胶带摩擦式粉料取样机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于物料取样工艺设备技术领域，尤其是涉及一种胶带摩擦式粉料取样机。
【背景技术】
[0002]目前在公知的技术中，带式输送机粉料的连续取样装置，基本是由电机减速器驱动装置驱动取样旋转轴装置，取样机装置比较笨重，需要供配电和变频控制；公知的技术中，当取样机装置不取样时，取样转块与粉料一直在接触摩擦，取样转块接触摩损大消耗功率，使胶带机粉料取样机工艺布置增加投资，寿命短，运营费用和故障率较高，降低了安装取样机的带式输送机系统的作业率。以上公知的带式输送机粉料的连续取样装置比较笨重，取样转块接触摩损大消耗功率，需要供电和变频控制，增加投资，寿命短，运营费用和故障率较高，降低了安装取样机的带式输送机系统的作业率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种胶带摩擦式粉料取样机，可用于处理带式输送机粉料的连续取样工艺。
[0004]本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的胶带摩擦式粉料取样机，其特征在于主要由上托辊组，下托辊组，设置在上托辊组上的上胶带，设置在下托辊组上的下胶带，设置在所述上托辊组和下托辊组之间的取样机构，接料盘所组成，
所述的取样机构包括上部旋转轴，设置在此上部旋转轴中部的取样架，设置在所述上部旋转轴端部的上部链轮，与所述下胶带相靠接的摩擦滚轮，设置在此摩擦滚轮端部的下部链轮，与所述摩擦滚轮相连接的上调节架、下调节架和调节螺栓，所述的上部链轮与下部链轮通过链条相连接。
[0005]所述的取样架包括设置在中间的不带配重球的取样转架，分别设置在此不带配重球的取样转架两侧的两个带配重球的取样转架，每个取样转架分别通过销轴连接一个取样转块。
[0006]所述的摩擦滚轮表面可为光面或胶面。
[0007]本发明的优点:
本发明的胶带摩擦式粉料取样机可不用电机减速器驱动直接连续取样；当不需取样机工作时，配重球停在下部不与散状物料接触；取样机的转速和驱动力可调，使取样机在带式输送机工艺布置、使用和安装上减少投资，寿命长，安全可靠，运营费用和故障率较低，提高了安装取样机的带式输送机系统的作业率；可广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口码头等部门，可以用于输送堆积容重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料取样工艺。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为本发明图1的右视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图进一步说明本发明的【具体实施方式】。
[0011]如图1、2所示，本发明的胶带摩擦式粉料取样机，其特征在于主要由上托辊组12，下托辊组1，设置在上托辊组12上的上胶带11，设置在下托辊组I上的下胶带13，设置在所述上托辊组12和下托辊组I之间的取样机构，接料盘17所组成，
所述的取样机构包括上部旋转轴6，设置在此上部旋转轴6中部的取样架，设置在所述上部旋转轴6端部的上部链轮5，与所述下胶带13相靠接的摩擦滚轮2，设置在此摩擦滚轮2端部的下部链轮3，与所述摩擦滚轮2相连接的上调节架14、下调节架16和调节螺栓15，所述的上部链轮5与下部链轮3通过链条4相连接。
[0012]所述的取样架包括设置在中间的不带配重球的取样转架8，分别设置在此不带配重球的取样转架8两侧的两个带配重球的取样转架7，每个取样转架分别通过销轴9连接一个取样转块10。
[0013]所述的摩擦滚轮2表面可为光面或胶面。
[0014]本发明的胶带摩擦式粉料取样机不需电机减速器驱动装置驱动，不需要供配电和变频控制装置，可在胶带机任何位置安装，其结构简单，安装方便。
