具有带阶台拱部的底部的容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及容器尤其是瓶或壶的领域，容器用吹制法或拉吹法由如聚对苯二甲酸二乙酯(PET)的塑料材料制粗坯制成。
【背景技术】
[0002]通常，容器具有主体，主体限定容器的总容积，主体在容器的上端部由颈部延续，容器通过颈部进行灌注和进行排出，主体在容器的下端部由封闭容器的底部延续。
[0003]底部应能够无显著变形地至少承受在底部之上的液柱的静压力。根据有关应用情况，存在许多形状的底部。因此，对于充碳酸气的饮料(典型的是汽水)的应用来说，底部一般呈花瓣状，具有交替布置的半球形的凹谷和凸起的基脚，基脚的端部形成用于容器的底座(参见例如法国专利申请FR 2 959 214或其等同的美国专利申请US 2013/043255)。
[0004]花瓣状底部作为一种比较成功的解决方案出现，具有耐受容器内部高压的良好强度(借助于凹谷的半球形形状)。
[0005]但是，花瓣状底部需要大量材料(对于0.5升的容器来说，材料量约为15克至18克)，同样需要较高的吹制压力，用以确保基脚和凹谷正确成型。而为有关产品设定的较高定价看来正说明了这些约束。
[0006]但是，花瓣状底部不能适合无汽液体(典型的是饮用水)的应用，对于这类应用，要尽量降低吹制压力和尽量减少所用材料量(迄今，对于0.5升的容器来说，材料量约为10克)。
[0007]配有简单的凹形拱部的底部不能无显著变形地承受底部之上的液体的仅仅静压力。因此曾提出过为底部配置径向肋，径向肋用于加固底部，以允许底部能更好地抵抗内装物的压力所引起的变形。
[0008]然而，对于对氧化敏感的无汽液体(尤其是果汁，还有一些无汽水)的一些应用来说，驱除无汽液体上方的空气并且代之以一种惰性气体(通常是氮气)变得是常见的。实际上，在无汽液体的表面上灌注少量液化惰性气体、然后立即密封住容器来实现这道工序。这道工序被称为渗惰性气体(在氮气的情况下称为渗氮)，在容器中产生超压。这种超压即便表面上只是轻微的(约为0.5巴至I巴)，但也足以使施加在底部上的应力大为增加。
[0009]本申请人已经提出过通过引入深度可变化的槽来改进带肋底部，参见例如法国专利FR 2753435 (Sidel)，以允许底部提供足以承受渗氮所引起的超压的机械强度。但是，市场经济的需求又或者一些防污染标准导致生产厂家无论如何要使用较少的材料。因此这使得在同等的形状下底部的机械性能降低。在前述专利中提出的底部尤其是这种情况，因此，看来有必要对该底部进行改进，以便保持、甚至提高底部性能，而无损于其可吹制成型性(即通过吹制正确成型底部的能力)。
【发明内容】
[0010]为此提出一种塑料材料制的容器，容器配有主体和从主体的下端部延伸的底部，底部具有:
[0011]-周边底座，其限定靠置平面；
[0012]-凹形拱部，其从中央区延伸直至底座；
[0013]-一系列用于加强的主槽，其凹陷地形成于拱部中，从中央区径向延伸至少至底座，并将拱部分成一系列角扇形区，每个主槽在主槽同与主槽邻近的每个拱部扇形区相接合的接合部处，在侧面沿主槽边缘布置有加强肋，加强肋相对于邻近的扇形区凸起地延伸。
[0014]配有如此构造的底部的容器比等量材料的传统带肋底部提供了更好的机械性能，同时提供了良好的可吹制成型性。
[0015]可设置单独或组合考虑的以下各种不同的附加特征:
[0016]-每个主槽具有在两侧设有两个侧壁的底部；并且，每个加强肋接续侧壁延伸。
[0017]-每个加强肋在内部延伸至中央区，底部具有环形的颊面，颊面基本上垂直于靠置平面进行延伸，形成靠置平面与拱部周缘之间的接合部。
[0018]-每个加强肋在外部延伸至靠置平面。
[0019]-在每个加强肋与靠置平面的接合部处，每个加强肋与靠置平面齐平。
[0020]-位于同一角扇形区两侧的加强肋彼此连续延伸。
