的环境友好的溶剂，如水性流体或超临界流体。在洗涤步骤中，可将软 木粉末悬浮于溶剂中，优选搅拌，然后通过过滤等除去溶剂。为在软木粉末中获得可接受水 平的卤代苯甲醚特别是氯代苯甲醚，特别是TCA，可选地还有TBA、TeCA和/或PCA，可根据 需要将处理步骤特别是洗涤步骤重复多次。可测量释放至葡萄酒中的卤代苯甲醚的量，作 为所谓的"可释放的卤代苯甲醚"，所述测量将软木塞或软木塞样品浸泡入葡萄酒中，对于 未处理的软木塞而言为24小时，或者对于处理过的软木塞而言为48小时，并通过（例如） 色谱法或光谱法（如，气相色谱法或核磁共振光谱法）来测量葡萄酒中的各卤代苯甲醚化 合物的量。可接受水平通常认为是这样的：其导致葡萄酒中各卤代苯甲醚的量、特别是各氯 代苯甲醚或氯代苯甲醚类的量对于TCA或TBA而言低于约6ng/L的平均检测阈值，由此，并 且据报告，TeCA和PCA的检测阈值重要性较小，分别约三倍和一千倍。
[0108] 根据本发明的该方法步骤b的一个特定方面，可将芯件-软木粉末组合物的母料 制备成（例如）小球状，或任何其他适于随后挤出以形成芯件（其中软木粉末已经与合成 聚合物配合）的形式。该配合可通过混合、拉挤、挤出或本领域技术人员已知的并且看起来 可行的任何其他方法进行。该方法步骤b能够以与之后的方法步骤不连续的方式进行，例 如，可预制母料并可选地将其储存至其他方法步骤之前。若制备母料，也可使母料包含其他 组分。例如，可在该方法步骤b中，即与软木的组合同时，将一种以上的脂肪酸、脂肪酸衍生 物、可膨胀微球、和一种以上的发泡剂与母料成分组合。若在该方法步骤b中将一种以上可 膨胀微球和至少一种发泡剂组合，则需要注意制备母料的温度、例如制作母料的挤出温度， 使其低于可膨胀微球和/或发泡剂或试剂的引发温度。这些引发温度取决于微球和发泡 剂，并且对本领域技术人员而言是已知或可以获得的。或者，可将该方法步骤b与随后的方 法步骤连续进行，在这种情况下，例如，将软木粉末和芯件组合物组合并连续提供至随后的 方法步骤。
[0109] 与方法步骤c所提供的发泡剂相关的具体内容，与本文关于本发明封堵件所说明 的发泡剂的具体内容相同。在该方法步骤c中还可提供其他添加剂，例如，至少一种成核 剂。关于这种添加剂的具体内容，与本文关于本发明封堵件所说明的添加剂的具体内容相 同。若在方法步骤b中制备母料，可以通过将该发泡剂包含于母料中的方式，将发泡剂提供 至芯件-软木粉末组合物。
[0110] 如要在根据本发明的封堵件中包含脂肪酸或脂肪酸衍生物，有益的是，将其在方 法步骤a至方法步骤c中的一个步骤中提供。与合适的脂肪酸和脂肪酸衍生物相关的具体 内容，与本文关于本发明封堵件所说明的合适脂肪酸和脂肪酸衍生物的具体内容相同。若 在该方法步骤b中制备母料，有益的是，以包含于母料中的方式，提供脂肪酸或脂肪酸衍生 物。
[0111] 优选地，将方法步骤d中的加热调整为这样的温度，在该温度下，该方法步骤a所 提供的组合物，或该方法步骤b或该方法步骤c所获得的组合物足够软，以允许发泡至所希 望的密度和/或各组合物能够挤出。若使用了需要热量以提供发泡效果的发泡剂，优选将 该方法步骤d的加热调整为能够产生该发泡效果的温度。原则上，合适的温度取决于所选 的热塑性聚合物和发泡剂，并且可由本领域技术人员容易地根据热塑性聚合物和发泡剂的 已知性能和/或基于简单的试验来决定。在本发明方法的一个方面，其中软木粉末包含于 该方法步骤d中要被加热的组合物中，该方法步骤d中的加热优选不超过170°C的温度。
[0112] 该方法步骤e可按本领域技术人员已知且看起来合适的任何方式进行，特别是使 用已知的挤出设备。
[0113] 与该方法步骤f?所提供的外周层组合物相关的具体内容，与本文针对本发明封堵 件的至少一层外周层所说明的关于合适的材料、化合物和组合物的具体内容相同。
[0114] 与该方法步骤g中可选地组合的软木粉末相关的具体内容，与本发明关于软木粉 末所公开的那些相同。
[0115] 根据本发明的该方法步骤g的特别方面，可将外周层-软木粉末组合物的母料制 备成（例如）小球状，或任何其他适于随后挤出以形成外周层（其中软木粉末已经与合成 聚合物配合）的形式。该配合可通过混合、拉挤、挤出或本领域技术人员已知并且看起来可 行的任何其他方法进行。该方法步骤g能够以与之后的方法步骤不连续的方式进行，例如， 可预制母料并可选地将其储存至其他方法步骤之前。或者，可将该方法步骤g与随后的方 法步骤连续进行，在这种情况下，例如，软木粉末和外周层组合物组合并连续提供至随后的 方法步骤。
