说所施加的香料25 (符号)。
[0043]在两种实施例中，材料幅面23中依次相继的各束套14分别在所有典型特征方面互不相同。但也可想到，束套14仅在一个或多个典型特征方面互不相同。也可想到，仅一个束套14在一个典型特征方面与至少一个另外的束套14互不相同。
[0044]这样设置压花24和香料25，使得它们在盖12打开时可被看到、摸到或者说闻到或被激活。相应地，典型特征在束套14上位于盒部11关闭边缘之上。还可想到通过盖12相对于盒部11的运动来激活香料，在此盖壁内侧通过摩擦激活香料。
[0045]在可见区域之外每个束套14还具有印刷标记26。借助印刷标记26控制束套14或者说材料幅面23所经过的不同加工步骤。仅印刷图样通常是预先设置的并且不在包装机中现场设置。但如在个别情况下适宜如此，则完全也可想到在现场设置印刷图样。印刷图样无需如在所示实施例中那样存在于整个表面上，而是也可仅设置在局部区域中。尤其是在这种情况下考虑在加工现场设置印刷图样。
[0046]各种压花24是纯示例性的并且不代表任何限制性的选择。因此可想到压花24不对称地设置在相应束套14上或例如设置在凹口 19两侧、环绕地设置在凹部19两侧或仅设置在凹口 19的一侧以及凹口 19下方。
[0047]束套上沿20和束套下沿21的形状也是纯示例性的并且不是穷举性的。除了直线、弯曲、或弯折等轮廓外也可想到其它变型。
[0048]另外，各个典型特征也可相互补充，例如印刷图样可辅助压花24。另外也可想到压花24辅助束套14的轮廓。
[0049]除了所描述的典型特征外，也可想到其它特征作为典型特征、如束套14中非典型的冲切部或其它可被消费者感知的特征。
[0050]两种实施例的一个重要特征在于，材料幅面23中的所有束套14具有一致的区段27或者说局部轮廓。
[0051]图3和4通过突出显示的粗线表示该区段27。
[0052]在根据图3的实施例中，一致的区段27位于凹口 19区域的中间、即在凹口 19的底部区域以及在两侧沿凹口 19侧边29的局部延伸。
[0053]在根据图4的实施例中区段27位于凹口 19两侧的束套14肩部30区域中、即在侧边29的上部区域中以及相邻的束套上沿20区段。
[0054]为了尽可能高效地制造出至少局部不同的束套14，需要将材料幅面23中的每个束套14在束套上沿20的一致区段方面构造成基本上相同的。原因在观察下面所示的传统包装机的操作束套14方面的结构时可知。
[0055]图5示出香烟包装机的局部图。在此香烟块13沿香烟路径31输送并且与相应束套14 一起被供应给折叠转塔32。折叠转塔32具有相应窝槽33，在供应具有束套14的香烟块13时已部分折叠的包装件10裁剪件34位于窝槽中。在具有束套14的香烟块13被顶入后，折叠转塔32节拍地继续移动，裁剪件34的折叠片在沿折叠转塔32的进一步行程上被折叠。在推出站35中基本上完成折叠的包装件10被推出并被继续运输。在此仅裁剪件34在窄侧壁16区域中的折叠片未折叠。该折叠片随后被涂胶并被放置到包装件10上并且与其它折叠片连接成侧壁16。
[0056]为了将束套14供应给香烟块13，在第一区域或者说第一区段中设置束套路径36，沿该束套路径输送材料幅面23。在当前情况下这通过一对拉出辊37进行。
[0057]拉出辊37之后是冲压辊38，该冲压辊在与配合辊的共同作用下为材料幅面23设置压花24。冲压辊38构成第一加工站。
[0058]在冲压辊38之后是刀具辊39，该刀具辊通过横向定向的分离切口从材料幅面23分离各个束套14。刀具辊39构成第二加工站。刀具辊39也与配合辊共同作用。
