购买者较多时，以人工方式封盖于饮料杯上时常会造成封盖没有盖紧或者将封盖压坏，形成封盖的浪费及工作上的不便，甚者在外带时因碰撞而造成封盖脱落，导致饮料外溢。
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种自动封盖机，将前述饮料杯放置于自动封盖机中，便可自动将封盖封于饮料杯上。
本实用新型的又一目的在于提供一种自动封盖机，可由半自动、全自动及连续全自动的方式对该饮料杯(胶杯)进行封盖，以节省人工及时间，可便于消费者外带时封盖不会因碰撞而脱离饮料杯。
为实现上述目的，本实用新型提供的自动封盖机包括机台外部及内部；该机台外部的开口处设有一三口式模组，该三口式模组下方承接一旋转马达及分割器，另于旋转马达及分割器底部承接的机座表面上设有一组下料缓冲器及取料缓冲器；该机台外部还设有一活动视窗可窥视机台内部耗材的多寡并方便于安装换料，机台外部中央处设有一X轴向的贯穿孔以调整封口胶膜的定位。该机台内部分胶膜区、上模马达区及上模区；该胶膜区内设有固定于送收料杆固定架上的较大口径的送料轮及收料轮；该上模马达区设有一马达固定于马达固定座上，再将该马达的转轴穿过一偏心轮固定于定位架上；该上模区内设有数个导杆穿过定位归复弹簧及上模固定板固定于压模板上，于该压模板内侧设有数个导杆穿过内膜压板弹簧并承接于加热板上，另于压模板两侧设有外膜压板，该外膜压板套接一外膜压板弹簧，又于该加热板与外膜压板间设有一截刀。该上模马达区的马达上的偏心轮位于该压模板上的推杆轮的上方，并与其接触滚顶。
以胶膜置放于送料轮上，并绕经送料带轮及收料带轮后，再放置于收料轮上以形成一送、收料的回路，在旋转马达及分割器转动三口式模组时，便带动杯子顶触取料缓卫器使杯口与胶膜平贴移至加热板下方，由马达转动偏心轮，该偏心轮便滚顶推杆轮以推动压模板，在加热板碰撞杯子时，外膜压板便被胶膜顶上去，截刀便露出将胶膜切断，使加热板进行封盖动作，旋转马达及分割器转动三口式模组时，便带动杯子顶触收料缓冲器，杯子便微微翘起方便取杯，以完成整体封盖动作程序。
现配合附图就本实用新型的实施例详细说明其结构及功能如下，以利完全了解。
图1 是本实用新型的外观立体图。
图2 是本实用新型的结构正面剖视图(一)。
图3 是本实用新型的结构侧面剖视图。
图4 是本实用新型的结构正面剖视图(二)。
请参阅
图1、2、3所示，本实用新型自动封盖机包含有机台外部1及机台内部2，其中，该机台外部1顶部设有一活动视窗11，可窥视机台内部2耗材之多寡，并方便于安装换料，机台外部1中央处设有一X轴向之贯穿孔12及两侧设有开口13以便调整封口胶膜之定位，该开口13下方承接一机座14，该机座14表面上设有一组下料缓冲器141、取料缓冲器142，机座14下方底面设有数个避震脚143，再于机座14上承接一旋转马达及分割器15，于该旋转马达及分割器15上承接一三口式模组16，该三口式模组16设有三个置放位161、162、163，并于开口13壁上锁固一L型固定片131以支撑三口式模组16，该旋转马达及分割器15启动时便带动三口式模组16，有多功能之操作面板17，以操作控制机台。
该机台内部2可分胶膜区21、上模马达区22及上模区23，其中，该胶膜区21内设有固定于送收料杆固定架213上的较大口径的送料轮211及收料轮212，该上模马达区22设有一马达221固定于马达固定座222上，再将该马达221的转轴2211穿过一偏心轮223固定于定位架224上，该上模区23内设有数个导杆231穿过定位回复弹簧232及上模固定板233固定于压模板234上，于该压模板234内侧设有数个导杆235穿过内膜压板弹簧236并承接于加热板237上，另于压模板234两侧设有外膜压板238，该外膜压板238套接一外膜压板弹簧239，又于该加热板237与外膜压板238间设有一截刀240，由马达221转动偏心轮223，该偏心轮223便滚顶推杆轮225以推动压模板234，使加热板237进行封盖动作。
