支路的原料煤的热量J im和重量Wmk，并计算AQadi动，根据该AQadi 动修正Jesk，得到JeSk'，将该Jesk'传送至第k个原料煤配煤支路中的热量配煤装置，使 其据以按J eSk'进行热量配煤，以降低AQadia，使相接近，实现发热量在线控 制，其中， A Qadi 动 _Qad 动 _Qadi 动
J 控煤 k _Pk (Qad 动 土 A Qadi 动） η和m是该热量配煤装置的数据采集次数，n>m，该η次采集在先，该m次采集在后， ΣΓ 代表第k个原料煤配煤支路中在后采集的m次数据之和，代表第k个原料 煤配煤支路中热量配煤装置先采集的η个数据中减去在先的m个数据再求和，Kq为标定系 数，Jesk'为第k个原料煤配煤支路中的修正后的原料煤的控制热量值，Qada为动力煤额定 发热量，Q adia为测量的动力煤发热量。
3. 如权利要求2所述的系统，其特征在于，该热量配煤装置进一步包括： 发热量在线测量仪，用于测量原料煤的发热量Qadiffik; 测重装置，用于测量原料煤的重量Wi ; 数据米集控制器，用于接收Qadi glk、Wifiik以及J控煤k'，计算AJi煤k'， 八二煤k，=J 控煤k 煤Λ煤k_〇adi煤k X ffi煤k ; 该数据采集控制器根据该Λ Jiffik'对该原料煤调速电机发出信号，以增加或减少该重 量Wifiik,降低AJifiik'达到Jifiik与Jatsi/相接近，实现按热量配煤。
4. 如权利要求3所述的系统，其特征在于，该发热量在线测量仪是X射线发热量在线测 量仪或是Y射线发热量在线测量仪； 该测重装置是电子皮带秤或是X光秤，或是计重给料机。
5. 如权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括一发热量在线测量仪，安装在该混煤 输送机上方，用于对该混煤输送机输送的动力煤的动力煤发热量Q adi进行测量； 该数据处理控制器计算Λ Qadi动，Λ Qadi动=Qad动-Qadi动，并据此修正各原料煤的控制热量 值J控煤k，得到J控煤k' =Pk (Qad动土 A Qadi动）； 该数据处理控制器将该Jeffik'发至对应的原料煤配煤支路中的热量配煤装置，各热量 配煤装置按各自的JeSk'进行热量配煤，降低差值Λ Qadia，以使Qadia与额定Qada相接近， 实现发热量在线控制。
6. -种动力热量配煤方法，其特征在于，包括： 步骤101，利用K个原料煤配煤支路分别掺配输送K种原料煤，利用每个原料煤配煤支 路中的热量配煤装置测量每种原料煤的发热量Qadiffik和重量Wmk; 步骤102,利用每个原料煤配煤支路中的热量配煤装置计算原料煤的热量JiSk，其中， Ji 煤 k_Qadi 煤 k X Wi 煤 k ; 步骤1〇3,计算Δ Ji煤k，Δ Ji煤k=J控煤Ji-Ji煤k，J控煤 k为弟k个原料煤配煤支路中的原料 煤的控制热量值，Jesk=PkXQada，Qada为动力煤的额定发热量，P k为第k个原料煤配煤支路 中的原料煤流量占所有原料煤的流量比例； 步骤104,根据ΛJiffik调节原料煤配煤支路中的原料煤调速输送机的输送速度以增大 或减小该重星Wi jgk，降低Δ Ji Jgk,使Ji gk与J控煤k相接近，头现各原料煤按热星配煤。
7. 如权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括： 利用一数据处理控制器分别接收来自该K个原料煤配煤支路的原料煤的热量Ji Sk和 重量WiSk，并计算AQadi动，根据该AQadi动修正各自的J控煤 k，得到J控煤k'，将该J控煤k'传送 至第k个原料煤配煤支路中的热量配煤装置，该热量配煤装置依据J esk'进行配煤，以降低 A Qadi动，使Qad动与Qadi动相接近，实现发热量在线控制，其中，
A Qadi 动 _Qad 动 _Qadi 动 J 控煤 k _Pk (Qad 动 土 A Qadi 动） η和m是该热量配煤装置的数据采集次数，n>m，该η次采集在先，该m次采集在后， ΣΓ 代表第k个原料煤配煤支路中在后采集的m次数据之和，ΣΓ* 代表第k个原料 煤配煤支路中热量配煤装置先采集的η个数据减去该η个数据中在先的m个数据再求和， Kq为标定系数，Jesk'为第k个原料煤配煤支路中的修正后的原料煤的控制热量值，Q ada为 动力煤额定发热量，Qadia为测量的动力煤发热量。
8. 如权利要求7所述的方法，其特征在于，n=T2/Tl，m=T3/Tl，Tl为热量配煤调节控制 时间，T2为混煤时间，T3为发热量调节控制时间。
9. 如权利要求7所述的方法，其特征在于，该热量配煤装置的数据采集控制器接收Qadi 煤k、Wi煤)5以及·!控煤k，计算AJi煤k， 八二煤k，=J 控煤/ _*Ji煤k ; 该数据采集控制器根据该Λ Jiffik'对该原料煤调速电机发出信号，以增加或减少该重 量Wifiik,降低AJifiik'达到Jifiik与Jatsi/相接近，实现按热量配煤。
10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括： 测量混煤输送机输送的动力煤的动力煤发热量Qadi动； 该数据处理控制器计算Λ Qadi动，Λ Qadi动=Qad动-Qadi动，并据此修正各原料煤的控制热量 值J控煤k，得到J控煤k' =Pk (Qad动土 A Qadi动）； 该数据处理控制器将该Jeffik'发至对应的原料煤配煤支路中的热量配煤装置，各热量 配煤装置按各自的JeSk'进行热量配煤，降低差值Λ Qadia，以使Qadia与额定Qada相接近， 实现发热量在线控制。
【专利摘要】本发明公开了一种动力热量配煤系统及其方法，该系统包括：原料煤输送机，K个原料煤配煤支路，每个原料煤配煤支路掺配一种原料煤，每个原料煤配煤支路包括：原料煤料仓、原料煤料仓下料口/料斗、原料煤调速输送机；混煤输送机；混煤设备；成品煤料仓或料场；每个该原料煤配煤支路包括热量配煤装置，用于对各原料煤进行发热量Qadi煤k和重量Wi煤k测量，计算ΔJi煤k，根据ΔJi煤k调节原料煤调速输送机的输送速度，降低ΔJi煤k，使Ji煤k与J控煤k相接近；ΔJi煤k=J控煤k-Ji煤k，Ji煤k=Qadi煤k×Wi煤k。本发明在保证各原料煤配煤支路的原料煤流量比的前提下，同时实现了热量配煤的闭环控制以及发热量闭环控制。
【IPC分类】B65G47-19
【公开号】CN104724479
【申请号】CN201310711876
【发明人】邸生才
【申请人】邸生才
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月20日