[0015]当胶带机运行时，下胶带13在下托辊组I的作用下带动摩擦滚轮2转动，摩擦滚轮2 —端带动下部链轮3同轴转动，下部链轮3通过链条4带动上部链轮5转动，上部链轮5带动上部旋转轴6同轴转动，上部旋转轴6中部设有两个带配重球的取样转架7和中间夹设的不带配重球的取样转架8转动，三个取样转架分别用销轴9连接取样转块10，取样转块10旋转到顶部时，将取到的料在离心力的作用下抛到接料盘17中，间隔一定时间人工更换接料盘17，达到了散状物料连续取样化验的工艺过程。
[0016]摩擦滚轮2的上下位置可以通过链条4、上调节架14、调节螺栓15、下调架16调节，以获取一定的摩擦滚轮2的驱动摩擦力，使胶带摩擦式粉料取样机正常工作。当不需取样机工作时，通过上调架14、调节螺栓15、下调架16进行调节，使摩擦滚轮2脱离下胶带13，上部旋转轴6在配重球的作用下，使取样转块10停在顶部，不与散状物料接触；设计的配重球到上部旋转轴6中心的距离小于取样转块10到上部旋转轴6中心的距离，以便使配重球在转动时碰不到散状物料，但配重球对上部旋转轴6中心的力距大于取样转块10到上部旋转轴6中心的力距，当不需取样机工作时，上部旋转轴6在配重球的作用下，使取样转块10停在顶部，配重球停在下部不与散状物料接触，取样转块10不消耗功率，使胶带机粉料取样机寿命长，运营费用和故障率较低，提高了安装取样机的带式输送机系统的作业率。
[0017]上部旋转轴6的转速可通过摩擦滚轮2的直径、下部链轮3的直径、上部链轮5的直径进行调节，以便达到最佳的取样转块10抛料功能。
[0018]本发明的胶带摩擦式粉料取样机可不用电机减速器驱动直接连续取样；当不需取样机工作时，配重球停在下部不与散状物料接触；取样机的转速和驱动力可调，使取样机在带式输送机工艺布置、使用和安装上减少投资，寿命长，安全可靠，运营费用和故障率较低，提高了安装取样机的带式输送机系统的作业率；可广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口码头等部门，可以用于输送堆积容重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料取样工艺。
【主权项】
1.一种胶带摩擦式粉料取样机，其特征在于主要由上托辊组，下托辊组，设置在上托辊组上的上胶带，设置在下托辊组上的下胶带，设置在所述上托辊组和下托辊组之间的取样机构，接料盘所组成， 所述的取样机构包括上部旋转轴，设置在此上部旋转轴中部的取样架，设置在所述上部旋转轴端部的上部链轮，与所述下胶带相靠接的摩擦滚轮，设置在此摩擦滚轮端部的下部链轮，与所述摩擦滚轮相连接的上调节架、下调节架和调节螺栓，所述的上部链轮与下部链轮通过链条相连接。2.根据权利要求1所述的胶带摩擦式粉料取样机，其特征在于所述的取样架包括设置在中间的不带配重球的取样转架，分别设置在此不带配重球的取样转架两侧的两个带配重球的取样转架，每个取样转架分别通过销轴连接一个取样转块。3.根据权利要求1所述的胶带摩擦式粉料取样机，其特征在于所述的摩擦滚轮表面可为光面或胶面。
【专利摘要】本发明属于物料取样工艺设备技术领域，尤其是涉及一种胶带摩擦式粉料取样机，其特征在于主要由上托辊组，下托辊组，设置在上托辊组上的上胶带，设置在下托辊组上的下胶带，设置在所述上托辊组和下托辊组之间的取样机构，接料盘所组成。本发明的胶带摩擦式粉料取样机可不用电机减速器驱动直接连续取样；当不需取样机工作时，配重球停在下部不与散状物料接触；取样机的转速和驱动力可调，使取样机在带式输送机工艺布置、使用和安装上减少投资，寿命长，安全可靠，运营费用和故障率较低，提高了安装取样机的带式输送机系统的作业率。
【IPC分类】B65G47/74, B65G31/02, B65G39/10, B65G15/00
【公开号】CN104925510
【申请号】CN201510334194
【发明人】陈强, 吕成林, 杨逢博, 王志刚, 吕庆, 刘殿斌, 陈建立, 郭健, 付志博, 于润矫, 张蒙
【申请人】鞍钢集团矿业设计研究院
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月17日