[0059]代替使用刀具辊39，也可想到使用冲头将束套14从材料幅面23中分离出。这种解决方案例如在DE 10 2008 026 450 Al中示出。借助类似的解决方案也可在材料幅面23上设置压花24。因此并非必须使用冲压辊38和刀具辊39。
[0060]在刀具辊39之后是一对加速辊40，该加速辊确保分离的束套14彼此间隔开距离并且因此分离。
[0061]在加速辊40之后是传送带41，在其输送回形段之间分离的束套14彼此间隔开地被运输，直至束套路径36横向分支。在成角度的第二输送区段42中，束套14横向移动并被运输到香烟块13上方的位置中。从该位置起束套14借助顶入器43与香烟块13 —起被顶入折叠转塔32的窝槽33中。
[0062]当然，可沿束套路径36设置其它加工站、如用于涂覆香料25、用于设置冲切部或用于在材料幅面23上实施其它加工步骤的加工站。在当前实施例中仅示例性示出一种方案，在其中仅设置压花24以及用于从材料幅面23分离束套14的裁剪件冲切部。
[0063]图6示出加工站的俯视图。在此可以看出，冲压辊38和刀具辊39装配有不同的冲压元件44和刀具45。所述冲压元件和刀具根据待制造的束套14设置、优选位置固定地设置。在此情况下为了制造设计不同的材料幅面23须更换冲压辊38和/或刀具辊39。
[0064]优选这样构造刀具45的轮廓，使得其根据分离切口沿束套路径36的运输方向发散地延伸。已表明，刀具45或分离切口的这种发散延伸在接下来分离束套14时是有利的。
[0065]也可想到在冲压辊38或刀具辊39上设置可更换的冲压元件44或刀具45。
[0066]加工站的控制借助预先印刷或者说设置在材料幅面23上的印刷标记26进行。
[0067]图6还可看出，印刷图样和香料25已经设置在材料幅面23上。但如前所述也可为此设置另外的加工站。
[0068]如开头所述，材料幅面23的所有束套14在束套上沿20区域中具有一致构造的区段27。这是一个重要特征，下面参考图7至9说明该特征。
[0069]图9示出香烟路径31在顶入器43或折叠转塔32窝槽33区域中的垂直剖面图。在此可以看出，顶入器43 —方面贴靠在束套14上并且另一方面贴靠在香烟块13的一个端面上。香烟块13在此位于折叠平台46上，该折叠平台在用于供应香烟块13和束套14的站和用于将香烟块和束套转移到折叠转塔32窝槽33中的位置之间来回移动。另外，香烟块13或束套14在进入窝槽33的行程中通过下折叠器47和侧折叠器48或束套折叠转向器52加工。另外在折叠平台46下方还可看到用于侧折叠器48的控制杆49。其它机构、SP后面的角叠片折叠器50以及保持器51涉及裁剪件34在窝槽33内的折叠。
[0070]图7和8示出装置的在顶入器43区域中的该部分的俯视图。在此可以看出，在两种实施例中顶入器43贴靠在束套14上的部分分别贴靠在束套上沿20的区域中、即材料幅面23中的内束套14具有一致区段27的区域中。
[0071]在图7中涉及凹口 19的底部28和两个相邻的侧边29。而在根据图8的实施例中一致区段27涉及两个侧边29以及凹口 19两侧的与侧边邻接的肩部30。
[0072]通过这种方式确保束套14通过顶入器43—一与凹口 19的造型无关且另外定位稳定或者说定位精确地一一与香烟块13 —起被朝向折叠转塔32窝槽33的方向输送。在此束套14通过顶入器43这样输送，使得顶入器沿两个轴线或者说方向贴靠在束套14或者说束套上沿20上，由此可在运输期间避免束套14的倾斜位置。
[0073]附图标记列表
[0074]10包装件
[0075]11 盒部
[0076]12 盖
[0077]13香烟块
[0078]14 束套
[0079]15 (盒部)前壁
[0080]16 (盒部)侧壁
[0081]17束套前壁
[0082]18束套侧壁
[0083