一种散料运输的集装箱卸箱方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于物流运输技术领域，涉及一种散料运输的集装箱卸箱方法及装置，特别适用于淀粉集装箱散运卸箱。
【背景技术】
[0002]目前，对淀粉的运输都是采用25公斤或40公斤包装袋或吨袋进行包装，以包装袋为单元进行整袋运输，包装袋的运输形式涉及到的工序包括人工挂袋，封口、人工(机械)码盘，叉车倒运、人工装车码垛等，运到客户使用时经过人工倒袋码垛，叉车倒运，人工投料等工序，对于制造商和客户，这种包装运输方式工序复杂，工作劳动强度大，效率低；极大浪费包装材料，包装材料及人工的成本高。
【发明内容】
[0003]本发明公开了散料运输的集装箱卸箱方法及装置，以解决现有技术中散料经包装袋或吨袋进行包装的运输，工序复杂，工作劳动强度大，效率低；极大浪费包装材料，包装材料及人工的成本高等问题。
[0004]本发明散料运输的集装箱卸箱方法，包括以下步骤:
第一步:将装散料的运输集装箱放置在集装箱拖车上，散料由运输集装箱门档密封，运输集装箱由集装箱拖车运送至卸料地；
第二步:在卸料地，将卸料集成车放置在可以移动，升降的卸料集装箱上；卸料集装箱上具有可移动入料门；移动卸料集装箱，使卸料集装箱入料门与运输集装箱门档对接，卸料集装箱与运输集装箱对接后锁扣连接；
第三步:卸料集成车动力装置移除运输集装箱门档，卸料集成车对运输集装箱进行散料卸料操作，淀粉铲入卸料集成车的料斗中。
[0005]本发明还包括第四步:料斗中淀粉经搅拌水溶后，经过第三栗抽吸栗入暂存罐，经过第一栗抽吸栗入浓缩旋流器，浓缩旋流器底流经管道进入生产企业前段工序，浓缩旋流器顶流进入缓冲罐，经第二栗抽吸栗入料斗，进行调浆。
[0006]本发明散料运输的集装箱卸箱装置包括运输集装箱、拖车、卸料集成车、卸料集装箱、托盘；卸料集装箱放置在托盘上；托盘下方具有轮子，托盘轮子滚动带动卸料集装箱移动；运输集装箱包括门档，门档卡在集装箱的门卡槽上，防止淀粉外流；卸料集装箱包括对接翻板、液压马达、伸缩装置；对接翻板安装在专用集装箱上，防止对接后淀粉外漏；液压马达与伸缩装置驱动连接；卸料集成车包括机械手、料斗；运输集装箱放置在拖车上；卸料集装箱安装在托盘上，卸料集装箱通过液压油缸与托盘连接，液压油缸可以使卸料集装箱升降移动；卸料集成车与伸缩装置紧固连接，液压马达驱动伸缩装置带动卸料集成车前后移动；机械手一端焊接在卸料集成车上，机械手与气缸相连接；由气缸进行伸缩旋转驱动；卸料时，移动卸料集装箱与运输集装箱对接；卸料集装箱与运输集装箱通过锁扣紧固对接连接；卸料集成车上的机械手将装淀粉集装箱的门档提升、后退，门档经过人工拆卸后拿出卸料集装箱；液压马达驱动伸缩装置带动卸料集成车移动进入运输集装箱内；卸料集成车开始启动进行机械、风力及水力卸料。
[0007]本发明散料运输的集装箱卸箱装置还包括暂存罐、第一栗、浓缩旋流器、缓冲罐，第二栗；暂存罐与卸料集成车管道连接；第一栗入口与暂存罐管道连接，第一栗出口与浓缩旋流器管道连接；第一栗提供足够的压力，将卸料集成车淀粉乳抽吸栗入暂存罐中，并栗出进入浓缩旋流器；缓冲罐与浓缩旋流器管道连接；第二栗入口与缓冲罐管道连接，第二栗出口与料斗管道连接，第二栗提供压力，将浓缩旋流器的顶流抽吸栗入缓冲罐中，并栗出稀释淀粉的工艺水经管道进入料斗。
[0008]本发明卸料集成车还包括第三栗，暂存罐与卸料集成车的第三栗管道连接，第三栗将稀释好的淀粉乳抽吸栗入暂存罐中。
[0009]本发明卸料集成车还包括集水器、水雾除尘器、缓冲罐、引风机、鼓风机、吸嘴、卸料转盘、喷嘴、集料绞龙、机械臂、气密封、内置电机、底盘；集料绞龙焊接固定在集成车底盘上，收集两侧淀粉并给卸料转盘喂料；卸料转盘与内置电机焊接连接，将淀粉不断铲起卸料；气密封焊接固定在底盘上；鼓风机与气密封、喷嘴管道连接，将淀粉进行流化及密封，防止淀粉外溢；吸嘴与水雾除尘器管道连接，将剩余的流化淀粉回收进入水雾除尘器中；集水器入口与水雾除尘器管道连接，将水雾除尘器带的水通过集水器收集；引风机与集水器管道连接，保证水雾在负压状态下回收；水雾除尘器、集水器的下排口与缓冲罐管道连接，收集淀粉乳。