[0116] 方法步骤h可按本领域技术人员已知且看起来合适的任何方式进行，特别是使用 已知的挤出设备。
[0117] 根据本发明方法的一个方面，该方法步骤h基本与该方法步骤e同时进行。
[0118] 根据本发明方法的另一个方面，该方法步骤h在该方法步骤e之后进行。
[0119] 根据本发明方法的另一个方面，为了获得一个以上的其他外周层，可将该方法步 骤h重复一次或多次，由此，一个以上的其他外周层被单独挤出，从而与多组分伸长结构体 的圆柱形外表面紧密的、粘合的接合，从而形成材料的多层伸长的长度。
[0120] 在该方法步骤e和/或在方法步骤h中的挤出之后，可通过本领域技术人员已知 的方法将连续的伸长热塑性聚合物或多组分伸长结构体进行冷却。这些方法包括，例如，通 过冷却浴、喷洒、或吹风等。
[0121] 可按照本领域技术人员已知且看起来合适的方式，进行该方法步骤i中的切削以 及该方法步骤j中可选的印刷、涂布或后处理。后处理可包括（例如）表面处理，如等离子 处理、电晕处理、或向封堵件的表面提供润滑剂。若芯件和/或外周层包含软木粉末，期望 的是使用标识，以使封堵件的柱面或一个或两个平面上具有图像或文字，例如，使用已知用 于天然软木封堵件的标识方法。
[0122] 本文公开的方法可进一步包括将挤出温度维持在约120°C至约170°C范围内的方 法步骤。特别是在任何包含软木粉末的组合物的挤出过程中，将挤出温度维持在此范围内。 这样，可以（例如）避免脱色。若会发生脱色，可（例如）通过添加着色剂或其他添加剂将 此情况至少部分地进行修正。
[0123] 本文关于根据本发明封堵件所公开的具体内容也与根据本发明的方法相关，因而 也是本文所公开方法的所披露的一部分。
[0124] 本发明还涉及根据本文所述方法制造的封堵件。
[0125] 有益的是，根据本发明的合成封堵件或根据本发明的方法所制造的合成封堵件， 通过接触式轮廓扫描仪测得该封堵件的表面粗糙度，在3ym至17ym的范围内、优选在 3ym至16ym的范围内、优选在3ym至15ym的范围内、优选在3ym至14ym、13ym、 12ym、11ym或10ym的范围内、优选在4ym至10ym的范围内、优选在4ym至9ym的范 围内。可以获得在此范围内的表面粗糙度，是因为使用了小粒径的软木粉末，而没有使用较 大的软木颗粒或软木细粒。
[0126] 在根据本发明的合成封堵件的一个特别方面，该软木粉末具有至少一种、特别是 两种性能：
[0127] -松密度在25kg/m3至500kg/m3的范围内、优选在40kg/m3至450kg/m3的范围内、 优选在60kg/m3至400kg/m3的范围内、优选在80kg/m3至380kg/m3的范围内、优选在100kg/ m3至300kg/m3的范围内；
[0128]-湿度在约0%至约10%的范围内、优选在约0%至约8%的范围内、优选在约0% 至约8%的范围内、优选在约0%至约7%的范围内、优选在约0%至约6%的范围内、更优选 在约0%至约5%的范围内、更优选在约0%至约5%的范围内、更优选在约0%至约4%的 范围内、更优选在约〇%至约3%的范围内、更优选在约0%至约2%的范围内、更优选在约 0%至约1%的范围内。下限可以是（例如）0%、0. 1%、0. 2%、0. 4%、0. 5%、0. 6%或0. 7%。
[0129] 软木粉末的这些性能也适用于根据本发明的方法中所用的软木粉末。
[0130] 根据本发明的合成封堵件或根据本发明的方法所制造的合成封堵件具有有益的 性能，使其特别适用于包装、特别是用作葡萄酒瓶用封堵件。若产品在惰性条件下包装，有 益的是，该封堵件的氧进入速率为，在封闭容器后的第一个100天中，每容器小于约lmg氧 气，并且氧进入速率有益地选自以下群组：在封闭容器后的第一个100天中，每容器小于约 0? 5mg氧气、小于约0? 25mg氧气、小于约0? 2mg氧气和小于约0?lmg氧气。按照（例如）传 氧速率、拔出力、和泄漏的至少一种性能、特别是多于一种性能、特别是所有性能测量，本发 明的合成封堵件或根据本发明的方法所制造的合成封堵件，获得了在性能上至少与已知用 作葡萄酒瓶用封堵件的合成封堵件相似或相当的性能。另外，根据本发明的封堵件或根据 本发明方法所制造的封堵件具有与天然软木塞相似的外观，并且可在某些方面以与天然软 木封堵件相同的方式进行标识。
