直立挤压发泡器的制造方法_3

文档序号:8435153阅读:来源:国知局
泡沫能够流过泡沫控制阀106,并且进入施配通道39的第一区段40(见图13)。当施配盖28处在朝下并且关闭的状态时,泡沫不能流到第一区段40中。施配盖28与封闭罩30之间的小弹锁唇缘或环状卷边布置能防止施配盖28在正常处理和使用过程中被拉掉。这两个(2)部件之间存在一个邻接结构,该邻接结构限制在正常处理和使用过程中施配盖28相对于封闭罩30的向上行进范围。在向下的方向上,施配封闭罩28的行程受到侧壁66的下部边缘108与径向搁板92的上表面110之间的邻接的控制。泡沫控制阀106包含四个辐条式构造,其中,这四个(4)径向辐条111等距隔开,并且每一对邻近的径向辐条111与部分46组合,限定四个(4)等距隔开的泡沫出口开口 84中的一个(I)。
[0051]图19-图21中图解说明了网眼插入物32,网眼插入物32是一个单独的组成部分。网眼插入物32包含总体上圆柱形的上部部分112和总体上圆柱形的直径更大的下部部分114。直径尺寸的这个差异形成凸耳91。下部部分114接收和固持一个粗糙的网筛116,用于供液体产品与空气的混合物穿过,以便执行第一阶段的充气和粗糙的发泡。上部部分112接收和固持一个精细的网筛118,用于供第一阶段的泡沫穿过,以便执行最后阶段的充气,和形成将施配的泡沫粘稠物。
[0052]在示例性实施例中,提供两个(2)网筛,并且这两个(2)网筛116和118结合到网眼插入物32中。备选地,可以使用附加的网筛,或者发泡器可以包含单个网筛。而且,除了插入物32或者替代插入物32,网筛可以整合到发泡器的其他组成部分中,诸如整合到施配盖28、封闭罩30和/或壳体34中。这个整合可以是一体模制的组合,或者是将网筛卡扣进其他部分的形式的组装,或者是压进或干涉配合式组装。
[0053]如上所述,一个组装选择是使用压配或干涉配合关系。这包含受到精密控制的公差,而至于塑料部分,由于与塑料组成部分相关的“可弯性”,所以公差余地更大。另一个组装特征(是针对示例性实施例所选择的一个组装特征)是向相应部分添加弹锁肋件。可以与任何干涉配合无关地使用这些形状优选是环状的肋件,或者可以与干涉配合组合地使用这些形状优选是环状的肋件。在示例性实施例中,封闭罩30的下部部分90包含外表面上的两个(2)隔开的弹锁肋件120a和120b,以及内表面上的两个(2)弹锁肋件122a和122b。
[0054]相配的组成部分包含类似的弹锁环状肋件,用于执行稳固的卡扣配合组装。在网眼插入物32的情况下,网眼插入物32的一对隔开的环状肋件124a和124b在上部部分112的外表面上。上部部分112用卡扣配合的方式组装到下部部分90的内部,其中,肋件122a和122b与肋件124a和124b协作。在壳体34的情况下,壳体34的一对隔开的环状肋件126a和126b在上部主体128的内表面上,其中,肋件120a和120b与肋件126a和126b协作。
[0055]如图22-图25中图解说明的,壳体34设有单独的组成部分。除了区域54之外,壳体34还包含开口 56、阀密封件98、肋件126a和126b以及上部主体128,限定区域54的一个下部部分130。下部部分130和上部部分128每一个总体上是圆柱形的,并且总体上相互同心。在壳体34与封闭罩30之间组装的时候,壁128的上端向上邻接,抵着搁板100的下表面。搁板132将上部部分128与下部部分130分开,并且限定开口 56。阀密封件98是环状构件,该环状构件总体上与上部部分128同心。阀密封件98相对较薄,并且这个特性使其具有柔性以便执行密封,并且使其具有固有的弹性,以便复原到其正常或原始状态。下部部分130包含总体上圆柱形的并且总体上同心的偏移壁131,该偏移壁131有助于引导轴向气流使其径向地向内转。
[0056]因为阀密封件98是单式集成的(即,单件构造),所以壳体34的构造和布置提供了独特程度的效率。这个阀密封件98还有双路部件的功能,用于在产生泡沫(或施配液体)时关闭气流,并且打开以吸入补充空气。
