连体包装袋分切单元机的推袋机构的制作方法_2

文档序号:8914709阅读:来源:国知局
出料转板4上设置有出料限位杆15,出料外座板2上开设有弧形限位槽21,出料限位杆15的外端从弧形限位槽21中伸出。出料转板4在推料转动的过程中,依靠出料限位杆15与弧形限位槽21的配合,可使出料转板4转动的更加稳定。
[0037]出料外座板2的外侧壁上还设置有第一微动开关11,第一微动开关11的探头位于弧顶限位槽的上端。第一微动开关11的设置,可使出料转板4在向外翻转完成退料动作后,通过接触第一微动开关11可以控制出料转板4继续上行,起到很好的保护作用。
[0038]出料固定座I的内壁上设置有用于控制连杆摆销10上位置的第二微动开关12,出料固定座I的内壁上安装有开关垫板,第二微动开关12经开关垫板安装在出料固定座I的内壁上。第二微动开关12主要是对连杆摆销10的上行距离进行限制,起到良好的保护作用。
[0039]工作腔内还设置有固定块13以及用于检测电机拨杆5并控制电机使电机拨杆5处于零位的零位开关14,零位开关14设置在固定块13上,固定块13的两侧分别连接出料固定座I和出料外座板2。将电机拨杆5控制在水平零位状态时,该推袋机构处于初始状态,初始状态时,拨料轴7位于退料槽41内,需要推料时,步进电机3反转,带动拨料轴7上行,拨料轴7到达退料槽的顶部之后,如果电机持续反转,就带动出料转板4 一起转动,从而带动出料转板4上行实现推料,作为优选,拨料轴7可以直接设置在退料槽41的顶端;待出料转板4上的出料限位杆15触碰到第一微动开关11时停止上行,然后步进电机3正转,通过零位开关14对电机拨杆5的检测使电机拨杆5回到水平零位状态,而完成推料动作的出料转板4在第一复位扭簧8的作用下行并回到原位;当需要退料时,步进电机3正转,电机拨杆5带动拨料轴7下行并下压退料转板6的一端,从而带动压退料转板6另一端的连杆摆销10做向上运动,并最终带动压边送料机构中各个压料片的运动,随着退料转板6触碰第二微动开关12,然后步进电机3正转回到零位初始状态,退料转板6在第二复位扭簧9的作用下也回到原位状态。
[0040]退料转板6的结构为:一端设置开口用于连杆摆销10穿过,另一端形成一个用于拨料轴7下压接触所用的平面,退料转板6中间经转轴固定在出料固定座I上,根据杠杆原理,拨料轴7下压退料转板6 —端平面时,带动另一端的连杆摆销10向上翘起。
[0041]以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种连体包装袋分切单元机的推袋机构,其特征是,包括出料固定座(I)、出料外座板⑵、若干根固定撑杆、步进电机(3)、出料转板⑷以及电机拨杆(5);所述导料板⑴的出口处开设有用于出料转板(52)转动经过的切槽; 所述出料转板⑷和出料固定座⑴之间经各固定撑杆连接固定,所述出料转板(4)和出料固定座(I)之间形成工作腔,所述的出料转板(4)和电机拨杆(5)位于该工作腔内,所述的出料转板(4)经转板转轴与出料外座板(2)之间形成转动连接; 所述的电机拨杆(5)设置在步进电机(3)的转轴上,所述电机拨杆(5)的一端设置有拨料轴(7),所述拨料轴(7)连接出料转板(4),所述步进电机(3)转轴的转动带动出料转板(4)转动实现推料动作。2.根据权利要求1所述的连体包装袋分切单元机的推袋机构,其特征是,还包括退料机构,所述的退料机构包括退料转板出)以及用于与压边送料机构连接的连杆摆销(10),所述的退料转板(6)位于工作腔内,并所述的退料转板(6)经转轴转动设置在出料固定座(I)的内壁上;所述退料转板¢)的一端与连杆摆销(10)连接,所述退料转板¢)的另一端位于拨料轴(7)做下压运动的轨迹上。 当所述步进电机(3)带动拨料轴(7)向下运动时,所述的拨料轴(7)下压退料转板(6)的一端,带动所述退料转板(6)另一端的连杆摆销(10)做向上运动。3.根据权利要求2所述的连体包装袋分切单元机的推袋机构,其特征是,所述的出料转板(4)上开设有弧形的退料槽(41),所述拨料轴(7)的一端置于该退料槽(41)内; 推料时,所述步进电机(3)反转,所述出料转板(4)随电机拨杆(5)上的拨料轴(7)带动做向上转动; 退料时,所述步进电机(3)正转,所述退料转板(6)随电机拨杆(5)的下压带动退料转板(6)另一端的连杆摆销(10)向上运动。4.根据权利要求3所述的连体包装袋分切单元机的推袋机构,其特征是,所述的转板转轴上套接有第一复位扭簧(8),所述第一复位扭簧(8)的一端连接出料转板(4),所述第一复位扭簧(8)的另端连接出料外座板(2)。5.根据权利要求3所述的连体包装袋分切单元机的推袋机构,其特征是,安装所述退料转板(6)的转轴上套接有第二复位扭簧(9),所述第二复位扭簧(9)的一端连接退料转板(6),所述第二复位扭簧(9)的另一端连接出料固定座(I)。6.根据权利要求1所述的连体包装袋分切单元机的推袋机构,其特征是,所述出料转板(4)上设置有出料限位杆(15),所述出料外座板(2)上开设有弧形限位槽(21),所述出料限位杆(15)的外端从弧形限位槽(21)中伸出。7.根据权利要求6所述的连体包装袋分切单元机的推袋机构,其特征是,所述出料外座板(2)的外侧壁上还设置有第一微动开关(11),所述的第一微动开关(11)的探头位于弧顶限位槽的上端。8.根据权利要求5所述的连体包装袋分切单元机的推袋机构,其特征是,所述出料固定座(I)的内壁上设置有用于控制连杆摆销(10)上位置的第二微动开关(12)。9.根据权利要求8所述的连体包装袋分切单元机的推袋机构,其特征是,所述的出料固定座(I)的内壁上安装有开关垫板,所述的第二微动开关(12)经开关垫板安装在出料固定座(I)的内壁上。10.根据权利要求1所述的连体包装袋分切单元机的推袋机构,其特征是,所述的工作腔内还设置有固定块(13)以及用于检测电机拨杆(5)并控制电机使电机拨杆(5)处于零位的零位开关(14),所述的零位开关(14)设置在固定块(13)上,所述的固定块(13)的两侧分别连接出料固定座(I)和出料外座板(2)。
【专利摘要】本发明涉及一种连体包装袋分切单元机的推袋机构,包括出料固定座、出料外座板、若干根固定撑杆、步进电机、出料转板以及电机拨杆;出料转板和出料固定座之间经各固定撑杆连接固定,并且在出料转板和出料固定座之间形成工作腔,所述的出料转板和电机拨杆位于该工作腔内,出料转板经转板转轴与出料外座板之间形成转动连接;电机拨杆设置在步进电机的转轴上,电机拨杆的一端设置有拨料轴,拨料轴连接出料转板,所述步进电机转轴的转动带动出料转板转动实现推料动作。依靠步进电机驱动出料转板转动,实现对连体包装袋的推袋,使连体包装袋的最后一包装袋出料更加机械化,减少人工参与,确保人工安全。
【IPC分类】B65B61/28, B65B61/06
【公开号】CN104890958
【申请号】CN201510223305
【发明人】徐虎驹
【申请人】苏州如德科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月5日
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