专利名称：无动力重力选矿的系统与方法
技术领域：
本发明涉及一种无动力重力选矿的系统与方法，属于选矿技术领域。
技术背景
现在很多钨、锡等重金属矿山的主要选矿方法是重力选矿，主要采用的重力选矿设备是跳汰机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机等，根据矿石的性质不同，其选矿回收率大约在65-80%左右，这类矿山尾矿中的金属损失大部分集中在细粒级产物中。
根据资源综合利用和节能降耗的需要，希望将矿山尾矿中的损失金属回收再利用。发明内容
本发明的目的是提供一种无动力重力选矿的系统与方法，其维护方便、操作简单， 可以提高矿产资源的综合利用。
为此，根据本发明的一个方面，提供了一种无动力重力选矿的方法，其特征在于 选矿厂的尾矿送入冲洗式水力旋流器中分级，分级后的矿浆经过给矿槽送到溜槽中，矿浆在溜槽的绒毯式表面上形成溜膜，矿浆中的重矿物沉积在绒毯式表面的绒毛式缝隙中；第一预设时间到达时停止向给矿槽给矿，采用高压水将附着于绒毯式表面上的重矿物冲洗到绒毯精矿槽中，冲洗结束后又重新向给矿槽给矿；将绒毯精矿槽中的重矿物加水调合成二次矿浆，二次矿浆通过给矿管送到富集锥面上的分矿器，分矿器在二次矿浆的冲击下快速旋转，二次矿浆撒在富集锥面上，在富集锥面的斜坡面上形成水膜，重矿物附着于富集锥面的斜坡面上，第二预设时间到达时，停止向分矿器中中送二次矿浆。
优选地，二次矿浆浓度为10-12%。
优选地，所述第一预设时间、第二预设时间为30-40分钟。
优选地，所述高压水的压力为2-3kg/cm2。
优选地，所述富集锥面为蒙古包式的圆锥面、多棱锥面、半球面、或螺旋形下降的凹槽。
根据本发明的另外一个方面，提供了一种无动力重力选矿的装置，其特征在于该装置依次包括冲洗式水力旋流器、给矿槽、倾斜的溜槽、绒毯精矿槽、倾斜的给矿管、分矿器、和分矿器下方的富集锥面。
优选地，溜槽的数量为2-8个，溜槽的坡度为9-11%，宽度为0. 8米，长度为10米。
优选地，富集锥面的坡度为24-27度之间。
优选地，分矿器是厚度0.5mm的圆锥形白铁皮，分矿器底部圆周的直径为 0. 52-0. 55米，锥角控制在34-37度，上面均布有10-20条渐开线槽。
优选地，所述富集锥面为蒙古包式的圆锥面、多棱锥面、半球面、或螺旋形下降的凹槽，由水泥构成；呈蒙古包状的情况下底部圆周直径控制在2. 8-3. 1米。
本发明的有益效果是无动力提高矿产资源的综合利用，实践证明，综合回收率可提高5-8%。
图1为根据本发明的无动力重力选矿方法的示意图2为根据本发明的无动力重力选矿的装置平面示意图3-4为根据本发明的无动力重力选矿的装置中的富集锥面示意图。具体实施例
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明的技术方案。
在附图1-4中，附图标记1表示冲洗式水力旋流器、附图标记2表示给矿槽、附图标记3表示绒毯式溜槽、附图标记4表示绒毯精矿槽、附图标记5表示给矿管、附图标记6 表示分矿器、附图标记7表示富集锥面(俗称蒙古包)。
如图1所示，根据本发明的无动力重力选矿的方法包括如下步骤选矿厂的尾矿经过简易冲洗式水力旋流器1分级，分级后的溢流经给矿槽2分别将矿浆给到有一定坡度和宽度的溜槽3中，溜槽3的表面铺有一层绒毯，矿浆在绒毯的表面上形成均勻平稳的溜膜，根据不同矿物的密度差异造成的沉降速度差，重矿物优先沉积于绒毯的绒毛式缝隙中， 脉石矿物则随着矿浆流带入尾矿中，这样经过一段时间的富集后，停止给矿，采用高压水将附着于绒毯上的重矿物冲洗到绒毯精矿槽4中，冲洗结束后又重新给矿，如此周而复始。
绒毯产出的重矿物粗精矿加水调至一定的矿浆浓度，经给矿管5均勻给到富集锥面7(蒙古包)上的分矿器中6中，分矿器在矿浆流的冲击下快速旋转，同时将矿浆均勻撒在水泥的蒙古包7上，在蒙古包7的斜坡面上形成水膜，重矿物附着于蒙古包7的斜坡面 (光滑的锥形水泥面)，而脉石则远离蒙古包7的斜坡面坡面。经过一段时间的富集之后， 停止给矿，在一个实施例中，富集的时间一般在30-40分钟，蒙古包7的斜坡面上富集着高品位的重矿物精矿产品。