[0057]图26-图29中图解说明了空气通道插入物36,空气通道插入物36是一个单独的组成部分。空气通道插入物36接收汲取管,并且被壳体34的下部部分130接收。这些组件每一个都是基于具有合适的压配或干涉配合,这样使得汲取管保持在位,而且使得空气通道插入物保持在位。空气通道插入物36包含总体上圆柱形的中空主体32,主体32设有总体上圆柱形的底座134。底座134总体上与主体132同心。主体132的中空内部136包含中空部分138和140以及顶部中心开口 52。
[0058]在示例性实施例中,如图解说明的,通过底座134和主体132限定四个(4)连续的沟槽144a、144b、144c和144d。每个沟槽从底座134的外表面开始,径向地向内延伸穿过和越过底座134,进入到主体132的表面中。每个沟槽然后沿着主体132的长度轴向地向上前进,然后每个沟槽在向内的径向方向上基本上向右转,进入并且越过主体132的上表面146,直到相交的中空部分142为止。在空气通道插入物36组装到壳体中时,每个沟槽的顺着主体132的长度延伸的部分被封闭。空气通道插入物36的上部部分被偏移壁131部分地覆盖,并且这样有助于使四个气流路径向内转。空气进入到每个沟槽中的点是在底座上,而空气流出与液体产品24的流发生混合的点邻近于上表面146。气流流出进入区域54中的方向还有多股气流,会形成期望的湍流,以便在混合物进入网眼插入物32之前更好地与液体产品流混合。
[0059]所产生的泡沫的性质的重点首先是在液体产品与空气的混合比率上。其次,网眼插入物的性质(包含网筛的数目和样式)有助于限定该特定混合物的泡沫粘稠物。如果液体产品过多,供应的空气体积不够,则泡沫粘稠物可能过稀。如果空气相对于液体产品的比例过大,则泡沫粘稠物过干,而且可能过硬。任一种“极端情况”都被视为不够理想,而如果过于极端,则是不能接受的。
[0060]当容器受到挤压时,内部压力(在挤压发泡器内部到处都是一样的)会影响被迫进入空气通道插入物的空气量。这个内部压力还会影响汲取管传递的液体产品量。其他影响因素包含诸如通道、沟槽、孔隙、开口和通路之类的特征件的表面积和横截面面积。如果我们假设流过空气通道插入物内部的液体产品量(即,体积流速)是固定的,或者至少根据容器的具体情况、汲取管设计和液体产品粘性可以得知,则通过改变空气比例可以改变泡沫粘稠物。通过沟槽144a、144b、144c和144d的尺寸和数目,能够控制空气比例。
[0061]示例性实施例构造和布置成使得液体产品的体积流速设定成中档或中位值。而且,空气通道插入物36的示例性实施例得到的泡沫粘稠物被视为是优选的。混合方面的一个优点是将每个气流沟槽144a、144b、144c和144d制造成相对细的沟槽,并且,为了提供充分的气流,提供四个(4)这样的沟槽。这样允许各股流更小,而且还允许流的股数更多,这两个方面都有助于将空气混合到液体产品流中。
[0062]如果预期的用途变成某种可能受益于不同泡沫粘稠物的用途,或者如果选择的是粘性或发泡特性可能不同的另一种液体产品,那么,如果要仍然保持接近优选或理想的泡沫粘稠物,只需要安装不同的空气通道插入物36即可。当将要对液体而不是泡沫使用挤压容器的时候,也可以选择不同的空气通道插入物36。如上所述,只要关闭空气沟槽,就能施配液体。使用上文所述的“不同”,意思是指一个将更多空气或更少空气引入到液体产品流中(或者不引入空气)的空气通道插入物36。
[0063]在使用时,最初挤压容器22的可塑壁,会产生一个内部压力,这个内部压力迫使液体产品流顺着汲取管向上,并且迫使气流进入空气通道插入物36的沟槽144a、144b、144c和144d。内部压力迫使阀密封件98抵着阀座96,这样空气就不能经由该路线流出到大气中。气流和液体产品流在区域54中混合,然后继续进入网眼插入物32中。网筛让空气进入,并且将空气与液体混合成期望的泡沫粘稠物。然后,经由
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