一个相对简单的拉带方法及机构设计，无需特殊的材料及高精密的工艺就可以提供均匀、稳定、可靠的拉带力。
【附图说明】
[0017]图1是本发明一种自动扎带工具的拉带机构的轴测图；
图2是本发明一种自动扎带工具的拉带机构中主动拉带轮组、第一级被动拉带轮组、及第二级被动拉带轮组装配轴测图；
图3是本发明一种自动扎带工具的拉带机构主视图；
图4是本发明一种自动扎带工具的拉带机构截面B-B剖视图；
图5是本发明一种自动扎带工具的拉带机构后视图结构示意图；
图6是本发明一种自动扎带工具的拉带机构截面A-A剖视图，没有扎带的状态示意图；
图7是本发明一种自动扎带工具的拉带机构截面A-A剖视图，显示第一导向爪及第二导向爪如何拆分的示意图；
图8是本发明一种自动扎带工具的拉带机构截面A-A剖视图，有扎带时的工作状态示意图；
图9是本发明一种自动扎带工具的拉带机构后视图，移去盖板示意图；
图10是本发明一种自动扎带工具的拉带机构截面C-C剖视图示意图；
图11是本发明应用反齿扎带时，主动拉带轮组、第一级被动拉带轮组、及第二级被动拉带轮组装配轴测图示意图。
[0018]附图标记:1、机架；2、盖板；3、主动拉带轮组；31、主动拉带齿轮；32、主动拉带轴；33、主动拉带轮；4、第一级被动拉带轮组；41、第一级被动拉带齿轮；42、第一级被动拉带轴；43、第一级被动拉带中间轮；44、两个第一级被动拉带边轮；5、第二级被动拉带轮组；51、第二级被动拉带齿轮；52、第二级被动拉带轴；53、第二级被动拉带中间轮；54、两个第二级被动拉带边轮；6、连杆；7、第一导向爪；71、第一导向爪的静止爪；72、第一导向爪的勾动爪；8、第二导向爪；81、第二导向爪的静止爪；82、第二导向爪的可动爪；9、切刀；10、气管。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明做进一步描述:
实施例1:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8所示，一种自动扎带工具的拉带机构，包括机架1、盖板2、主动拉带轮组3、第一级被动拉带轮组4、第二级被动拉带轮组5、连杆6、第一导向爪7、第二导向爪8、切刀9，所述机架I上方设有盖板2，所述主动拉带轮组3通过轴承安装在所述机架I及盖板2上，所述主动拉带轮组3、第一级被动拉带轮组4及第二级被动拉带轮组5的轴心成三角形布置，外部动力由主动拉带齿轮31传入，并带动第一级被动拉带轮组4及第二级被动拉带轮组5转动，扎带的齿被所述第一级被动拉带轮组4及所述第二级被动拉带轮组5的棘齿咬住并使扎带绕着主动拉带轮组3形成一定的包角，从而形成对扎带的强大拉力；
所述机架1、第一导向爪7及第二导向爪8开有导向槽，供扎带运行导向，所述机架1、第一导向爪7及第二导向爪8内的导向槽形成近似梨形的封闭圈，所述梨形封闭圈的周长大于扎带的长度，当扎带被推入所述梨形封闭圈定位时，所述第二导向爪8将扎带头锁住，所述第一导向爪在连杆及凸轮作用下向内勾，将扎带尾部穿入扎带头部的孔中，所述第一导向爪7将扎带尾部推入所述主动拉带轮组3与第一级被动拉带轮组4之间的间隙，所述主动拉带轮组3与第一级被动拉带轮组4周边的棘轮咬住扎带，所述主动拉带轮组3与第一级被动拉带轮组4的转动拉动扎带尾部前行，再被主动拉带轮组3及第二级被动拉带轮组5周边的棘齿咬住，将扎带不断拉紧，所述机架右侧下方设有切刀，扎带被拉紧后所述切刀9在外部动力作用下切断扎带尾部，所述主动拉带轮组3、第一级被动拉带轮组4及第二级被动拉带轮组5继续转动将切断的扎带尾部卷出。
