一种组合式可拼接托盘及其制备方法_2

文档序号:9389384阅读:来源:国知局
卯配合连接,并利用连接件紧固, 完成本发明所述组合式和拼接弹药储运托盘的组装。
[0021] 结构实施例2 :如图6所示,根据某型弹药包装箱尺寸,选取12个托盘单元按照 3X4阵列拼装托盘单元,拧紧连接件,将20箱弹药分四摞防止托盘上面,将钢制打包带从 托盘单元"川"字型空格的中间空隙中穿入,拉紧固定,完成某型弹药的托盘集装。
[0022] 结构实施例3 :如图7所示,根据某型弹药包装箱尺寸,选取9个托盘单元按照 3X3阵列拼装托盘单元,拧紧连接件,将8箱弹药分两摞放置托盘上面,将钢制打包带从托 盘单元"川"字空格的外侧空隙中穿入,拉紧固定,完成某型弹药的托盘集装。
[0023] 结构实施例4 :如图8所示,根据某型弹药包装箱尺寸,选取12个托盘单元按照 3X4阵列拼装托盘单元,拧紧连接件,将8箱弹药分两摞放置托盘上面,将自紧式紧固带从 托盘单元外侧穿入,打包坚固,完成某型弹药的托盘集装。
[0024] 结构实施例5 :如图9所示,根据某型弹药堆垛尺寸,确定托盘单元数量并进行拼 装,拧紧连接件,即可替代枕木进行弹药的堆码,按弹药堆码固定完成耨性弹药的堆码作 业。
[0025] 在上述结构实施例中,所述托盘单元采用高密度聚氨酯硬泡材料制成,其原料 组成包括:蔗糖-氧化丙烯聚醚多元醇(羟值400~500mgK0H/g)、甘露醇聚醚、氢化氯氟烷 烃(HCFC-141b)发泡剂、硅酮、三乙烯二胺、粗MDI、水、阻燃剂。各组份重量份比例为:蔗 糖-氧化丙烯聚醚多元醇(羟值400~500mgK0H/g) 70份、甘露醇聚醚25~35份、氢化氯氟烷 烃(HCFC-141b)发泡剂30~40份、硅酮0. 5~1. 5份、三乙烯二胺5~8份、粗MDI90~105份、 水0. 3~1份和阻燃剂2~4份。
[0026] 以下通过组分实施例来进一步解释本发明的托盘的材质及效果:
按本发明结构制作铝合金模具,并将模具加热至65°C,将所备原料倒入高速搅拌机中 快速混合均匀,待物料发白时注入已加热的模具内,固定模具并保持模具温度,等待原料发 泡,静置10分钟后冷却模具至12°C,30分钟后去除模具,即可制得所述托盘单元。
[0027] 取组分实施例1-3、对比例1-2的配比关系,按照本发明所述的加工步骤进行注塑 制作,注塑编号与其实施例编号相对应,对制得的托盘单元进行力学性能测试,如下表:
上表表明,当采用组分实施例2的配比关系时,托盘的力学性能最好,具有优良的抗 拉、抗压强度,其延展率更是达到了 15%,此外高密度聚氨酯硬泡材料还具有良好的阻燃性, 离火3秒后即自行熄灭,表面碳化能阻止燃烧,且不产生熔滴,安全性能好。在对比例1中 没有添加甘露醇聚醚,对比例2中没有添加三乙烯二胺,其物理性能与普通的聚氨酯硬泡 塑料并无明显差别。
[0028] 本发明采用模块化设计,结构简单、使用灵活,同时采用高密度聚氨酯硬泡材料发 泡注塑成型,密度小、重量轻并且物理性能良好,可以大大降低托盘成本。
[0029] 最后需要说明的是在结构实施例中所用的托盘的组分及制备采用组分实施例2。
[0030] 根据上述的实施例对本发明作了详细描述。需说明的是,以上的实施例仅仅为了 举例说明发明而已。在不偏离本发明的精神和实质的前提下,本领域技术人员可以设计出 本发明的多种替换方案和改进方案,其均应被理解为在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种组合式可拼接托盘,其特征在于其包括托盘单元(I)和用于连接相邻所述托盘 单元(1)的连接件(2 );所述托盘单元(1)包括顶面板(11)、支撑柱(12 )和底面板(13 ),顶 面板(11)的四个侧面分别设置有第一榫头(113)和第一榫槽(114);所述支撑柱(12)连接 顶面板(11)和底面板(13),所述第一榫头(113)和第一榫槽(114)相适配。2. 根据权利要求1所述的组合式可拼接托盘,其特征在于在支撑柱(12)相邻外侧面设 置有第二榫头(116 )和第二榫槽(117 ),所述第二榫头(116 )和第二榫槽(117 )相适配。3. 根据权利要求2所述的组合式可拼接托盘,其特征在于在顶面板(11)上设置有镂空 且成中心对称的"川"字型空格(112)。4. 根据权利要求1所述的组合式可拼接托盘,其特征在于所述顶面板(11)上下面设 置有贯穿所述第一榫槽(114)的连接孔(115),所述第一榫头(113)上设置有与所述连接孔 (115)对应的贯穿孔(118),连接件(2)穿过连接孔(115)和贯穿孔(118)将相邻的两个所 述托盘单元(1)相连接。5. 根据权利要求4所述的组合式可拼接托盘,其特征在于托盘单元顶面板(11)的连接 孔(115)在顶面板上表面有圆形台阶孔(1151),在下表面有六角形台阶孔(1152)。6. 根据权利要求1-5任一项所述的组合式可拼接托盘,其特征在于所述托盘单元采用 高密度聚氨酯硬泡材料制成,其包括以下重量份比的组成:蔗糖-氧化丙烯聚醚多元醇70 份、甘露醇聚醚25~35份、氢化氯氟烷烃发泡剂30~40份、硅酮0. 5~1. 5份、三乙烯二胺5~8 份、MDI 90~105份、水0. 3~1份和阻燃剂2~4份。7. 根据权利要求6所述的组合式可拼接托盘,其特征在于其制备步骤如下: 步骤一:制备t吴具; 步骤二:按照合成原料重量份比例备料; 步骤三:加热模具,将所备原料混合搅拌注入模具,静置发泡,加热温度为60~70°C ; 步骤四:冷却模具,固化,脱模,冷却模具时温度为10~15°C。
【专利摘要】本发明涉及一种组合式可拼接托盘及其制备方法,其包括托盘单元和用于连接相邻所述托盘单元的连接件;所述托盘单元包括顶面板、支撑柱和底面板,顶面板的四个侧面分别设置有第一榫头和第一榫槽;所述支撑柱连接顶面板和底面板,所述第一榫头和第一榫槽相适配,本发明采用模块化设计,结构简单、使用灵活,同时采用高密度聚氨酯硬泡材料发泡注塑成型,密度小、重量轻并且物理性能良好,可以大大降低托盘成本。
【IPC分类】B65D21/028, B65D19/38, B65D19/26
【公开号】CN105109790
【申请号】CN201510581333
【发明人】蔡军锋, 蔡纪伟, 高欣宝, 武洪文, 李天鹏, 祁立雷, 傅孝忠
【申请人】中国人民解放军军械工程学院
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月14日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1