箕斗提升机的制作方法_3

文档序号:8292904阅读:来源:国知局
述底部第一轨道滑动时,所述上滚轮组件32和所述下滚轮组件33能够分别沿着所述底部第一轨道中的底部上导轨34和底部下导轨35滑动,
[0052]当所述箕斗31沿所述中部导轨36滑动时,所述上滚轮组件32和所述下滚轮组件33均能够沿着所述中部导轨36滑动。
[0053]如图可见,该底部第一轨道连接在第二轨道的中间导轨36的下端部,底部第一轨道的尺寸可以根据卸料位置点的多少以及箕斗31的外形尺寸的大小来根据实际情况进行调整。同时,底部第一轨道中的导轨相对于水平面的倾角可以设置为保证箕斗31在空载情况下能够在底部第一轨道上靠自重进行自由下滑。
[0054]此外,第二轨道的中部导轨36相对于水平面的倾角可以根据实际需要进行调整,最大的倾角可以设置为90度以实现垂直运输。
[0055]优选地,所述第一轨道还包括顶部第一轨道,所述顶部第一轨道包括顶部上导轨37和顶部下导轨38,该顶部上导轨37和该顶部下导轨38的末端均与所述中部导轨36的上末端连接,
[0056]当所述箕斗31沿所述顶部第一轨道滑动时,所述上滚轮组件32和所述下滚轮组件33能够分别沿着所述顶部第一轨道中的顶部上导轨37和顶部下导轨38滑动。
[0057]其中,如图所示,顶部第一轨道连接在第二轨道的中间导轨36的上端部。该顶部第一轨道的结构与底部第一轨道的结构基本相同,且实现的功能以及实现功能的原理也基本相同。
[0058]通过上述优选实施方式,由于滚轮组件和轨道组件的特定设置,箕斗31在底部第一轨道和顶部第一轨道上运行时,底部上轨道34和底部下轨道35以及顶部上轨道37和顶部下轨道38分别限制了箕斗31的上滚轮组件32和下滚轮组件33,从而使得箕斗31不会发生倾覆;而箕斗31在中部导轨36上时,上滚轮组件32和下滚轮组件33则完全被单轨限制,也不会发生倾覆。
[0059]这样,通过上述优选实施方式能够保证箕斗31在整个轨道组件上运行时都能够使用保持其装料平面与水平面平行,从而使得箕斗31的装满系数达到最大值(即达到装满系数等于I),节约了箕斗31内的空间,大大减少了箕斗31的容积和自重(这是由于可以采用体积和容积较小的箕斗31即可实现现有技术中较大箕斗31的运载量),同时提高了装载效率。
[0060]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0061]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0062]此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种箕斗提升机,该箕斗提升机包括箕斗(31)和轨道组件,其特征在于,该箕斗(31)上设置有多个滚轮组件,所述箕斗(31)能够通过所述多个滚轮组件以沿所述轨道组件滑动,其中, 所述轨道组件包括至少一个第一轨道,该第一轨道包括多个上下并联设置的导轨,所述滚轮组件中的部分或全部滚轮组件能够分别沿着所述第一轨道中的部分或全部导轨滑动。
2.根据权利要求1所述的箕斗提升机,其特征在于,在两个所述第一轨道的连接处,一个所述第一轨道中的部分或全部导轨的末端与另一个所述第一轨道中的部分或全部导轨的末端相互连接。
3.根据权利要求1所述的箕斗提升机,其特征在于,所述轨道组件还包括与所述第一轨道串联地连接的第二轨道,该第二轨道包括单个导轨。
4.根据权利要求3所述的箕斗提升机,其特征在于,全部所述滚轮组件均能够沿着所述第二轨道滑动。
5.根据权利要求3所述的箕斗提升机,其特征在于,在所述第一轨道和所述第二轨道的连接处,所述第一轨道中的多个导轨的末端均与所述第二轨道中的单个导轨连接。
6.根据权利要求5所述的箕斗提升机,其特征在于,所述第一轨道中的多个导轨与所述第二轨道中的单个导轨的连接处设置有导向板(4),该导向板(4)用于引导所述滚轮组件在所述第一轨道和所述第二轨道之间滚动。
7.根据权利要求3所述的箕斗提升机,其特征在于,所述第一轨道和/或所述第二轨道的导轨上设置有槽,所述滚轮组件能够设置在该槽中并沿所述槽滚动,所述槽的内部与所述滚轮组件相接触的面上设置有垫板。
8.根据权利要求3-7中任意一项所述的箕斗提升机,其特征在于,所述箕斗(31)上设置有上滚轮组件(32)和下滚轮组件(33),所述第一轨道包括上导轨和下导轨,所述上滚轮组件(32)和所述下滚轮组件(33)能够分别沿着所述第一轨道中的上导轨和下导轨滑动。
9.根据权利要求8所述的箕斗提升机,其特征在于,所述第一轨道包括底部第一轨道,所述底部第一轨道包括底部上导轨(34)和底部下导轨(35),所述第二轨道包括中部导轨(36),该底部上导轨(34)和该底部下导轨(35)的末端均与该中部导轨(36)连接, 当所述箕斗(31)沿所述底部第一轨道滑动时,所述上滚轮组件(32)和所述下滚轮组件(33)能够分别沿着所述底部第一轨道中的底部上导轨(34)和底部下导轨(35)滑动, 当所述箕斗(31)沿所述中部导轨(36)滑动时,所述上滚轮组件(32)和所述下滚轮组件(33)均能够沿着所述中部导轨(36)滑动。
10.根据权利要求9所述的箕斗提升机,其特征在于,所述第一轨道还包括顶部第一轨道,所述顶部第一轨道包括顶部上导轨(37)和顶部下导轨(38),该顶部上导轨(37)和该顶部下导轨(38)的末端均与所述中部导轨(36)的上末端连接, 当所述箕斗(31)沿所述顶部第一轨道滑动时,所述上滚轮组件(32)和所述下滚轮组件(33)能够分别沿着所述顶部第一轨道中的顶部上导轨(37)和顶部下导轨(38)滑动。
【专利摘要】本发明公开了一种箕斗提升机,该箕斗提升机包括箕斗(31)和轨道组件,其中,该箕斗(31)上设置有多个滚轮组件,所述箕斗(31)能够通过所述多个滚轮组件以沿所述轨道组件滑动,其中,所述轨道组件包括至少一个第一轨道,该第一轨道包括多个上下并联设置的导轨,所述滚轮组件中的部分或全部滚轮组件能够分别沿着所述第一轨道中的部分或全部导轨滑动。本发明的箕斗提升机能够根据不同的实际需要而设置各个第一轨道中导轨的倾角,从而控制箕斗提升机的提升角度。通过上述技术方案,能够根据需要改变轨道的倾角,从而实现多位点装料和大倾角提升,更加灵活地适应于各种不同的工况的需要。
【IPC分类】B65G17-12, B65G21-22
【公开号】CN104609105
【申请号】CN201410748123
【发明人】朱少立, 钟毅生, 肖业恒
【申请人】中联重科物料输送设备有限公司, 中联重科股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月9日
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