[0131] 有益的是，按照本文所描述的测试方法测定，根据本发明的封堵件的拔出力为不 超过约400N、特别是不超过约390N、特别是不超过约380N、特别是不超过约370N、特别是不 超过约360N、特别是不超过约350N、特别是不超过约340N、特别是不超过约330N、更优选不 超过约320N、更优选不超过约310N、更优选不超过约300N，并且，由此，可获得的拔出力在 约200N至约400N的范围内、优选在约210N至约380N的范围内、优选在约220N至约350N 的范围内、优选在约230N至约300N的范围内。拔出力描述了在标准化条件下将封堵件从 容器特别是从瓶中取出所需的力。较低的拔出力对应于更易于拔出封堵件。对于葡萄酒瓶 封堵件而言，通常认为约200N至约400N范围内的拔出力是可接受的。因而，本发明公开的 封堵件所获得的拔出力在葡萄酒瓶封堵件的可接受范围内。
[0132] 根据本发明的封堵件或根据本发明方法所制造的封堵件的另一方面，该封堵件包 括围绕并紧密粘接至芯件柱面的外周层，并且该芯件的端面没有所述层。
[0133] 本发明还涉及本文公开的封堵件或者根据本文所述方法所制造的封堵件用于密 封地封闭容器的用途。
[0134] 根据本文所公开用途的一个方面，该封堵件的氧进入速率为，在封闭容器后的第 一个100天中，每容器小于约lmg氧气。
[0135] 根据本文所公开用途的这一方面，氧进入速率选自以下群组：在封闭容器后的第 一个100天中，每容器小于约0. 5mg氧气、小于约0. 25mg氧气、小于约0. 2mg氧气和小于约 0?lmg氧气。
[0136] 根据本发明，可获得这样的封堵件，其能够提供葡萄酒产业、以及任何其他瓶封堵 件/包装产业对其提出的至少一种要求、特别是多于一种要求、特别是几乎全部要求乃至 所有要求。因此，可获得这样的合成瓶封堵件，其能够用于完全密封及封闭期望的瓶子，从 而可靠并安全地储存其中所保持的产品，可选地，在该合成瓶封堵件上印有期望的标志和/ 或标记。本文中与本发明封堵件相关的公开内容，同样适用于根据本文所公开方法所制造 的封堵件。本文中与根据本文公开方法所制造的封堵件相关的公开内容，同样适用于本发 明的封堵件。
[0137]因而，本发明包括这样的制造产品，其具有将在本文所描述物品中列举的特征、性 能以及部件关系，并且本发明的范围由权利要求书所限定。
[0138] 附图简要说明
[0139]通过下文结合附图进行的详细说明，可以更好地理解本文所披露的本发明的特性 及目的，附图中：
[0140] 图1为根据本发明的一个方面的合成封堵件的轴测图；以及
[0141] 图2为根据本发明的一个方面的合成封堵件的横截面侧的视图。
【具体实施方式】
[0142]通过参考附图，以及以下发明详述，可最好地理解本发明合成封堵件的结构和制 造方法。在这些附图中，以及在本文的发明详述中，以葡萄酒产品用瓶塞来描述和讨论本发 明的合成封堵件及其制造方法。然而，如本文所详述的，本发明适于用作在任何期望封堵 件体系中密封和保持任何期望产品的合成封堵件。然而，由于葡萄酒产品对封堵件提出的 苛刻且困难的要求，本文的具体说明聚焦于本发明合成瓶塞作为葡萄酒瓶用封堵件的适用 性。然而，应该理解的是，以下详细论述仅是出于示例性目的，并非旨在将本发明限定为这 种具体的应用及其实施方案。
[0143] 在图1和图2中，所示出合成封堵件20的示例结构包括由芯件22和外周层24形 成的大致柱状外形，该外周层24周向围绕芯件22并与之紧密结合。在一个示例性方面中， 芯件22包括大体柱状表面26,其终止于大体平坦端面27、28。在应用实施时，下文中针对 具有层状结构（即芯件和外周层）的合成封堵件所进行的具体描述，也适用于具有多于一 个外周层的多层封堵件。
[0144]在示例性方面中，外周层24紧密地直接粘合于芯件22,周向围绕并包封芯件22的 表面26。外周层24包括暴露面29,该暴露面29包括大体柱状外形，并且与大体平坦终端 的表面27、28 -起形成本发明合成瓶封堵件20的外表面。
[0145] 为了帮助保证合成瓶封堵件20进入待插封堵件20的瓶入口，可以使外周层24的 终止边缘31成斜面或倒角。类似地，外周层24的终止边缘32也可以包括类似斜面或倒 角。虽然可采用任何期望的斜面或倒角结构，诸如倒圆、曲面或平面，但是已经发现，仅仅以 大约45度或约60度角切割端部31和32,即可设置期望的减径区域以获得期望效果。在表 面26或表面29(