在一个实施例中，将绒毯精矿槽中的重矿物加水调合成的二次矿浆的浓度为 10-12% ；高压冲洗水的压力2-3kg/cm2，溜槽的数量要根据处理能力而定，一般一槽长10 米，宽0. 8米，坡度9-11 %的溜槽每小时的处理能力约为每小时1-1. 5吨(干矿量)，需要处理的矿量确定以后，溜槽的数量也就算出来了。“蒙古包”的坡度控制在M到27度之间， 蒙古包底部圆周直径控制在3米左右，分矿器底圆直径控制在0. 54米左右，锥角控制在35 度左右。
如图2-4所示，本发明无动力重力选矿的装置中，“蒙古包”的参数如下dl = 130mm、H = 891mm、hi = 100mm、h2 = 400mm、h3 = 267mm、Dl = 3000mm、D2 = 4500mm、D3 =4800mm、D4 = 5200mm、D5 = 5500mm。
在根据本发明的无动力重力选矿的系统中，设计了一种绒毯式溜槽、蒙古包和蒙古包上的分矿器。将选矿厂的尾矿进行分级后，溢流自动流入绒毯式溜槽，经绒毯式溜槽粗选富集，以提高产品的品位，绒毯式溜槽的粗精矿给入蒙古包(富集锥面)上的分矿器，分矿器上的20条渐开槽在水流(即矿浆流)的动力作用下快速旋转，将矿浆均勻撒到蒙古包的斜坡面上，重矿物在斜坡面上再次富集，产品的品位得到进一步的提高。
根据本发明，如果需要，可以进一步的蒙古包，这样，经过两到三次的富集，就可得到最终销售的产品要求。
权利要求
1.一种无动力重力选矿的方法，其特征在于选矿厂的尾矿送入冲洗式水力旋流器 (1)中分级，分级后的矿浆经过给矿槽( 送到溜槽(3)中，矿浆在溜槽的绒毯式表面上形成溜膜，矿浆中的重矿物沉积在绒毯式表面的绒毛式缝隙中；第一预设时间到达时停止向给矿槽( 给矿，采用高压水将附着于绒毯式表面上的重矿物冲洗到绒毯精矿槽(4)中，冲洗结束后又重新向给矿槽( 给矿；将绒毯精矿槽(4)中的重矿物加水调合成二次矿浆，二次矿浆通过给矿管( 送到富集锥面(7)上的分矿器(6)，分矿器(6)在二次矿浆的冲击下快速旋转，二次矿浆撒在富集锥面(7)上，在富集锥面(7)的斜坡面上形成水膜，重矿物附着于富集锥面(7)的斜坡面上，第二预设时间到达时，停止向分矿器中(6)中送二次矿浆。
2.根据权利要求1所述的无动力重力选矿的方法，其特征在于二次矿浆浓度为 10-12%。
3.根据权利要求1或2所述的无动力重力选矿的方法，其特征在于所述第一预设时间、第二预设时间为30-40分钟。
4.根据权利要求1、2、或3所述的无动力重力选矿的方法，其特征在于所述高压水的压力为 2-3kg/cm2。
5.根据权利要求1-4其中之一所述的无动力重力选矿的方法，其特征在于所述富集锥面为蒙古包式的圆锥面、多棱锥面、半球面、或螺旋形下降的凹槽。
6.一种无动力重力选矿的装置，其特征在于该装置依次包括冲洗式水力旋流器(1)、 给矿槽( 、倾斜的溜槽( 、绒毯精矿槽(4)、倾斜的给矿管( 、分矿器(6)、和分矿器(6) 下方的富集锥面(7)。
7.根据权利要求6所述的无动力重力选矿的装置，其特征在于溜槽C3)的数量为2-8 个，溜槽(3)的坡度为9-11%，宽度为0.8米，长度为10米。
8.根据权利要求6或7所述的无动力重力选矿的装置，其特征在于富集锥面的坡度为24-27度之间。
9.根据权利要求6至8任一项所述的无动力重力选矿的装置，其特征在于分矿器(6) 是厚度0. 5mm的圆锥形白铁皮，分矿器(6)底部圆周的直径为0. 52-0. 55米，锥角控制在 34-37度，上面均布有10-20条渐开线槽。
10.根据权利要求6所述的无动力重力选矿的装置，其特征在于所述富集锥面为蒙古包式的圆锥面、多棱锥面、半球面、或螺旋形下降的凹槽，由水泥构成；呈蒙古包状的情况下底部圆周直径控制在2. 8-3. 1米。
全文摘要
一种无动力重力选矿的方法，选矿厂的尾矿进行分级后，溢流自流进入绒毯式溜槽，经绒毯式溜槽粗选富集，以提高品位，绒毯式溜槽的粗精矿给入蒙古包上的分矿器，分矿器上的20条渐开槽在矿浆的动力作用下快速旋转，将矿浆均匀撒到蒙古包的斜坡面上，重矿物在蒙古包的斜坡面上再次富集，产品的品位得到进一步的提高。本发明中的装置维护方便、方法操作简单，可以提高矿产资源综合利用。
文档编号B03B7/00GK102527496SQ20111041370
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者文儒景 申请人:江西稀有稀土金属钨业集团有限公司