[0020]优选地，所述主动拉带轮组3包括主动拉带齿轮31、主动拉带轴32、主动拉带轮33，所述主动拉带齿轮31、主动拉带轮32与主动拉带轴32同轴安装，并通过轴承安装在所述机架I及盖板2上。
[0021]优选地，所述第一级被动拉带轮组4包括第一级被动拉带齿轮41、第一级被动拉带轴42、第一级被动拉带中间轮43、两个第一级被动拉带边轮44，所述第一级被动拉带齿轮41、第一级被动拉带中间轮43、两个第一级被动拉带边轮44与所述第一级被动拉带轴42同轴安装，并通过轴承安装在所述机架I及盖板2上。
[0022]优选地，所述第二级被动拉带轮组5包括第二级被动拉带齿轮51、第二级被动拉带轴52、第二级被动拉带中间轮53、两个第二级被动拉带边轮54，所述第二级被动拉带齿轮51、第二级被动拉带中间轮53、两个第二级被动拉带边轮54与所述第二级被动拉带轴52同轴安装，并通过轴承安装在所述机架I及盖板2上。
[0023]优选地，所述主动拉带齿轮31与所述第一级被动拉带齿轮41、第二级被动拉带齿轮51同时啮合，动力由主动拉带轮32传入，所述主动拉带轮32、第一级被动拉带中间轮43、第一级被动拉带边轮44、第二级被动拉带中间轮53、第二级被动拉带边轮54的周边均设计有棘齿形，所述主动拉带轮32、第一级被动拉带中间轮43、第二级被动拉带中间轮53周边的棘齿的节距与扎带齿的节距相同，第一级被动拉带边轮44比第一级被动拉带中间轮43直径小，第二级被动拉带边轮54比第二级被动拉带中间轮53直径小。
[0024]优选地，所述机架I内设有空腔，所述空腔内容纳主动拉带轮32、第一级被动拉带中间轮43、两个第一级被动拉带边轮44、第二级被动拉带中间轮53、两个第二级被动拉带边轮54，所述机架I还设有扎带通道，所述扎带通道在与第二导向爪8相连的一端为扎带进口，另一端为扎带出口，所述机架I及盖板2将所述的主动拉带齿轮31、所述第一级被动拉带齿轮41、所述的第二级被动拉带齿轮51及其它传动系统隔离在所述的扎带通道外，防止所述的扎带通道内产生的扎带碎肩进入传动系统。
[0025]如图4、图5、图6、图8所示，还包括气管10，所述气管10固定在所述盖板2上，所述气管10与所述扎带通道出口成一个钝角，用于将切断的扎带废料及碎肩吹出，由于所述钝角的作用，利用空气动力学中的气流的“趋表效应”、气流在所述扎带通道中碰到所述机架I表面并沿着表面流向所述扎带通道出口，将所述切刀9切断的扎带尾料及碎肩吹出所述扎带通道外。
[0026]优选地，所述第一级被动拉带轮组4及第二级被动拉带边轮51均采用整体成型结构或分片式结构，所述分片式结构为:一个第一级被动拉带中间轮43与两个第一级被动拉带边轮44组成第一级被动拉带轮组，一个第二级被动拉带中间轮53与两个第二级被动拉带边轮54组成第二级被动拉带轮组，在加工条件许可的前提下，可以将分片式结构做成带台阶的一体式结构。
[0027]如图8、图9、图10、图11所示，所述主动拉带轮32 —体式没有台阶的结构改为分片式有台阶的结构；即一个大的第一级被动拉带中间轮43与两个第一级被动拉带边轮44组合的形式，并且第一级被动拉带中间轮43比两个第一级被动拉带边轮44的直径大，所述第一级被动拉带中间轮43及所述第二级被动拉带中间轮53嵌入扎带的齿槽部，而第一级被动拉带边轮44及第二级被动拉带边轮54压住所述扎带的边；相反，将第一级被动拉带边轮44及第二级被动拉带边轮54的分片式有台阶的结构改为一体式没有台阶的结构，用于防反齿扎带的应用。
[0028]如图6、图7、图8所示，所述的第一导向爪7兼有导向及勾动扎带的双重功能，可以按功能作用将第一导向爪7拆分成第一导向爪的静止爪71及用于勾动扎带的第一导向爪的勾动爪72 ;所述第二导向爪8兼有导向及锁住扎带头部的双重功