增强的包装件的制作方法
【技术领域】
[0001]本公开总体涉及一种用于保持产品的包装件。更加具体地，本公开涉及一种包装件，所述包装件具有用于支撑处于支起位置的袋的增强封套。
【发明内容】
[0002]在一个方面，本公开总体涉及一种增强的包装件。包装件包括袋和附接到袋的增强封套。袋包括开口端、封闭端和用于保持产品的内部空间。袋能够定位在内部空间减小的非支起位置和内部空间增大的支起位置。增强封套包括多块板，所述多块板被构造成至少部分地接收袋的封闭端。多块板包括前板、可折叠地连接到前板的第一侧板、可折叠地连接到前板的第二侧板、和可折叠地连接到第一和第二侧板中的一块的至少一块背板。增强封套被构造成使袋保持在支起位置。
[0003]在另一方面，本公开总体涉及一种用于袋的增强封套。增强封套包括多块板，所述多块板被构造成至少部分地接收袋。多块板包括前板、可折叠地连接到前板的第一侧板、可折叠地连接到前板的第二侧板、和可折叠地连接到第一和第二侧板中的一块的至少一块背板。增强封套被构造成使袋抵靠表面保持在支起位置。
[0004]通过以下说明和附图，本发明的其它方面、特征和优势将变得显而易见。
【附图说明】
[0005]参照下列附图，通过阅读下文中对实施例的详细说明，本领域技术人员将理解多个额外实施例的上述优势和其它优势及益处。在本公开的范围内可以单独或者以多种组合方式提供上文所讨论的方面。
[0006]根据惯例，下文讨论的附图的多个特征不必按照比例绘制。附图中的多个特征和元件的尺寸可以扩大或者缩小，以便更加清晰地示出本公开的实施例。
[0007]图1示出了根据本公开的第一实施例的处于第一位置的增强的包装件。
[0008]图2是用于形成图1的增强的包装件的增强封套的坯料的内表面的平面图。
[0009]图3是处于第二位置的图1的包装件的底部透视图。
[0010]图4是图3的增强的包装件的透视图。
[0011]图5示出了根据本公开的第二实施例的处于第一位置的增强的包装件。
[0012]图6是用于形成图5的增强的包装件的增强封套的坯料的内表面的平面图。
[0013]图7是处于第二位置的图5的包装件的透视图。
[0014]图8是根据本公开的第三实施例的增强的包装件的透视图。
[0015]图9是根据本公开的第四实施例的用于形成增强封套的坯料的外表面的平面图。
[0016]在附图中，对应的附图标记表示对应的部件。
【具体实施方式】
[0017]本公开总体涉及一种用于保持诸如食品或其它物品这样的产品的增强的包装件。根据本公开的包装件能够容置任何形状的物品。
[0018]图1示出了根据本公开的第一实施例的总体用附图标记I标示的增强的包装件。包装件包括袋3和附接到袋3的增强封套5。袋具有开口端7、封闭端9和用于保持产品的内部空间17。可以通过袋3中的凹口 15进入内部空间17。增强封套5被构造成至少部分地接收袋3的封闭端9的部分11。
[0019]如图2所示，用于形成增强封套5的坯料10具有横向轴线LI和纵向轴线L2。在所示实施例中，坯料10具有前板21，该前板在第一弓形折线33处可折叠地连接到第一侧板
28。第一侧板28包括在横向折线26处可折叠地彼此相连的两个单独的板部分28A、28B。第一背板23在第二弓形折线31处可折叠地连接到第一侧板28。第二侧板29在第三弓形折线35处可折叠地连接到前板21。第二侧板29包括在横向折线27处可折叠地彼此相连的两个单独的板部分29A、29B。第二背板25在第四弓形折线37处可折叠地连接到第二侧板29。如图所示，弓形折线31、33与横向折线26间隔开。类似地，弓形折线35、37与横向折线27间隔开。在替代实施例中，坯料10能够具有替代的板、折线和/或板部分布置方案。
[0020]在所示实施例中，坯料10能够分别在第一背板23、前板21和/或第二背板25上包括一个或者多个粘合区域41、43和45，用于接收粘合剂并且固定地附接到袋3的外表面。而且，坯料10具有沿着纵向方向L2延伸的第一边缘52和底部边缘53。在一个实施例中，粘合区域41、43、45与第一边缘52分离开第一距离Dl并且与底部边缘53分离开第二距离D2。在一个实施例中，第一距离Dl小于第二距离D2。第一和第二侧板28、29和与粘合区域41、43、45分离开的区域在一些实施例中可以大体没有粘合剂，或者在替代实施例中可以包括粘合剂。另外，在不背离本公开的范围的前提下，第一和第二距离Dl、D2、粘合区域41、43、45和/或边缘52、53能够用其它方式布置、成形、改变或者省略。
