一种皮带自移机尾刮煤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤矿井下设备，具体说是一种皮带自移机尾刮煤装置。
【背景技术】
[0002]传统的煤矿井下皮带自移机尾刮煤装置，其主要组成部分就是一块焊接而成的三角形结构件，然后用压板压一块阻燃橡胶在该结构件上，使得阻燃橡胶立在平直的下皮带上。
[0003]传统的皮带自移机尾入口处的下皮带是平直的，刮煤装置最终的效果是一块平直的阻燃橡胶放在下皮带上，能够有效的阻止撒煤，使撒煤堆积在阻燃橡胶的前面进不到皮带自移机尾的内部，但是撒煤会长时间的堆积在阻燃橡胶的前面而无法清理，而阻燃橡胶又是铰接在头端架上，可以上下浮动，在皮带卡子的作用下，阻燃橡胶必然上下浮动，堆积在阻燃橡胶前面的撒煤就会随着阻燃橡胶的上下浮动逐步进入皮带自移机尾内部，最终会导致皮带的划伤、断裂，影响采煤工作的正常进行。
[0004]为了克服现有煤矿井下皮带自移机尾刮煤装置的负面问题，本发明提供一种皮带自移机尾刮煤装置，该刮煤装置加工方便，成本低，工艺性好，强度高，能有效的克服撒煤以及撒煤的堆积问题。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:皮带自移机尾刮煤装置可分为三大部分:成形托辊1、“反U”形皮带2、刮煤板3。成形托辊I是由两组托辊组成，每组托辊有三个，中间一个为枣核形，固定在皮带自移机尾的头端架上，两组托辊共同来构建一个“反U”形的弧面；“反U”形皮带2是下皮带的一段，下皮带在经过两组成形托辊时，在成形托辊、皮带张紧力和重力的共同作用下，最终形成一个“反U”形；刮煤板3是由两块阻燃橡胶组成，放置在“反U”形皮带上面，阻燃橡胶的下面做成弧形，以便更好的与“反U”行皮带配合，阻燃橡胶通过压板固定，使其能够上下浮动但不能前后运动，分成两块是为了便于安装、更换。
[0006]本发明的有益效果是:解决了皮带自移机尾撒煤以及撒煤堆积带来的负面问题，通过阻燃橡胶阻挡撒煤进入皮带自移机尾，通过两组成形托辊形成的“反U”形皮带使得撒煤及时有效的洒落地面，保证采煤工作的正常进行。
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0008]图1:是根据本发明提出的皮带自移机尾刮煤装置整体结构示意图；
[0009]图2:是图1的A-A视图。
[0010]图中:1.成形托辊，2.“反U”形皮带，3.刮煤板。
【具体实施方式】
[0011]皮带自移机尾刮煤装置是指:在皮带自移机尾下皮带的入口处，增加两组成型托辊，通过这两组成形托辊使下皮带成“反U”形，在两组成型托辊之间的下皮带上面放置刮煤板。
[0012]具体操作过程:
[0013]当煤量瞬间过大时，就会有撒煤掉落到下皮带上，跟随下皮带向皮带自移机尾方向运动，当撒煤运动到刮煤装置时，阻燃橡胶会阻止撒煤继续前行，将其阻挡在阻燃橡胶前，由于阻燃橡胶前的下皮带已经被成形托辊改变成“反U”形，所有撒煤便会很快的顺着“反U”形的两个侧面滑落地面，从而及时有效的解决了撒煤以及撒煤堆积的问题，进而保证了采煤工作的顺利进行。
【主权项】
1.一种皮带自移机尾刮煤装置，其特征是:在皮带自移机尾下皮带的入口处，增加两组成型托辊，通过这两组成形托辊使下皮带成“反U”形，在两组成型托辊之间的下皮带上面放置刮煤板，使撒煤被阻挡在“反U”形的皮带上，在重力的作用下，撒煤将从“反U”形的皮带的两个斜面方向迅速的流落地面，尤其是针对块煤，效果更为明显，从而达到清煤的目的。
【专利摘要】本发明涉及一种煤矿井下设备，具体说是一种皮带自移机尾刮煤装置，用于煤矿井下皮带自移机尾，清除皮带自移机尾入口处下皮带的撒煤和煤泥，以解决瞬间煤量过大造成皮带自移机尾和皮带损坏的问题。其结构特征在于在皮带自移机尾下皮带的入口处，增加两组成型托辊，通过这两组成型托辊使下皮带成“反U”形，在两组成型托辊之间的下皮带上面放置刮煤板，使撒煤被阻挡在“反U”形的皮带上，在重力的作用下，撒煤将从“反U”形皮带的两个斜面方向迅速的流落地面，尤其是针对块煤，效果更为明显。该皮带自移机尾刮煤装置工艺简单，可靠，适用。
【IPC分类】B65G45/12, B65G39/12
【公开号】CN104891129
【申请号】CN201510190482
【发明人】沈建国, 于远龙, 赵举, 杨刚雷, 彭军辉
【申请人】中煤张家口煤矿机械有限责任公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月18日