[0010]本发明门档包括:扣档、伸缩挡、气缸、立栓、横栓、机械手抓点，门档框架；立栓连接在2个门档框架之间，使2个门档框架成为一体，相互支撑；横栓通过穿过门档的2个孔道，使之成为一体；机械手抓点焊接在门档框架上，卸料集成车通过机械手抓住机械手抓点，使门档能够自动离开；扣档与伸缩挡焊接连接，通过伸缩挡的伸缩使扣档能够进入集装箱门口的挡板口处；伸缩挡与门档框架滑道配合连接，气缸与伸缩挡螺栓连接，由气缸驱动使伸缩挡能够在门档框架的两侧来回滑动运动。
[0011]本发明散料运输的集装箱卸箱装置还包括滚筒；滚筒安装在卸料集装箱4上，电缆、物料管道置于滚筒内走线布置，托住管道及电缆，保证电缆、物料管道能够畅通。
[0012]本发明的积极效果在于:节省了包装材料；减少相关工序，降低了劳动强度，降低了人工与包装材料成本。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图；
图2为本发明运输集装箱的门档结构示意图；
图3为本发明卸料集成车结构示意图；
图中运输集装箱、2拖车、3卸料集成车、4卸料集装箱、5托盘、6机械手、7门档、8液压马达、9伸缩装置、10滚筒、11对接翻板、12暂存罐、13第一栗、14浓缩旋流器、15缓冲罐、16第二栗、17料斗、18第三栗、19扣档、20伸缩挡、21气缸、22立栓、23横栓、24机械手抓点、25门档框架、26集水器、27水雾除尘器、28缓冲罐、29引风机、30鼓风机、31吸嘴、32卸料转盘、33喷嘴、34集料绞龙、35机械臂、36气密封、37内置电机、38底盘。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图详细说明本发明的一个实施例。
[0015]本发明散料运输的集装箱卸箱装置实施例如图1、图2、图3所示，包括运输集装箱
1、拖车2、卸料集成车3、卸料集装箱4、托盘5、滚筒10、暂存罐12、第一栗13、浓缩旋流器14、缓冲罐15，第二栗16 ;卸料集装箱放置在托盘上；托盘下方具有轮子，托盘轮子滚动带动卸料集装箱移动；滚筒10安装在卸料集装箱4上，电缆、物料管道置于滚筒10内走线布置，托住管道及电缆，保证电缆、物料管道能够畅通。
[0016]运输集装箱I包括门档7 ;门档7包括:扣档19、伸缩挡20、气缸21、立栓22、横栓23、机械手抓点24，门档框架25 ;立栓22连接在2个门档框架25之间，使2个门档框架25成为一个一体，相互支撑；横栓23通过穿过门档25的2个孔道，使之成为一体；机械手抓点24焊接在门档框架25上，卸料集成车3通过机械手抓住机械手抓点24，使门档7能够自动离开；扣档19与伸缩挡20焊接连接，通过伸缩挡20的伸缩使扣档19能够进入集装箱I门口的挡板口处；伸缩挡20与门档框架25滑道配合连接，气缸21与伸缩挡20螺栓连接，由气缸21驱动使伸缩挡20能够在门档框架25的两侧来回滑动运动；门档7卡在集装箱I的门卡槽上，防止淀粉外流。
[0017]卸料集装箱4包括对接翻板11、液压马达8、伸缩装置9 ;对接翻板11安装在专用集装箱4上，防止对接后淀粉外漏。
[0018]液压马达8与伸缩装置9驱动连接；运输集装箱I放置在拖车2上；卸料集装箱4安装在托盘5上，卸料集装箱4通过液压油缸与托盘5连接，液压油缸可以使卸料集装箱4升降移动；卸料集成车3与伸缩装置9紧固连接，液压马达8驱动伸缩装置9带动卸料集成车3前后移动。
[0019]卸料集成车3包括机械手6、料斗17、第三栗18、集水器26、水雾除尘器27、缓冲罐28、引风机29、鼓风机30、吸嘴31、卸料转盘32、喷嘴33、集料绞龙34