专利名称：滚轮式自移机尾的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种顺槽转载机与带式输送机的中间衔接装置，同时还具有设备列车的功能。
技术背景 目前，煤矿综采工作面所用设备向重型大功率方向发展，设备列车上承载的组合开关、控制台、泵站等体积和重量也随之加大，工作面推进的速度越来越快。单纯靠普通的回柱绞车拖动带式输送机机尾已不能满足工作面推进的需求。而常规的自移机尾因为其高昂的价格增加了企业的运行成本，而且操作和维护都比较复杂。
发明内容本实用新型针对上述机尾移动方式存在的问题，提供一种操作维修方便可靠、移动快速平稳的滚轮式自移机尾。本实用新型包括设备车、导轨架、移动小车、缓冲托辊、平托辊、推移缸、液压系统和机尾滚筒。设备车布置在整个机尾最前端，共有多节组成；每节设备车包括一个支座、一个车架及二个缓冲托辊和二个平托辊。两节设备车之间通过车架端头的柱销铰接，根据实际使用情况，可加长缩短，一般为10节。导轨架包括轨道和缓冲托辊架，是移动小车的滑行轨道和转载机的主要卸料点。导轨架两端分别与设备车和机尾滚筒联接。移动小车包括滑架、桥架和车轮，移动小车骑在导轨架轨道上，可沿轨道前后滑动；缓冲托辊安装在导轨架的缓冲托辊架上，用来支撑承载皮带，平托辊安装在导轨架下面的支座上，用来支撑空程皮带；推移缸一端与移动小车相联，另一端与机尾滚筒相联；液压系统包括操纵控制阀、单向锁、U型卡、接头和高压胶管。液压系统采用高压乳化液作为动力源，通过操纵控制阀使高压乳化液进入推移缸的有杆腔，活塞杆缩回，推移缸活塞杆和缸体分别与移动小车和机尾滚筒相联，移动小车与转载机通过圆柱销铰接，以此为支点，利用滚动摩擦的原理，实现带式输送机机尾自行前移，设备车随之也向前移动。该滚轮式自移机尾推移行程为2700mm，满足工作面三刀一推的工作方式。本实用新型适用于高产高效工作面，满足快速推进的需要。机尾移动时与顺槽底板上轨道是滚动摩擦，阻力小，移动快捷又具有设备列车的功能。操作维修方便可靠、移动快速平稳。
图I是本实用新型结构示意图图中1、设备车，2、支座，3、导轨架，4、移动小车，5、推移缸，6、控制阀，7、转载机。
具体实施方式
当米煤机完成一次截深时，移动小车4骑在导轨架3的轨道上,随转载机7前移一定距离，推移缸5的两级出杆被拉出，搬动控制阀6手柄，推移缸5两杆腔的进液口打开，乳化液同时进入两个推移缸5的杆腔，回液从无杆腔经管路和控制阀组流回，推移缸5收回，带动整个机尾作相应前移，设备车I随之前移；设备车I布置在整个机尾最前端，共有十节。搬动手柄到中位时，推移缸5两杆腔的进液口关闭，推移缸 5收回停止，机尾前移停止。机尾前移的时候，支座2上的对轮骑行在机尾下铺设的轨道上，摩擦阻力小，移动方便。
权利要求1.一种滚轮式自移机尾，其特征是包括设备车、导轨架、移动小车、缓冲托辊、平托辊、推移缸、液压系统和机尾滚筒；设备车布置在整个机尾最前端，设备车包括一个支座、一个车架及二个缓冲托辊和二个平托辊；导轨架包括轨道和缓冲托辊架，导轨架两端分别与设备车和机尾滚筒联接；移动小车包括滑架、桥架和车轮，移动小车骑在导轨架轨道上；缓冲托辊安装在导轨架的缓冲托辊架上，平托辊安装在导轨架下面的支座上；推移缸一端与移动小车相联，另一端与机尾滚筒相联；液压系统包括操纵控制阀、单向锁、U型卡、接头和高压胶管；推移缸活塞杆和缸体分别与移动小车和机尾滚筒相联，移动小车与转载机通过圆柱销铰接。
2.如权利要求I所述的滚轮式自移机尾，其特征是包括有多节设备车；两节设备车之间通过车架端头的柱销铰接。
专利摘要一种滚轮式自移机尾，目的是操作维修方便、移动快速平稳；本实用新型包括设备车、导轨架、移动小车、缓冲托辊、平托辊、推移缸、液压系统和机尾滚筒；设备车布置在整个机尾最前端，设备车包括一个支座、一个车架及二个缓冲托辊和二个平托辊；导轨架包括轨道和缓冲托辊架，导轨架两端分别与设备车和机尾滚筒联接；移动小车包括滑架、桥架和车轮，移动小车骑在导轨架轨道上；缓冲托辊安装在导轨架的缓冲托辊架上，平托辊安装在导轨架下面的支座上；推移缸一端与移动小车相联，另一端与机尾滚筒相联；液压系统包括操纵控制阀、单向锁、U型卡、接头和高压胶管；推移缸活塞杆和缸体分别与移动小车和机尾滚筒相联，移动小车与转载机通过圆柱销铰接。
文档编号E21F13/08GK202756013SQ201220339879
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月14日 优先权日2012年7月14日
发明者白永胜, 杨桂从, 李天宇 申请人:阳泉煤业集团华越机械有限公司