[0021]通常，坯料10可以围绕折线26、27折叠，以便产生增强封套5。例如，第一和第二背板23、25的远端55、57可以重叠，并且封套5如图1、3和4所示附接到袋3。如图1所示，单独的板部分28A、28B、29A和29B可以在包3的第一非支起位置面对面对准。所示第一非支起位置减小和/或最小化了内部空间17的体积，使得包装件I处于非支起或者扁平状态。非支起状态可以有助于将多个包装件便捷地堆叠到例如集装箱中并且有助于在目的地设施处的后续组织。如图3至4所示，单独的板部分28A、28B、29A和29B可以挠曲或者定位成在袋3的第二支起位置形成包装件I的第一和第二侧部58、59。所示第二支起位置增加和/或最大化了内部空间17的体积，使得包装件I处于支起或者自立状态。在包装件处于支起状态的同时，袋3的封闭端9能够沿着箭头Al的方向向上延伸到封套5的内部56中(图3)。而且，当包装件I处于支起状态时底部边缘53形成支撑部以接触表面S (图4)。由底部边缘53形成的支撑部使包装件以直立位置保持在表面S上。如图3至4进一步所示，当包装件I处于支起状态时，袋3的带有角撑板的侧部60可以保持延伸。根据一些实施例还可以应用包装件I的其它介于中间的状态，所述状态包括包装件I没有完全支起的中间状态。而且，根据一些实施例还可以应用具有不同构造的额外的增强封套。
[0022]例如，参照图5，示出了根据本公开的第二实施例的总体用附图标记61标示的增强的包装件。包装件61包括袋3和附接到袋3的增强封套6。增强封套6被构造成至少部分地接收袋3的封闭端9的部分11。
[0023]如图6所示，用于形成增强封套6的坯料70具有横向轴线LI和纵向轴线L2。在所示实施例中，坯料70具有前板71，该前板在第一弓形折线83处可折叠地连接到第一侧板78。第一侧板78包括在横向折线76处可折叠地彼此相连的两个单独的板部分78A、78B。第一背板73在第二弓形折线81处可折叠地连接到第一侧板78。第二侧板79在第三弓形折线85处可折叠地连接到前板71。第二侧板79包括在横向折线77处可折叠地彼此相连的两个单独的板部分79A、79B。第二背板75在第四弓形折线87处可折叠地连接到第二侧板79。如图所示，弓形折线81、83汇聚于横向折线76的一个端部处并且在横向折线76的另一个端部处间隔开。类似地，弓形折线85、87汇聚于横向折线77的一个端部处并且在横向折线77的另一个端部处间隔开。在替代实施例中，坯料70能够具有替代的板、折线和/或板部分布置方案。
[0024]在所示实施例中，坯料70能够分别在第一背板73、前板71和/或第二背板75上包括一个或者多个粘合区域91、93和95，以接收粘合剂并且固定地附接到袋3的外表面。而且，坯料70具有沿着纵向方向L2延伸的第一边缘102和底部边缘103。在一个实施例中，粘合区域91、93、95与第一边缘102和底部边缘103分离开。第一和第二侧板78、79和与粘合区域91、93、95分离开的区域在一些实施例中可以大体没有粘合剂，或者在替代实施例中可以包括粘合剂。另外，在不背离本公开的范围的前提下，粘合区域91、93、95和/或边缘102、103能够用其它方式布置、成形、改变或者省略。
[0025]通常，坯料70可以围绕折线76、77折叠，以便产生增强封套6。例如，第一和第二背板73、75的远端105、107可以重叠，并且封套6如图5和7所示附接到袋3。如图5所示，单独的板部分78A、78B、79A和79B可以在袋3的第一非支起位置面对面对准。所示第一非支起位置减小和/或最小化了内部空间17的体积，使得包装件I处于非支起或者扁平状态。如参照第一实施例所描述的那样，非支起状态可以有助于将多个包装件便捷地堆叠到例如集装箱中并且有助于在目的地设施处的后续组织。如图7所示，单独的板部分78A、78B、79A和79B可以挠曲或者定位成在袋3的第二支起位置形成包装件I的第一和第二侧部108、109。所示第二支起位置增加和/或最大化了内部空间17的体积，使得包装件I如图7所示处于支起或者自立状态。在所示实施例中，袋3的封闭端9能够完全被封套6接收。而且，前板71和重叠的第一和第二背板73、75汇聚在底部边缘103上，从而允许整个包装件7在完全保持的支起状态下在表面S上倾斜。还如图7所示，当包装件7处于支起状态时，袋3的带有角撑板的侧部60可以保持延伸。根据一些实施例还可以应用包装件7的其它介于中间的状态，所述状态包括包装件7没有完全支起的中间状态。而且，根据一些实施例还可以应用具有不同构造的额外的包。
[0026]例如，图8是根据本公开的第三实施例的替代的增强的包装件111的透视图。包装件包括袋113和附接到袋113的增强封套5或者6。袋113具有开口端107、封闭端109和用于保持产品的内部空间117。可以通过袋113中的袋盖115进入内部空间117。袋113还可以包括带有角撑板的侧部119，该侧部可以通过使用如上所述的增强封套5、6保持在支起位置。
[0027]图9是根据本公开的第四实施例的用于形成增强封套的坯料200的外表面的平面图，所述第四实施例的特征与第二实施例的特征类似。相应地，用相同或者相似的附图标记表示实施例的相似或者相同的特征。还料200包括前板271，该前板在横向折线203处可折叠地连接到背板273。侧板部分278A、278B、279A和279B在相应的弓形折线281、283、285、287处可折叠地连接到前板和背板271、273。胶合突片205在纵向折线207处可折叠地连接到侧板部分278A、279B，并且用于分别粘附到侧板部分278B、279B。通常，当作为增强封套粘附并且构造时，板271、27