和线圈，传感器板115可以是金属传感器板115。涡电流可由传感器114的线圈检测以计算从传感器板115到传感器114的距离，所述距离可又被用于计算阻尼器112的压缩量。
[0022]在替代实施方案中，传感器组件113可以是磁阻传感器组件113。传感器114可包括磁阻元件并且传感器板115可包括磁性元件。传感器板115的磁性元件可改变传感器114的电阻，从而改变流经过传感器114的电流。可测量传感器114的电阻以计算从传感器板115到传感器114的距离，所述距离又被用于计算阻尼器112的压缩量。
[0023]在又一实施方案中，传感器组件113是光学传感器组件113。在此类实施方案中，传感器114包括光学发射器和接收器，并且传感器板115包括反射元件。光学发射器传输的光行进的距离由光学接收器测量以计算传感器板115的高度。然后计算的传感器板115的高度被用于计算阻尼器112的压缩量。
[0024]虽然已出于描述的目的提供了传感器组件113的几个实例，但本发明的实施方案涵盖能够计算隔间110的底面相对于平台121的高度或能够计算阻尼器112的高度或阻尼器112的压缩量的任何传感器组件。另外，虽然图1所示在平台121上的传感器114和在隔间110上的传感器板115，但本发明的实施方案还涵盖在隔间110上的传感器114和在平台121上的传感器板115。
[0025]控制单元130可基于所计算的隔间110的重量控制隔间110的操作。例如，在一个实施方案中，控制单元130基于检测到大负载或较重的重量降低隔间110的上升或下降速度。在另一实施方案中，控制单元130基于检测到较重的重量(例如，超过预定阈值的重量)而防止隔间110沿着井道(例如，电梯井道)移动。
[0026]图2表示根据本发明的实施方案的阻尼器112。阻尼器112包括顶板201和底板202。顶板201和底板202可由金属或任何其他牢固和刚性材料制成。弹性材料205围绕弹簧204并且在顶板201与底板202之间延伸。在一个实施方案中，弹性材料205是橡胶。
[0027]顶板201和底板202被配置来接收力以压缩阻尼器112。例如，在一个实施方案中顶板201附接到隔间并且底板202被抵靠着平台或地面按压。在另一实施方案中，底板202被固定到平台或地面并且顶板201被抵靠着相对于平台或地面移动的隔间按压。在一个实施方案中，阻尼器112位于电梯轿厢与电梯轿厢所在的平台之间。
[0028]弹簧204可由金属或任何其他刚性和弹性材料制成。虽然图2表示了线圈弹簧，但本发明的实施方案涵盖任何类型的弹簧，包括具有固定到表面的一个端部和被配置来接触移动表面并且抵靠着移动表面施加抗力的对端或其他接触部分的弯板或曲板板。
[0029]在本发明的实施方案中，弹簧204和弹性材料205被配置来以与抵靠着顶板201和底板202施加的负载相对应的预定速率在高度或垂直方向Y上压缩。例如，当底板202被固定到平台并且隔间抵靠着顶板201按压时，弹簧204和弹性材料205以与隔间的重量相对应的预定速率压缩。在一个实施方案中，弹簧204和弹性材料205被一起设计或配置来以与隔间的重量相对应的线性速率压缩。换句话说，X = ky，其中X等于与隔间的重量相对应的被施加到阻尼器112的负载，y是阻尼器112的变形长度或高度，并且k是基于阻尼器112的设计的常数。弹簧204和弹性材料205被构成并且布置成提供k值，例如，通过增加弹簧的硬度或弹性材料的密度来增加k值。
[0030]在本发明的实施方案中，弹性材料可具有沿阻尼器112的顶部朝向阻尼器112的底部而变化的密度。换句话说，因为由线圈弹簧抵抗抗力而施加的力趋向于随线圈弹簧的压缩距离增加而增加，所以弹性材料205可被配置来(例如)通过改变弹性材料205沿阻尼器112顶部朝向阻尼器112底部的密度具有随阻尼器112压缩量增加而降低的电阻力。如果弹簧204被配置来具有以指数方式增加的抗力，弹性材料205可被配置来具有以指数方式降低的抗力。另外，可(例如)通过改变线圈弹簧的毗邻线圈之间的距离、改变板弹簧的角度或做出任何其他所期望的改变来导致弹簧204和弹性材料205的组合物理电阻(所述组合物理电阻是线性的)调整弹簧204的特性来调整抗力。
[0031]另外，在本发明的实施方案中，弹性材料205提供隔离传递性，所述隔离传递性降低传感器测量的噪音并且降低阻尼器112的振动。另外，与使用不具有弹性材料205和弹簧204的阻尼器的系统相比较，隔间110中的噪音和振动降低了。
[0032]图3A到3C表示根据本发明的实施方案的传感器板302和阻尼器303的配置。传感器板302可与图1所示的传感器板115相对应。传感器板302安装于隔间(例如，图1所示的隔间110)的底面301上。传感器板302呈H形，包括大致延伸到底面301的边缘的延伸段311和312和在延伸段311与312之间在延伸段311和312中的每一个的大致中心位置处延伸的中心段313。参考图3A，阻尼器303a、303b、303c和303d位于H形传感器板302的外部，在底面301的拐角处。阻尼器303a和303b位于传感器板302的一个端部处并且阻尼器303c和303d位于传感器板302的对端。
[0033]参考图3B，阻尼器303e和303f在传感器板302的对置端部处位于延伸段311与312之间。参考图3C，阻尼器303e和303g在传感器板302的一个端部处位于延伸段311与312之间并且阻尼器303f和303h在传感器板302的相反端部处位于延伸段311与312之间。在图3A、3B和3C中的每一个配置中，阻尼器303必须被配置来使得施加到所有阻尼器303的重量(例如，由隔间的底面301施加的重量)根据预定算法(例如，线性算法)导致阻尼器303的平移移动，以便可通过测量阻尼器303的平移移动测量隔间的重量。
[0034]在一个实施方案中，隔室的底部表面301以传感器板302为中心。换句话说，底部表面301的宽度以传感器板302的宽度为中心并且底部表面301的长度以传感器板302的长度为中心。参考图1，传感器114可位于隔间110的宽度和长度中心位置处并且传感器板115还可位于隔间110的宽度和长度中心位置处。
[0035]在本发明的实施方案中，包括位于传感器板302外部的阻尼器303a和303d和位于传感器板302的延伸段311与312之间的阻尼器303e到303h的H形传感器板302减小或消除因基于包括底面301的隔间的非平衡负载的底面301的变形所致的传感器读数变化或传感器测量不准确。换句话说，然而在常规系统中，非平衡负载可导致重量测量不准确，甚至当隔间110的底面301在负载下变形时，H形的传感器板302与在传感器板302内部和外部的阻尼器112也一起减小或消除包括底面301的隔间的不准确重量测量值。
[0036]图4是表示根据本发明的实施方案的负载测量的图表。如图4所示，域轴相应于负载，并且范围轴相应于阻尼器的变形。标示“阻尼器触点”的点与在没有将任何力被施加于阻尼器上时负载和阻尼器接触的点相对应。在阻尼器的变形增加时，所计算的负载增加直到检测到阻尼器最大变形相对应的全负载为止。如图4所示，在本发明的一个实施方案中，在阻尼器的变形与导致阻尼器的变形的隔间的负载之