用于处理物料的设备和废物容器/分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明的目的是如在权利要求1的前序部分中所限定的设备。
[0002]本发明的目的还是如在权利要求16中所限定的废物容器/分离装置
[0003]本发明的目的还是一种如在权利要求27的前序部分中所限定的压紧/压实机装置，所述压紧/压实机装置能够连接到根据本发明的废物容器/分离装置。
[0004]本发明整体涉及一种物料运送系统，诸如部分真空输送系统，更加特别地涉及废物的收集和运送，诸如涉及家庭垃圾的运送。
【背景技术】
[0005]本领域中已知了一种凭借压差或抽吸在管道中运送废物的系统。在这些系统中，废物通过抽吸在管道中长距离运送。对于这些系统来说典型的是部分真空设备用于实现压差，在所述设备中，利用部分真空发生器(诸如利用真空泵或排出器设备)在运送管中实现负压。运送管典型地包括至少一个阀装置，通过打开和闭合所述阀装置来调节进入到运送管中的补充空气。在系统中的物料输入端处使用诸如垃圾槽道的输入点，诸如废物物料的物料被供给到所述输入点中，并且通过打开排放阀装置从所述输入点将物料运送到运送管中。主要借助由空气流产生的压差来实施物料运送。通常通过抽吸空气通过管道来产生空气流。诸如包裹到袋中的废物物料的废物物料被从输入点运送到运送管中并且向前进入到分离装置中，在所述分离装置中，废物与输送空气分离开。转移装置(诸如布置到气缸-活塞组合中的转移装置)能够与分离装置相连，利用所述转移装置，废物从分离装置移动到废物容器中，例如移动到移动式货运容器中。包括独立的分离装置(例如旋风分离器)和与分离装置分离的废物容器的这些类型的解决方案也很好地适于大范围系统，在所述大范围系统中，不限制废物站的空间需求。本领域中还已知了一种解决方案，其中，在运送管中将废物物料直接引导到废物容器中，所述废物容器同时作为分离装置。这些解决方案主要旨在用于相当小的系统。这种类型的废物容器/分离装置常常布置成一种移动式货运容器。在本领域中，它们被称作水平分离器容器。废物容器和分离装置(更加具体地水平分离器容器)在现有技术组合中所存在的问题为一部分物料或特定类型的物料在容器空间中松散地包裹并且因此占据空间。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是实现与气动废物运送系统的废物容器/分离装置有关的全新解决方案。本发明的一个目的是实现一种废物容器/分离装置，凭借此避免发生上述的现有技术问题。另一个目的是实现废物容器/分离装置和压紧装置/压实机装置的组合，凭借此，可将物料有效地压缩到废物容器/分离装置的容器空间中。
[0007]根据本发明的设备的特征主要在于权利要求1的特征部分所述的内容。
[0008]根据本发明的设备的特征还在于权利要求2至15所述的内容。
[0009]根据本发明的废物容器/分离装置的特征在于权利要求16所述的内容。
[0010]根据本发明的废物容器/分离装置的特征还在于权利要求17至26所述的内容。
[0011]根据本发明的解决方案具有很多种重要优势。利用根据本发明的解决方案尤其实现的一个优势在于:不需要独立的分离装置，而是替代地，废物容器作为有效分离器装置并且同时能够有效地将物料压实在分离装置中。因此，在本发明的解决方案中，可将物料直接压实在废物容器中，所述废物容器优选地形成为移动式货运容器类型的容器。通过将壁布置在废物容器/分离装置中的容器空间中，实现了用于在容器空间中压缩和压实物料(即，紧缩物料)的有效解决方案，所述壁将供入的物料引导到压紧装置的操作范围内。壁还防止容器空间中的已压缩的物料向后经过压紧装置返回或移动。壁因此构造成防止已压缩的物料沿着与压缩方向相反的方向的通过，在所述情况中，可利用压紧装置将物料有效紧缩到容器空间中。当操作压紧装置时，通过使用具有支撑表面的可动部分可支撑壁。在这种情况下，较之之前可更有效地将物料压实到容器部分中。可动部分可以是压紧装置的一部分，例如，压紧装置的可动框架。压紧装置可具有不同实施例，在所述情况中，可根据应用场所构造其有效压缩距离和其它性能。可动部分可在侧部上具有孔，将物料从所述孔经由入口引入到容器中，在所述情况中，其可有效地将物料引导到压缩器件的操作范围内。因为容器空间中的壁布置成例如通过铰接而可转动地远离前部，所以可很容易地清空废物容器/分离装置，在所述情况中，所述铰接不会妨碍排空。
[0012]通过将压紧装置/压实机装置布置成包括其用于物料的自有入口，所述物料可被直接供给到废物容器/分离装置中，以用于利用压紧装置/压实机装置实施压缩和压实。在这种情况中，例如，尺寸太大或不适于气动物料运送系统的运送管道的物料仍然可经由压紧装置/压实机装置的入口被供给并且运送到废物容器/分离装置中。通过将压紧装置/压实机装置的压缩器件和所述压缩器件的驱动装置布置在运动框架中，实现了用于驱动压紧装置/压实机装置及其压缩器件的通用解决方案，所述运动框架通过压紧装置/压实机装置自有的驱动装置而运动。
【附图说明】
[0013]在下文中，将参照附图借助于实施例更加详细地描述本发明，其中:
[0014]图1示出了结合废物的气动运送系统的本发明实施例的简化局部剖视图；
[0015]图2示出了沿着图4的线I1-1I剖切的根据本发明的废物容器/分离装置的一个实施例；