如图4所示，以胶膜3置放于送料轮211上，并绕经送料带轮4及收料带轮5后，再放置于收料轮212上以形成一送、收料回路，在旋转马达及分割器15转动三口式模组16时，便带动杯子6顶触取料缓冲器142，使杯口61与胶膜3平贴移至加热板237下方，由马达221转动偏心轮223，该偏心轮223便滚顶推杆轮225以推动压模板234，在加热板237碰撞杯子时，外膜压板238便被胶膜3顶上去，截刀240便露出将胶膜3切断，使加热板237进行封盖动作后，旋转马达及分割器15转动三口式模组16时，便带动杯子6顶触收料缓冲器141，杯子6便微微翘起方便取杯，以完成整体封盖动作程序。
本实用新型的机台设计兼顾连续全自动封盖作业和非连续性全自动封盖作业及半自动封盖作业，因此本实用新型于生产作业时有多样弹性选择，现说明如后1.半自动封盖作业，依标准动作每启动START钮一次，机械动作时间约6秒，可完成旋转120°或单一包装作业，并复归于出料位置。
2.非连续性全自动封盖作业，依标准作业每启动START一次(按钮或紫外光感应)，机械动作时间约4秒，可完成旋转120°或单一包装作业，并等待下一作业的开始，当第二份进入入料位置时，启动钮发生动作，即可在4秒内完成第二次作业，如此可视进料的速度完成封盖作业，此项作业较前项半自动封盖作业节省50％的时间，即获增加50％的工作效率。
3.连续性全自动封盖作业，此项作业如同第二项的标准动作，不同之处在于可不等待第二份入料即依动作顺序逐一完成旋转120°或封盖包装作业，此项的特征在于可并联自动落杯、自动充填及自动取料完成连贯性全自动生产作业。
由上述可知，本实用新型的自动封盖机，不但解决传统式使用上的缺失，且使该自动封盖机更具功效性及实用性，实为一不可多得的新颖设计，且极为实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的范围内。
权利要求1.一种自动封盖机，具有连续全自动封盖和非连续性全自动封盖及半自动封盖的作业，其包含机台外部及内部，其特征在于该机台外部的开口处设有一三口式模组，该三口式模组下方承接一旋转马达及分割器，另于旋转马达及分割器底部承接的机座表面上设有一组下料缓冲器及取料缓冲器。
2.如权利要求1所述的自动封盖机，其特征在于该机台外部设有一活动视窗可窥视机台内部耗材的多寡并方便于安装换料，机台外部中央处设有一X轴向的贯穿孔以调整封口胶膜的定位。
3.如权利要求1所述的自动封盖机，其特征在于该机台内部分胶膜区、上模马达区及上模区。
4.如权利要求3所述的自动封盖机，其特征在于该胶膜区内设有固定于送收料杆固定架上的较大口径的送料轮及收料轮。
5.如权利要求3所述的自动封盖机，其特征在于该上模马达区设有一马达固定于马达固定座上，再将该马达的转轴穿过一偏心轮固定于定位架上。
6.如权利要求3所述的自动封盖机，其特征在于该上模区内设有数个导杆穿过定位归复弹簧及上模固定板固定于压模板上，于该压模板内侧设有数个导杆穿过内膜压板弹簧并承接于加热板上，另于压模板两侧设有外膜压板，该外膜压板套接一外膜压板弹簧，又于该加热板与外膜压板间设有一截刀。
7.如权利要求3所述的自动封盖机，其特征在于该上模马达区的马达上的偏心轮位于该压模板上的推杆轮的上方，并与其接触滚顶。
专利摘要一种自动封盖机，具有连续全自动封盖和非连续全自动封盖及半自动封盖作业；以胶膜置于送料轮上，并绕经送料带轮及收料带轮后，再置于收料轮上以形成一送、收料回路，由旋转马达及分割器转动三口式模组，带动杯子顶触取料缓冲器使杯口与胶膜平贴移至加热板下方，由马达转动偏心轮滚顶推杆轮以推动压模板，外膜压板被胶膜顶上去后，截刀露出将胶膜切断，加热板进行封盖动作后，杯子顶触收料缓冲器而微微翘起方便取杯。
文档编号B65B7/00GK2199939SQ94216658
公开日1995年6月7日 申请日期1994年7月21日 优先权日1994年7月21日
发明者叶益芳 申请人:叶益芳