[0021]-底部在靠置平面内侧具有两个同心区域，即中央区域和周边区域，它们由中间轴向阶台分开，所述中间轴向阶台呈环形连续地同时在角扇形区、主槽和加强肋上围绕中央区延伸，以致中央区域相对于周边区域向容器内轴向偏移。
[0022]-用于加强的主槽径向延长超过底座。
[0023]-底部具有一系列中间加强槽，其局部跨骑底座延伸。
【附图说明】
[0024]根据下面参照附图对实施方式所作的说明，本发明的其他目的和优点将体现出来，附图中:
[0025]-图1是塑料材料制的容器的透视仰视图；
[0026]-图2是放大透视图，示出图1容器的底部，且还示出圆圈部分中的又以更大比例放大的细部图；
[0027]-图3是图2中所示底部的沿剖面II1-1II的细部剖面图；
[0028]-图4是图2底部的局部切除掉的透视图。
【具体实施方式】
[0029]图1中示出容器1，这里是瓶，其利用热塑性材料制的预成型坯拉吹而成，所述热塑性材料例如是PET(poly6thyl6ne terephtalate,即聚对苯二甲酸二乙酯)。
[0030]该容器I在上端部具有颈部2，颈部配有颈口 3。在颈部2的延续部分中，容器I在其上部具有凸肩4，凸肩沿着与颈部2相反的方向扩大延伸，该凸肩4由侧壁或主体5延长，侧壁或主体呈围绕容器I的主轴线X回转的通常圆柱形形状。
[0031]容器I还具有底部6，底部从主体5的下端部、与颈部2相对地延伸。容器的底部6具有周边底座7，周边底座呈环形凸缘的形式，基本轴向地接续主体5延伸。底座7限定靠置平面8，靠置平面垂直于容器I的纵向轴线X，所述靠置平面8形成容器I的下端部，使容器能直立着靠置在一平坦表面上。
[0032]向容器I内部，底座7具有截锥形且环状的颊面9，颊面9接续靠置平面8向容器I内延伸，由颊面9形成的截椎体向下(倾斜)开放，具有至少70° (并且小于或等于90° )的顶角。该颊面9可具有在I毫米至3毫米之间的高度，高度例如约为1.5毫米。
[0033]容器的底部6还具有凹形拱部10，拱部10呈大致球形冠的形式，在没有应力时，即容器I中没有内装物时，拱部的凹面朝向容器I外。拱部10从底座7接续所述颊面9(颊面形成拱部10的周缘和靠置平面8之间的接合部)延伸直至底部6的中央区11，底部的中央区形成向容器I内凸起的销柱，在中央区的中心具有无定形片12，无定形片12对应于用于制造容器I的预成型坯的构成材料的注入区，可在容器I通过吹制成型时起定中心的作用。
[0034]如图中所示，特别是如图2中所示，容器的底部6具有一系列用于加强的主槽13，该系列主槽向容器I内凹陷地形成于拱部10中，从中央区11径向延伸至少到底座7。在附图所示的实施例中，用于加强的主槽13径向延长超过底座7，在侧面升高到主体5的下部上。因此，这些主槽共同形成用于加强容器底部的一种星形加强结构。
[0035]换句话说，主槽13径向延伸在整个拱部10上，跨骑底座7并且局部跨接在主体5上。因此可理解的是，靠置平面8是不连续的，因为靠置平面在正对每个主槽13处被中断。例如，主槽13数量为五个(如在所示的实施例中那样，其相应于容量为0.5升的容器)，但是，该数量可更大，尤其是在容量大于或等于I升的容器的情况下该数量可为六个，又或者在容量大于或等于2.5升的容器的情况下该数量可为七个。
[0036]根据一种优选实施方式，容器的底部6还配有一系列用于加强的中间槽14，中间槽位于主槽13之间，局部跨骑底座7延伸，因此有助于使底座加固。如图2和3中所示，如同主槽13那样，中间肋14向外延长超过底座7，在侧面升高到主体5的下部上。在图2所示的实施例中，中间肋14跨骑颊面9，但中止于拱部10的周边处。
[0037]主槽13的作用是提高拱部10的防止拱部在容器I的内装物施加的压力所引起的作用力下发生下陷(甚至翻倒)的强度(通常，容器的内装物是无汽液体，可选地，