[0016]图3示出了沿着图2的线II1-1II剖切的根据本发明的废物容器/分离装置的一个实施例；
[0017]图4示出了沿着图2的线IV-1V剖切的根据本发明的废物容器/分离装置的一个实施例；
[0018]图5示出了处于排空位置中的根据本发明的废物容器/分离装置的一个实施例；
[0019]图6示出了沿着图7的线V1-VI剖切的处于第一位置中的根据本发明的设备的一个实施例；
[0020]图7示出了沿着图6的线VI1-VII剖切的根据本发明的设备的一个实施例；
[0021]图8示出了处于第二位置中的根据本发明的设备的一个实施例的截面；
[0022]图9示出了处于第一位置中的根据本发明的设备的第二实施例的截面；
[0023]图10示出了处于第二位置中的根据本发明的设备的第二实施例的截面；
[0024]图11示出了处于第一操作状态中的根据本发明的设备的第三实施例；
[0025]图12示出了处于第二操作状态中的根据本发明的设备的第三实施例；
[0026]图13示出了处于第三操作状态中的根据本发明的设备的第三实施例；和
[0027]图14示出了处于第四操作状态中的根据本发明的设备的第三实施例；
[0028]图15示出了处于第一阶段中的根据本发明的设备的第四实施例的截面；
[0029]图16示出了沿着图17的线VI1-VII剖切的根据本发明的设备的第四实施例；
[0030]图17示出了沿着图16的线VI1-VII剖切且处于第二阶段的根据发明的设备的第四实施例；
[0031]图18示出了处于第二操作状态且位于其第一阶段中的根据本发明的设备的第四实施例的截面；
[0032]图19示出了处于第二操作状态且处于其第二阶段中的根据本发明的设备的第四实施例的截面；
[0033]图20示出了处于第三阶段的根据本发明的设备的第四实施例；
[0034]图21示出了处于第四阶段的根据本发明的设备的第四实施例；
[0035]图22示出了沿着图21的线XII1-XIII剖切的根据本发明的设备。
【具体实施方式】
[0036]图1代表气动物料运送系统的一部分的简图，所述部分包括物料运送管100，沿着所述物料运送管100的侧部布置有至少一个(典型地多个)进入点108。进入点108是旨在被输送的物料(更加具体地废物物料)的进入点，从所述进入点旨在被输送的物料(更加具体地废物物料，诸如家庭垃圾或可回收的物料)被供给到运送系统中。进入点108还可以是垃圾槽道，从建筑物的不同楼层上的入口将物料供给到垃圾槽道中。这种系统可包括多个供入站108，旨在被输送的物料从所述供入站108被供给到运送管道100、101A、101B、1lC中。通过打开和闭合截止器件(诸如阀装置104)，可将物料从进入点108运送到运送管100中，所述截止器件可能地与进入点相连接。进入点108在阀侧上连接到运送管100或连接到与运送管100相连接的进入管103。典型地，运送管道包括主运送管100，多根分支运送管101A、1lB可能连接到所述主运送管100，并且继而多个供入站108可连接到所述分支运送管。在图1的实施例中，进入点108是废物物料的进入点107，所述进入点107布置在地面上。进入点108经由供给通道106连接到物料成型器105，所述物料成型器105使得物料成型且紧缩，以适于进入直径比供给通道直径小的运送管道103、101A、101B、101C、100中。根据本发明的解决方案还适于不使用物料成型机而是替代地将物料从进入点直接运送到运送管道中的那些类型的物料运送系统。运送管道可布置成在地下行进。在图1的实施例中，运送管道包括补充空气导管102，补充空气阀109布置在所述补充空气导管102中。
[0037]这种设备包括废物容器/分离装置50，所述废物容器/分离装置是物料的收集容器和分离器件的组合，所述收集容器由容器形成，所述分离器件布置在收集容器中用于将输送空气和运送物料彼此分离开。根据一个实施例，废物容器/分离装置50是可动的容器/分离装置，例如，所谓的水平分离器容器。运送管道100可连接到废物容器/分离装置50，在所述废物容器/分离装置50中正被输送的物料与输送空气分离开。入口 55形成在废物容器/分离装置50的壁中，运送管100可装配到所述入口 55中，所述壁是附图中的端壁54并且在附图的实施例中所述壁还是可开闭的门。在图2中，运送管100的端部在入口的壁55’内部装配到入口 55中。接合器件也可形成在运送管100中和容器壁中的入口 55内的配对件(诸如由壁55’形成的轴环)中。接合器件和配对件在这个示例中可一起形成接合器件，例如，推入式联接(snap-on coupling)。连接件56形成在废物容器/分离装置50中，来自部分真空源的部分真空发生器31的管或软管34可利用一配对件连接到所述连接件。
[0038]在图1的实施例中，气动废物运送系统的部分真空源30包括部分真空发生器31，利用驱动装置32驱动所述部分真空发生器31。部分真空发生器31可以例如是实现负压的真空泵或一些其它器件。部分真空发生器31的抽吸侧经由介质通路34连接到废物容器/分离装置50。在这种情况中，可以在废物容器/分离装置50中的容器部分68中并且经由运送管道100、101A、101B、101C中的入口 55实现运送物料所需的抽吸/压差。过滤装置35位于部分真空发生器31和废物容器/分离装置50之间。在部分真空发生器31的吹送侧上设置有排出导